Известны клапанные устройства, предназлаченные для автоматического изолирования ловрежденных ма-гистралей при аварийном падении давления в них, с расположенными внутри корюуса подпружиненными затворами клал а иного TVfna.
Предлагаемый отличается от известных тем, что, с целью раагрузкп насосной станции .путем замыкания ее магистралей на свободную ци.ркулядию рабочей жидкости при перемещении затвора вручную или автоматически i закрытое положение., в корпусе разгрузочного клалана вытюллены две подклапанные расточк;г, иоларно соединенные между собой OTBeipcTHHiMH.
lia (|)иг. 1 11:редстав,1еи клапан с частичным разрезом, ()бпи1Й вид; на фиг. 2--разрез по А-/1 па фпг. 1; на фиг. 3-разрез по Б Б на фиг. 2.
Разгрузочный клалал, смонтированный в корппсе /, состоит из клапанов 2 и 3 с дросселирующими отверстиями 4 и 5, золотника 6, связаниых жестко между собой валиком 7 иосредством рычагов 8, 9 и 10. На валике закреплен копир // и шайба со штифтом 12, в корпусе - ми«ровыключатель 13. Система клапанов удерживается в открытом положении упором (на чертежах не показан) и пружинным стопорным мехаиизмо.м 14, в закрытом -пружилньп столорным механизмом.
Подклаиапппя расточка 15 на юрного клапана соед: нена с золотниковой расточкой 16 отверстием 17, а подклапанная расточка / сливного астаиана соед пгяегся с золотниковой расточкой 19 отверстием 20. Напорная -полость 21 соединяется с золотниковой расточкой 22 отверстием 2-), а сллвная полость 24 соединяется с золотниковой расточкой 25 отвер.стнеМ 26. Мзмепен 1е затвора (включение или отключе; ие питания) вручную осуществ0ляется поворотом валика 7, на котором вы,по.1пен квадрат для рукоятки.
.Автоматическое срабатывание к.тапапа заключается в персмеп1ении затвора иод действием суммарной неуравновешсн :ой гидрод} памической силы, вызванной потеря.ми рабочей жидкости. Затвор при установленном режиме движения потока жидкости удерживается в исходном (открытом) положении действие г результ;1рующей соста-вляющей гидроди0намических сил, усьлием от пружинного стоиорпого механизма и сплои трен.ия. Hapyoieние равновесия наступает, когда гидродинамическая сила, действующая па папорлый клапан 2. преодолевает суммарное действие
5 гпдродпчтмической силы сливного клапала о, усилия от пружин юго стопорного механизма 14 и силы .
Нри движении потока жидкости в на.-правле0нии, показанном стрелками (см. фиг. 3), на
на.порньп клааан 2 действует гидродиламичсская сила з нашравлеиии днижения потока йсндкости потерь в дросселирующих отве,р,стиях 4. Далее, через подводящий трубопровод жидкость направляется к гкдродви гател 0, откуда через огводящлй труботфовод вповь .поступает в затюрно-разтрузочиый клапан. Протекая через отверстия 5 сливного кла-пана о, аналогичного по конструкции клапану 5, на слпвпой клапай действует также гидродинамическая сила в исправлении движс11ия потока жидкости и обратная по иаиравле;1:1Ю силе, действуюгдей па напорный клапаи.
При иаличап утечек в трубопроводах ллн гидродвигателе на затвор действует результирующая 1-;1Дроди1иамическая сила в паеравленйи движения потока жидкости в i-ianop-noN клЛНаие 2Авто-мат гческое срабатывание разгрузочного кла,паиа иастуиает, когда рез}-льтйрующая гидродинамическая сила лреодолепает сопротивление двпжепию затвора, что соответствует рсчетиой велйЧИНе до пустим ого расхода угечки. Золотник 6, как составная часть заTiiopa, перемещаясь, соедшшет подклдпауные расточки )5 и 18 между .собой через золотпиKO.jbie расточки 16 и 19 и отверстия 17 и 20, зам1..кая при этом naro-cnjio станцию на свободную (без иагрузк) пиркуляцию рабоче к;1дкоети.
3;;мыкан: о гидродвигател;; иа 0 Сб;;лиую
циркуляцию рабочей жидкости осуществляется через полости 21 и 24, которые соединяются между собой через золотниковые расточки 22 и 25 и отверстия 23 и 26. Клашаны 2 и -3 при посадке «а седло герметичло перекрывают автоломные линии циркуляции рабочей жидкости насосной стаИ1ЦИн л гидродвигателя, а .пружинный стопорный механизм 14 удерживает затвор в закрытом положении. При вращенни валика 7 новорачивается копир П, перемещая шток микровыключателя 13, который замыкает систему сигнализации.
Реверсизпый разгрузочный кланам .допускает любое «атфавление движения отока рабочей жидкости. Пойятин патюрный и сливиой ;и 1казаИИС стрсЛКами |}1аат|)авле1;ия .иИЧ жидкостл нведе-иы условно.
П р с д .м е т И п о б р е т
я
азгрузочный клапан с размепдеиными в обПгщем корпусе раопределительным золотн 1ком ;i двумя клапанами илун 1-;ериого тина, связанными кулачковым приводом, отличающийся тем, что, с це;1ью разгрузки иасосиой станции замЫКания ее магистралей на свободную циркуляцию рабочей жидкости при перемещении затвора вручную 1лн автоматически в закрытое положен 1е, в ко.рнусе кла пана вьпюлнень две подкла ианные расточки -и две золотниковые расточки, попарно еоедииенные co6oii отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочный клапан | 1974 |
|
SU480883A2 |
Устройство резервирования | 1978 |
|
SU775487A1 |
Гидравлический преобразователь | 1975 |
|
SU1075044A1 |
Генератор импульсов давления | 1981 |
|
SU1029920A1 |
Гидросистема | 1985 |
|
SU1288380A1 |
Комбинированный регулятор давления | 1988 |
|
SU1603351A1 |
ПРЕДОХРАИИТРЛЬНЫЙ ПОРШЕНЬКОВО-ЗОЛОТН ИКОВЫЙКЛАПАН | 1968 |
|
SU231277A1 |
Комбинированный регулятор давления | 1988 |
|
SU1501003A1 |
Предохранительный клапан непрямого действия | 1984 |
|
SU1141225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПАРА В ТУРБИНУ | 1972 |
|
SU421784A1 |
п
m
-Г1 Уг 1
А-А
Б
Фиг 9
1 LL t
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1971-07-05—Подача