1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для продувки металла.
Известна фурма для продувки металла, содержащая головку с соплами, трубу для подвода охладителя и концентрично расположенные с ней трубу для подвода газа и трубу для отвода охладителя.
Недостатком известной фурмы является то, что при прогаре головки часть охлаждающей воды выходит из полости фурмы, что приводит к охлаждению металла.
Цель изобретения - исключение утечкн воды при прогаре головки. Это достигается тем, что фурма снабжена расположенным в тракте подвода охладителя инжектором, заключенным в кожух, полость которого сообщается с охлаждаемой полостью головки, причем на уровне головки в тракте отвода охладителя установлена дроссилирующая диафрагма.
Давление охлаждающ.ей воды в головке поддерживается меньщим, чем ферросЯ1Н:еское давление вокруг головки при погружении ее в металл, и при образовании прогара жидкий металл «запечатывает его в результате охлаждения.
На чертеже показана пpeдлaгae iaя фурма для продувки металла.
Фурма содержит трубу 1, инжектор 2 с диффузором 3, расположенный в полости 4, трубу
5 для таза, трубу 6 для отвода охладителя и головку 7. Полость 4 сообщается с полостью охладителя через отверстия 8, а вход 9 в охладительный тракт головки 7 имеет дросселирующую диафрагму 10.
Охлаждение фурмы осуществляется следующим образом.
Вода под давлением 10-12 атм подается по трубе 1 к рабочему соплу инжектора 2. Струя, вытекающая из сопла инжектора, подсасывает воду из полости 4, смещивается с ней и выбрасывается под напором в полость, в которой вода разветвляется на два потока. Один поток, направленный вверх, охлаждает боковую поверхность фурмы, а другой поток, направленный вниз, дросселируется у входа 9 и, омыьая головку 7, попадает в полость 4 (схема циркуляции воды показана стрелками). Так как инжектор 2 создает в полости 4 разрежение, то путе.м выбора соответствующей степени дросселирования диафрагмой 10 можно легко получить давление воды, близкое к 1 ата. Противодавление перед диффузором инжектора зависит от сопротивления отводящего тракта и составляет обычно для мартеновских кислородных фурм 1-2 атм. При таком противодавлении легко получают кратность инжекции, равную 0,5. В случае прогара головки жидкий металл поступает в образующийся «свищ и застывает в нем за счет контакта с охлаждающей водой, предотвращая таким образом утечку воды в окружающую среду.
Предмет изобретения
Фурма для продувки металла, содержащая головку с соплами, трубу для подвода охладителя и концентрично расположенные с ней трубу для подвода газа и трубу для отвода
охладителя, отличающаяся тем, что, с целью исключепия утечки воды при прогаре головки, она снабжена расположенным в тракте подвода охладителя инжектором, заключенным в кожух, полость которого сообщается с охлаждаемой полостью головки, причем на уровне головки в тракте отвода охладителя установлена дроссилирующая диафрагма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма для продувки металла | 1982 |
|
SU1126610A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 2013 |
|
RU2533074C1 |
Погружаемая фурма для продувки металла | 1980 |
|
SU945182A1 |
Фурма для продувки металла кислородом | 1977 |
|
SU779401A1 |
Фурма для продувки металла | 1974 |
|
SU519478A1 |
Фурма | 1985 |
|
SU1301847A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма для продувки металла в конвертере | 1990 |
|
SU1768648A1 |
Топливокислородная фурма | 1986 |
|
SU1404529A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1978 |
|
SU715628A1 |
Вода
Реагент
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-10-09—Подача