1
Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов целлюлозно-бумажного произ водства, применяемым для выработки бумаги и картона, например, из древесной массы.
Известно устройство для а;втоматического контроля волокнисты.х суспензий древесной массы, включающее камеру фракционирования с сеткамл и перемешивающим приспособлением, средства для подвода и слива жидкости и трубопроводы.
Однако такие устройства пригодны для проведения лабораторного контроля.
Цель изобретения - автоматизация операций по определению фракционного состава.
Достигается это тем, что предлагаемое устройство содержит вакуум-насос и прибор, измеряющий разрежение в подсеточной части камеры, иодключеппые к камере фракционирования. Прибор, измеряющий разрежение, подключен также к управляемому клапану на трубоироводе, подающем анализируе.мую суспензию в камеру фракционирования. Для повышения точиости оиределения фракционного состава устройство снабжено измерительным блоком с цилиндром, внутри которого установлены сетки, подключенные к верхней части камеры фракционирования через управляемый клапан, к вакуум-насосу п прибору, измеряющему разрежение в подсеточной части камеры. Площадь сеток в блоке измерения, по
крайней мере.в пять раз меньше площади сеток в камере фракционирования, а размеры ячеек обоих тииов сеток одинаковы.
Приициииальпая схема устройства для контроля фракционного состава волокнистой суспензии показана на чертеже.
Устройство состоит из двух .
В первом из блоков - блоке фракциопировапия - имеется цилиндр /, которьи через
регулируемый клапан 2 связан с магистралью транспортировки древесной массы 3. В цилиндре размещена металлическая сетка 4, обеспечиваюпдая задержание волокон определенного размера, например, волоком грубой фракции.
В цилиндр также введено устрО| 1ство 5 для иере.меш 1вапия массы. В полость под сеткой введены сливно патрубок с клапаном 6, вакуумный трубопровод с клапаном 7 п промывной щтуцер с клапаном 8. Вакуумный тр бонровод. в свою очередь, подключен к ваку M- iacoey 9 п через клапан JO - к регулирующему вакуу.м.метру 11, измеряющему разрежение в нодсеточно части камеры.
Второй блок устройства - блок измерения - имеет цилиндр 12, в котором расположена металлическая сетка П. одинаковая по номеру с сеткой цилиндра /. Цилиндр 12 соединен с цилиндром / трубопроводом с клапапо.м 14. Кроме тою, над новерхпостью сетки
из цил П1Дра 12 через клаиан 15 выведен промывнои патруоок, а под сетко; введены: сливной патрубок с клапаном 16, промывпой патрубок с клапаном 17, вакуумный трубопровод с клапаном 18. Вакуумный трубопровод, в свою очередь, подключен к вакуум насосу и через 19 - к самопишущему вакуумметру 20. Управление клапанамн в последовательности, задаваемой циклограммой, осуществляет командный аппарат 21.
Работает устройство циклнческн. Каждый цпкл со:;тоит из следующих операций:
отбор анализируемой пробы;
фракционирование анализируемой пробы для выделения грубой фракции волокон;
перегонка выделенной грубой фракции из блока фракционирования в блок измерения;
измереиие п регистрация содержания грубой фракции;
промывка И подготовка к следующему циклу.
При выполнении первой из перечисленных операций ко.мандны аппарат 21 открывает клапаны 2, 7, 10 и включает вакуум-насос.
Происходит отбор массы в цилиндр /, ее обезвоживание, осаждение волокнистого слоя па сетке и удалеиие водо-воздущной смеси. Операция отбора заканчивается, когда абсолютно сухой вес волокон, оставшихся на сетке, достигает заданного значения, после чего регулнруюн1ий вакуумметр 11 закрывает клапа} 2. Одновременно закрываются клапаны 7 п 10 и выключается вакуум-насос.
Для выполнения операции фракцнонпрования открываются клапаны б и S, а также включается мешалка. Подаваемая через клапан 8 свежая вода обеспечнвает непрерывное разбавление волокон, которые удаляются, пройдя через сетку 4 и сливной патрубок. На сетке остаются волокна, составляющие грубую фракцню анализируемой пробы. По окончании фракционирования, клапан 6 закрывается.
Абсолютно сухой вес волокон, оставшихся на сетке, измеряется в блоке измерения, благодаря чему достигается высокая точность.
Для осуществления онерацин нерегонки оставшихся волокон открывается клана и 14, а через клана п 8 нодается свежая вода ири работающей мен1алке. Так как одновременно отк1)ываются сливной клапан 16, клапан 18 на вакуумном трубопроводе н включается вакуум-насос, пронсходит принудительное обезвоживание суспензни грубых волокон, нерегоняемых в измерительный блок, на сетке 13 цилннтра 12.
На следующей онерацнн закрываются клананы 14 н 8. выключается мешалка и включается клапан 19.
Для выполнения онерации промывки и иодготовки к следующему циклу нзмерення командный аннарат оставляет открытыми клапаны 6, 8, 14-17 н включает ycTpoiicTво 5. Благодаря интенсивному вводу свежей
воды происходит удаление из цилиндров и коммуннкаций оставншхся волокон, чем обеспечивается подготовка к следуюп,ему циклу изменений.
П р е д м с т и 3 о б р е т с н и я
1. Устройство для контроля фракционного состава волокнистых суспензий древесной массы, включающее камеру фракцнонирования с сетками и перемешивающим приспособлением, средство для подвода и слива жидкости и т рубонроводы, отличшош евся тем, что, с целью автоматизации онерации по определению фракционного состава, в устройство
включены вакуум-насос н нрибор, измеряющий разрежение в подсеточной части камеры, подключенные к камере фракционирования, причем прибор, измеряющий разрежение, подключен также к унравляемому кланану на
трубопроводе, подающем анализируемую суспензию в камеру фракционирования.
2 .Устройство по п. 1, отличающееся , что. с целью повышения точности определения фракционного состава, в устройство включен
измерительный блок с цилиндром, внутри которого установлены сетки, подключенный к верхней части камеры фракционирования через управляющий клапан, к вакуум-насосу и прибору, измеряющему разрежение в подсеточной части камеры, причем площадь сеток
в блоке измерения, по крайней мере, в пять
раз MeHbHie нлощади сеток в камере фракннонироваиия, а размеры ячеек обоих типов сеток
одинаков).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования волокнистых плит | 1986 |
|
SU1357246A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
Устройство для сухого формования бумаги | 1973 |
|
SU643574A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ЦИРКУЛЯЦИИ СУСПЕНЗИЙ И РАСТВОРОВ В ПРОТОЧНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЯЧЕЙКЕ АНАЛИЗАТОРОВ | 2013 |
|
RU2534236C2 |
Устройство для удаления жидкости из вакуум-фильтра | 1991 |
|
SU1768230A1 |
Способ изготовления нетканного волокнистого материала | 1973 |
|
SU504509A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ, КАРТОНА, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ И ДРУГОЙ ПРОДУКЦИИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ДРЕВЕСНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ РАСТИТЕЛЬНЫЕ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1990 |
|
RU2099456C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОБ ГРУНТА ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННОСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348931C1 |
Установка для формования волокнистых плит | 1988 |
|
SU1612023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2091126C1 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1971-12-06—Подача