1
Изобретение относится к устройствам для сжигания горючей жидкости путем барботирования сквозь слой окислителя, например воздуха, и предназначено преимущественно для сжигания загрязненных и обводненных отходов нефтепродуктов, а также сточных вод.
Известны устройства для сжигания горючей жидкости путем барботирования воздуха сквозь слой этой жидкости, содержащие ванну с барботажной решеткой и расположенную над ванной камеру сгорания с соплами вторичного воздуха.
Однако известная установка не нозволяет сжигать подобные жидкости достаточно эффективно и полно вследствие недостаточного пребывания капель горючей жидкости в среде окислителя (воздуха) в камере сгорания. Кроме того, при наличии в жидкости негорючих механических примесей последние скапливаются на дне ванны, а это требует иериодической остановки устройства для удаления осадка.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса сжигания и надежности работы.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве камера и ванна выполнены кольцевыми, решетка снабжена воздухонаправляющими элементами для придания жидкости вращательиого движения, а сопла установле9
пы по периметру камеры на внутренней н наружной ее стенках с наклоном протнвоположных сопл в одну сторону и расположены по меньн1ей мере в одной горизонтальной плоекости. Кроме того, сопла, расположенные в смежных плоскостях, направлены в протнвоположные стороны, а возд хонанравляющне элементы ориентированы противоположно направлению блпжайших сопл.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство для сжигания горючих жидкостей содержит кольцевую ванну 1 с барботажной реп1еткой 2 и расположенную над ванной кольцевую камеру 3 сго)апия. В последней установлены сопла 4 для нодачн в камеру 3 вторичного воздуха. Барботажная решетка 2 снабжена воздухонаправляющими элементами 5 для придания жидкости вращательного движения. Соила 4 установлены по периметру камеры 3 на внутренней 6 и наружной 7 стенках камеры и расположены по меньшей мере в одной гор зонталы ой плоскости. Противоположно установленные сопла 4 наклонены в одну сторону для нридапия топливовоздушной смеси вращательиого движеиия. Сопла 4, расположенные в смежных плоскостях, могут быть направлены, например, в противоположные
стороны, а воздухоиаправляюище элементы 5 барботалсной решетки 2 ориентированы противопололсио направлению ближайших сопл 4.
Устройство работает следуюш,им образом.
Горючая жидкость, заливаемая в ваину 1 через иатрубок 8, нриводится lio вращение с помощью нервичного воздуха, иодаваемого через воздухонаправляющие элементы 5 барботажной рещетки 2.
Элементы 5 представляют собой уголки, установленные радиальио над отверстиями решетки 2 и перефорированные с одной стороны. Кайли л идкости, оторванные от ее поверхности первичным воздухом, увлекаются им вверх и движутся по криволинейной траектории. Вторичиый воздух, иоступающий из сопл 4, в зависимости от их направле1;ия либо изменяет наиравлеиие движения каиель, либо усиливает их вращеиие в том же направлении. Это приводит к увеличению времеии пребывания капель в среде воздуха и способствует интенсификации их газификации и полному сжиганию. Первичный воздух поступает к элементам 5 от общего торообразного коллектора 9 по трубопроводам 10, а вторичный воздух к соплам 4 - из кольцевых внешнего и внутреннего коллекторов 11 и 12, соединенных трубопроводами 13 и 14 с коллектором 9.
Уровень жидкости в ванне 1 поддерживается с помощью переливного патрубка 15, установленного в днище ванны 1 с возможностью регулнровки его положения по вертикали.
Механические тяжелые примеси, содержащиеся в сжигаемой жидкости, отбрасываются центробежными силами к стенкам ваииы 1 и через отверстия 16 в ее днище удаляются в кольцевой дренажный коллектор 17.
Формула изобретения
1. Устройство для сжигания горючей жидкости, содерл ащее ванну с барботажной решеткой и расположенную над ней камеру сгорания с сонлами вторичного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сжигания и наделсности работы, камера и ванна выполнены кольцевыми, рен1етка снабл ;еиа воздухонаправляющими элементами для придания л идкости вращательного , а сопла устаиовлены по периметру камеры на вмутренаей.и наружной ее стенках с наклоном противоно.тожных сопл в одну сторону и раснолол епием их но меньшей мере в одной горизорггальной плоскости.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем. что сопла, раснололссниые в смелсных плоскостях, направлены в противополол лые стороны.
3. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что воздухонап)авляющне элементы ориентированы нротивополол-сно направлению ближайншх сонл.
/J
i6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ | 1972 |
|
SU432317A1 |
Устройство для сжигания горючей жидкости | 1972 |
|
SU408596A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 1993 |
|
RU2069818C1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1981 |
|
SU983381A1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1980 |
|
SU894297A1 |
Устройство для обезвреживания отходов | 1983 |
|
SU1112181A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов и сточных вод | 1990 |
|
SU1730507A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1979 |
|
SU870860A1 |
Устройство для огневого обезвре-жиВАНия жидКиХ гОРючиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU798418A1 |
Устройство для сжигания жидких горючих отходов | 1990 |
|
SU1730508A1 |
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1971-12-01—Подача