Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана Советский патент 1982 года по МПК C08G18/14 

Изобретение относится к способам получения интегральных эластичных пенополиуретанов. Известен способ получения интегрального эластичного пенополиуретана путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента (простого или сложного полиэфира) с полиизоцианатом в присутствии катализатора, сшивающего и вспенивающего агентов, по которому в качестве сшивающего агента используют 3,3 -дихлор-, -диаминодифенилметан. Однако, так как применяемый в этом способе сшивающий агент является твердым кристаллическим веществом, его вводят в композицию для получения пенопласта при нагревании смеси до 100 С При этом 3,3 -дихлор-4,-диаминодифенилметан частично разлагается и темт неет, что обуславливает необходимость введения термостабилизаторов,. Если не применять термостабилизаторы, то пенополиуретан получается плохого качества. Цель изобретения - упрощениетехнологического процесса получения интегрального эластичного пенополиуретана за счет снижения температуры плавления сшивающего агента. Эта цель достигается тем, что в качестве сшивающего агента используют ai СП I а KiuiiujiDoyiui , 3 -дихлор-, -дижидкую смесь из 3i la и 3,3-Дихлор-, аминодифе нилметана -диаминотриф|ёнилметана, взятых в соот ношении 30:70-70:30. 3,3 -Дихлор-,Ь,-диаминодифенилметан имеет структурную формулу Н,,,3-Дихлор-,-Диаминотрифенилметан . С1 Предлагаемый способ получения интегрального эластичного пенополиуретана состоит в том, что готовят смесь гидроксилсодержащего компонента, ката лизатора, сшивающего и вспенивающего агентов. Эту смесь перемешивают при комнатной температуре с полиизоцианатом мешалкой со скоростью 1000 5000 об/мин в течение 5-20 с, после чего выливают в металлическую форму, предварительно тщательно смазанную. Отверждение изделия происходит в тече.ние мин при комнатной температуре. Полученный интегральный пенополиуретан имеет ячеистую сердцевину и плотную наружную корку, способную точно воспроизводить любой рисунок формы. в качестве катализаторов процесса используют как третичные амины, так и соединения,металлов типа дилаурината дибутилолова, октоата олова и т. п в качестве вспенивающих агентов - низ кокипящие галоидсодержащие углеводороды, в качестве полиизоцианатов различные изомеры дифенилметандиизоцианата и толуилендиизоцианата их смеси, предполимеры на их основе и т. Пенополиуретаны, полученные предлагаемым способом, могут применяться в обувной промышленности в качестве подошв обуви, в нефтяной промышленности для очистки нефтяных трубопроводов. Пример1. К 78 вес. ч. сополимера окиси пропилена и окиси этиле на (содержание окиси этилена 10 вес. % мол. вес, 5000 добавляют 3,3 вес. ч. смеси, состоящей из 50 вес. % 3,3 -дихлор-,Ц -диаминодифенилметана |ц 4 rii ijiitv I g (НОСА) и 50 вес. % 3,3-Дихлор-4,4 -диаминотрифенилметана и представляющей собой вязкую массу темного цвета с содержанием NH -rpynn 10,35. Массу гомогенизируют при 70-80°С и после ох лаждения до комнатной температуры добавляют в нее 2 вес. ч. раст вора триэтилендиамина (ДАВСО) в диэти ленгликоле, 5 вес. ч. метиленхлорида и 5 вес. ч. фреона. Массу перемешивают в течение 30-40 с, затем при рабо тающей мешалке добавляют 39 вес. ч. сжиженного дифенилметандмизоцианата с содержанием NjСО-групп 30, Перемешивают со скоростью об/мин, в течение 15 с, быстро выливают в метал лическую форму размером мм и герметизируют. Выдерживают при ком натной температуре в течение 10 мин и извлекают из формы готовые изделия, имеющие ячеистую сердцевину и две плотные корки. Для испытаний из изделий вырубают образцы, которые имеют следующие показатели : Средний объемный вес Т, ,65 Предел прочности при растяжении (5, кг/см 85 Относительное удлинение €, 13 Прочность на раздир (Ур, кг/см18 Пример2. Кб5 вес. ч. сополимера окиси пропилена и окиси этилена (по примеру 1) добавляют 29 вес. ч. смеси, состоящей из 70 вес. % 3,3-дихлор-,4 -диаминотрифенилметана и 30 вес. .МОСА и представляющей собой светло-окрашенную вязкую массу. Смесь сополимера и сшивающего агента гомогенизируют при 70-8ос, охлаждают до 18-20 0 и. добавляют в нее 1,7 вес. ч.ЗЗ -ного раствора ДАВСО в диэтиленгликоле, ,1 вес. ч. фреона, ,1 вес. ч. метиленхлорида и тщательно перемешивают. Затем добавляют 32,5 вес. ч. сжиженного дифенилметандиизоцианата, перемешивают 15 с и выливают в металлическую форму. Отверждение осуществляют по примеру 1. Показатели полученных образцов слепующие: г/см Г кг/см (Г. , % бр кг/см П р и м е р 3- Пенополиуретан получают по примеру 2, но в качестве сшивающего агента добавляют к сополимеру 2б вес. ч. смеси, состоящей из 30 вес. % 3,3-ДИхлор-,4-диаминотрифенилметана и 70 вес. % МОСА . Показатели образцов пенополиуретана следующие: , ,5 G- , кг/см-З-39 , 59 (5р , кг/см П р и м е р А. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве сшивающего агента добавляют 17,15 вес. ч. смеси, состоящей из 50 вес. % 3,3-ди хлор-, -диамт нотрифенилмётана и 50 вес. МОСА и 5 вес. ч. 1,4-бутандиола. Показатели образцов пенополиурета на следующие: , г/см50,67 (5 , кг/см2.7 t , %26 бр , кг/си12 П р и м е р 5. (Для сравнения). В качестве сшивающего агента используют только 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметан. Для гомогенизации массы 78 вес. ч. полиэфира (по примеру 1) и 29,5 вес. ч. 3,3 -дихлор-it ,4 -диаминодифенилметана нагревают до 100 С. Предварительно добавляют в смесь термостабилизатор в количестве 0,1-0,2 вес. ч. Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры и да лее действуют по примеру 1. Показатели образцов пенополиуретана следующие: г/см кг/см (Ур , кг/см Из приведенного примера следует, что при получении пенополиуретана с применением а качестве сшивающего агента только 3,3 -Дихлор-4,4-диаминодифенилметана необходимо применять термостабилизатор и повышать температуру до , что усложняет технологический процесс получения эластичного интегрального пенополиуретана. I Формула изобретения Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента и полиизоцианата в присутствии катализатора, сшивающего и вспенивающего агентов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в.качестве сшивающего агента используют смесь 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметана и 3,3-ДИхлор-4,4 -диаминотрифенилметана, взятых в соотношении 30:7070:30.