1
Изобретение относится к озарке, в частности к устройствам для сборки под сварку преимущественно элементов горловины стирал ной машины.
Известно устройство,, содержащее основание и Корпус с установленным на нем с возс южностью возвратно-1иоступательп1ого осевото перемещения л фиксации положения штоком, шариирно соединенным тятами с подвижными в иаиравлении, перпендик улярном к направлеиию перемещения щтока, ползуна)мп.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что ползуны выполнены в виде двуилечггх рычагов, один конец которых снабжен осью, установленной с возможностью иеремещения под острым углом к корпусу, выполие:;1ному в виде перпендикулярной к оси щтока пластины с закрепленной «а ней соосио штоку полуосью; лри этом устройство снабжено смонтированным на полуоси механизмом поворота корпуса относителыно оси штока и оси, преиендикулярной к ней. .Механизм поворота корпуса может быть выполнен в виде устаНовленного на основании поворотного вала, жестко связанного со втулкой, в которой смонтирована с возможностью поворота полуось корпуса; при этом втулка снабжена фиксаторо м в виде скругленного стержня, размеИ,енного на ее торцовой поверхности и подпружиненного относительно корпуса, выполненного с лунками для фиксации корнуса при повороте. Тяги могут быть выполнены в виде стержней с регулируемой длиной. Устройство Б таком исиолнеиии позволяет повысить производительность сборки и сварки элементов горловлиы.
На фиг. I изображено лред.тагаелше устройство; на фиг. 2 - подвижный щток и фиксатор механизма иоворота; на фиг. 3 - разрез по
-4-/1 на фиг. 2; на фиг. 4-прижимные рычаги; на фиг. 5 - свариваемое изделие (элементы горловины стиральной маШ|Ины).
Устро1 1ство содерлчит осыозание I, корпус 2 в виде пласт)шы с ложементам по форме горловины, полуось 6, неподвижно закрепленную на корпусе 2, ры-чаги 4. тяги -5 i подвижный щток 6. ЛАеханизм .поворота корпуса содержит втулку 7, жестко связанную с валом 5. Вал 8 установлен в обойме 9 основания / и снабжен
противовесом 10 и делительной звездочкой 11. Втулка 7 снабжена подпружиненным фиксатором 12, взаимодействующим с выполненными на корпусе 2 лунками 13, количество которых выбрано из расчета требуемых угловых
поворотов корпуса. Ложемент корпуса снабжен фиксаторами в виде штырей 14 и выступа 15 для устаноз1ки элементов 16 и 17 горловииы. Подвижный щток 6 выиолнен с пазо 18, а полуось снабжена стопором 19, предназначениым для фиксации штока в крайних положе«иях. Заждамные рычаги 4 выполнены на концах в форме полукольца с выступом, что обеспечивает шаджвм донышка 20 горловины к ложементу корпуса 2 и одновременно поджим элементов 21 горловлны к .внутренней боновой поверхности бортов донышка. Рычаги выполнены с осями 22, установленными в наклонных сквозных пазах вилок 23, жестко укрепленных на корпусе 2.
Перед сборкой элементов горловины рычаги 4 выводят из ложемента -корпуса 2, для чего шток 6 устанаъливают в крайнее верхнее положецие, совмещая нижнее отзетвле«ие паза, БЫ:полненного в элементе 16, со стопоров17, затем устанавливают элементы 16, 17, 20 и 21 горловины, после чего опускают шток 6 и фиксируют его стопором 17 в крайнем нижием положении. Пюсле окончания сборки, производят приварку элементов 21 к доНЫШ«у 20, поворачивая устройство относительно оси штока, затем приваривают элементы 16 и 17, кантуя устройство относительно оси вала 8.
Предмет .изобретен и я
1. Устройство для сборки (ПОД сварку преимущественно элементов горловииы стиральной машины,, содержащее о:сн-ование и корпут с установленным на .нем с возможностью возвратно-(поступательного осевого перемещения и фиксации положения штоком, шарнирно соединенным тягами с подвижными в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения штока, ползунами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, ползуны выполнены в виде двуплечих рычагов, один конец которых снабжен осью, установленной с возможностью перемещения
под острым углом к -корпусу, ВЫ1ПОЛНеН-Н01Му в
виде ,пер;пенди1куляр1ной к оси штока пластины с закрепленной на ней соосно штоку полуосью; при этом устройство снабжено смонтированным на полуосн механизмом поворота корпуса относительно оси штока и оси, перпендикулярной к ней.
2.Устройство по п . 1, отличающееся тем, что механизм поворота корпуса выполнен в виде установленного на основании поворотного вала, кестко связанного со втулкой, .перпендикулярной к валу, в которой смонтировача с возможностью поворота полуось «орнуса; при этом втулка снабжена фнксатор01М в виде скругленного стержня, размещенного на ее торцовой поверхности .и подпружиненного относительно корпуса, выполненного с лунка1ми для фиксации положения корпуса при повороте.
3.Устройство по пп. 1 и 2„ отличающееся тем, что тяги 1ВЫ1полщены в виде стерЖНей с регулиоуемой длиной.
Фиг J
20
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1981 |
|
SU965687A2 |
Устройство ввода команд для системы управления экскаватором | 2023 |
|
RU2809499C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА КОЖУ | 1992 |
|
RU2057183C1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1984 |
|
SU1234003A1 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1984 |
|
SU1155406A2 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ | 2003 |
|
RU2252809C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2048260C1 |
Устройство для вставки комплектующих деталей в полые резиновые изделия | 1987 |
|
SU1444163A1 |
Планетарный зубчатый привод стеклоочистителя | 2023 |
|
RU2815138C1 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1497133A1 |
Фиг.4
/.
М
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-05-10—Подача