Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к ременным центрифугам для формования трубчатых изделий из бетонных смесей. Известна ременная цейтрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей по основному авт.св. № 716831, содержащая раму, привод- ные шкивы, соединенные между собой ремнями/ образующими Ложе изделия, .и связанные со штоками силовых цилиндров откидные серповидные упоры, снабженные профилированными щитками и размещенные в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги, причем упоры сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей Однако в данном конструктивном ре шении не предусмотрена возможность слива остатков шлама из изделия после процесса формования. . ; Цель изобретения - исключение раз брасывания остатков шлама из изделия после процесса формования. Поставленная цель достигается тем что ременная центрифуга для формобания трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму, приводное шкивы, соединенные между собой ремня ми, образующими ложе изделия, и связанные со штоками силовых цилиндров откидные.серповидные упоры, снабженные профилированными щитками и размещенные в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги причем упары сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей,снабжена размещенным .по продольной оси центрифуги под ложем изделия сливным устройством с механизмом вертикальных перемещений и направляющими. На фиг.1 изображена ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху ; на фиг.З - сливное устройство, разрез А-А на фиг.1. Ременная центрифуга для формования трубчатых изделийиз бетонных смесей сострит из рамы 1, приводных шкивов 2 и 3, соединенных между собой ремнями 4, образующими ложе изделия 5, торцовых упорных роликов 6 и 7, оградительного кожуха 8, откидных упоров 9 и 10, связанных со штоками силовых цилиндров 11 и 12 и сливного устройства с механизмом вертикальных пере- мещений. В нижней части центрифуги на раме, 1 установлен на кронштейне 13 и тяжной ролик 14. Откидные упоры 9 и 10 снабжены профилированными щитками 15 и 16, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симмет рично продольной оси центрифуги. При этом упоры 9 и 10 сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей 17 и 18. Откидные упоры 9 и 10 шарни но сйонтированы на стойках 19 рамы 1 и установлены навстречу другдругу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги, вследствие чего образуется замкнутый с зазором контур в плоскости поперечного сечения центрифуги. Торцовые упорные ролики б и 7 см тированы в защитных кожухах 20 и 21 Сливное устройство выполнено в виде смонтирова:нного с одного конца центрифуги на вертикально подвижной стойке 22 опорного упругого ложа 23 из эластичного материала, например резины. . При этом под ложем 23 образована пневматическая камера 24. Ложе 23 шарнирно установлено в кронштейне 25. Механизм вертикальных перемещений сливного устройства выполнен в виде размещенного в корпусе 26 сило вого цилиндра 27 и направляющей 28, связанной с ложем 23 для увеличения ее жесткости и фиксации. Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных . смесей работает следующим образом. В исходном положении откидные упоры 9 и 10 находятся в раскрытом положении, а ложе 23 сливного устро ства опущено вниз. Подготовленный стальной сердечник изделия 5 устанавливают сверху на ремни 4Центрифуги. Затем силовыми цилиндрами 11 и 12 поворачивают откидные рупоры .9 и 10 с закрепленными на них профи лированными щитками 15 и 16 в верти кальной плоскости навстречу друг другу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги и образуют замкнутый, с зазором для стального сердечника, контур в плоскости поперечного сечения центрифуги. Затем включают привод центрифуги, подают бетонную смесь внутрь стального сердечника и производят формовку внутреннего защитного слоя по известной технологии. При этом торцовые упорные ролики 6 и 7 удерживают стальной сердечник от осевых смещений. После окончания формовки внутренЧего защитного слоя из бетонной смеси силовыми; цилиндрами 11 и 12 возвращают откидные упоры 9 и 10 в исходное положение.Включают Силовой цилиндр 27 сливного устройства,который с помощью ложа 23 поднимает один конец изделия 5,вследствие чего шлам из полости последнего стекает в сборнкк (не показан).Затем поднятый конец изделия 5 возвращают в исходное положение и последнее с помощью траверсы (не доказана)снимают с центрифуги для выполнения других технологических операций. Диалогичным образом осуществляют формовку защитного слоя из бетонной смеси для следующего стального сердечника изделия 5. Благодаря сливному устройству полностью исключается разбрасывание остатков шлама из изделия после формовки в процессе его транспортирования, вследствие чего повышается безопасность работы и культура производства. ,,. Формула изобретения Ременная центрифуга для формова- ния трубчатых изделий из бетонных смесей по авт.св. № 716831, отличающаяся тем, что, с целью исключения разбрасывания остатков шлама из изделия после процесса формования, она снабжена размещенным по Продольной оси центрифуги под ложем изделия сливным устройством с механизмом вертикальных перемещений и направляющими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tt 716831, кл. В 28 В 21/30, 01.03.78.

Q

OQ

«4f

,.|..;:--.

фиг 3

2

25

22 .