Способ получения сополимеров Советский патент 1983 года по МПК C08F216/12 

(Л

с

§

30 Изобретение относится к способу получения сополимеров простых виниловых эфиров. Известен способ получения сополи меров винилбутилового эфира путем его взаимодействия с другими сополи меризуемыми винилалкиловыми эфирами в присутствии катионных катализаторов в органическом растворителе при 80-100 С. С целью получения сополимеров, о латающих физиологической активность предлагается в качестве сополимеризуемого мономера использовать N-винилфентиазин. Процесс осуществляют при кипении ..реакционной смеси и различном соотношении исходных мономеров, предпочтительно при 10-15-кратном весовом избытке винилбутилового эфира. В качестве катионных катализаторов мргут быть использованы галогениды металлов или эфират трехфтористого бора в виде их растворов в органических растворителях. Процесс ведут при интенсивном перемешивании 2-3 ч Затем полученную смесь/состоящую из твердой фазы и маслообразного продукта, разделяют обработкой угле водородом с разделением фаз. Маслообразный продукт представляет собой физиологически активный сополимер, который очищают пропусканием его раствора в углеводороде, через колон ку с , Ыолекупяриы1 вес этого сополимера 4000-5000. Полученные сополимеры термоустой чивы, что облегчает их стерилизацию и смешиваются во всех отношениях с мазевыми основс1ми животного, растительного и минерального происхождения , применяемьвли в медицинской практике. Такие сополимеры не обладают раздражающим и аллергическим действием при длительном соприкосно вении с кожей, заживляют раны и язвы, а также ряд других ценных свойств. Выход целевого продукта зависит от соотношения исходных компонентов и достигает максимума (85%) при 1015-кратном весовом избытке винилбутилового эфира. Пример, В колбе емкостью 0,5 л, снабженной механической мешалкой и эффективным шариковым холодильником, смешивают 10,59 г N-винилфентиазина (ВФ) и 89,41 г винилбутилового эфира (ВБЭ) в молярном, соотношении 5:95. В кипяшую реакционную смесь при интенсивном перемешивании вносят катализатор, например 5%-ный раствор РеСБз f SnC84 или в бутаноле, диэтиловом эфире или другом подходящем органическом растворителе, до образования вязкой массы и продолжают перемешивание еще 2 ч. Продукты реакции растворяют в избытке Су-Сд-углеводорода или смеси углеводородов и разделяют фильтрова нием. Углеводородный раствор пропускают затем через слой 10 см отделяют растворитель при нагревании. Выход сополимера 85 г (85%). Это вязкая прозрачная жидкость коричневого цвета со специфическим запахом, с температурой застывания - . На воздухе не высыхает и не загустевает; ng l,4720, 0,9369, мол.вее 4500. Найдено,%: С 70,82 Н 10,99; S 1 ,58; N 0,98. ()i,. . Вычислено,%: С 72,.3Q5 Н 11,0; S 1,35; N 0,86. Экспериментальные .данные, полученные при использовании различных соотношений исходных мономеров, приведены в таблице.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ путем взаимодействия винилбутн- ,лового эфира с сополимеризуемь»! ви- нильиым мономером в присутствии катионных катализаторов при нагревании, отличающийся т&л, что, с целью получения физиологически активньос сополимеров, в качестве сопслиме^жэуемого винильного мономера используют N-винилфентиазин и процесс осуществляют при кипении реакционной смеси.