ЩУП К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУВ П Т ВФОНД s'fOfiEPToa Советский патент 1974 года по МПК G01N29/24 

Описание патента на изобретение SU419787A1

1

Изобретение относится к технике неразрушающего ультразвукового контроля качества изделий и материалов.

Известный щуп к ультразвуковому дефектоскопу, использующему поверхностные ультразвуковые волны для контроля продольных трещин шеек коленчатых валов двигателей, содержит корпус с контактной поверхностью, выполненной по форме контролируемой детали, например цнлиндрической, коаксиальный разъем, излучатель, демпфер, катущку индуктивности.

Однако известные щупы имеют низкую точность измерений.

В предлагаемом щупе повышение точности измерения достигается за счет того, что контактная поверхность имеет поднутрение с цилиндрической Поверхностью с радиусом, меньшим радиуса цилиндрической поверхности контролируемого изделия, образующее при контроле изделия капиллярную полость. При этом ось ультразвукового излучателя колебаний направлена на середину каниллярной полости. Кроме того, на грани, противоположной грани с отверстием для демпфера, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра.

На чертеже изображен предлагаемый щуп, обни-1Й вид.

Щуп содержит корпус 1 с контактной рабочей поверхностью 2 по форме контролируемой детали, например цилиндрической, коаксиальный разъем 3, излучатель 4, демпфер 5, катушку 6 индуктивности.

Контактная поверхность 2 корпуса / имеет поднутрение в виде кнпнллярной полости А, образованной цилиндрической поверхностью контролируемой детали. Излучатель 4 расположен так, что ось луча направлена на середину поднутрения, образующего при контроле изделия капиллярную полость Л.

На грани 7, протнвоположной грани 8 с отверстием для демпфера 5, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра 9.

Щуп работает следующим образом.

Через разъем 3 щуп подключают к генератору электрических сигналов, в результате чего излучатель 4 преобразует их в ультразвуковые колебания, которые распространяются по поверхности контролируемого изделия.

Капиллярная полость А улучшает акустический контакт щупа с контролируемым изделием, а направление ультразвуковых колебаний на середину полостп А позволяет наиболее нолно использовать энергию излучателя 4.

Отраженные от поверхности контролируемого изделия ультразвуковые колебания гасятся на параллельных ребрах 9, что снижает искажение полезного сигнала.

Предмет изобретения

1. Щуп к ультразвуковому дефектоскопу, использующему поверхностные ультразвуковые волны для контроля продольных трещин шеек коленчатых валов двигателей, содержащий корпус с контактной поверхностью, выполненной но форме контролируемой детали, например цилиндрической, коаксиальный разъем, излучатель, демпфер и катушку индуктивности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, контактная

4

поверхность имеет поднутрение с цилиндрической поверхностью с радиусом, меньшим радиуса цилиндрической поверхности контролируемого изделия, образующее при контроле изделия капиллярную полость.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось ультразвукового излучателя колебаний направлена на середину капиллярной полости.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что па грани, противоположной грани с отверстие.м для демпфера, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра.

Похожие патенты SU419787A1

название год авторы номер документа
РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ 1972
  • Ф. В. Левыкин, И. М. Заикин, Э. Я. Сапожников В. Е. Черн
SU349941A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕНЧАТЫХБАЛОВ 1966
  • Ф. В. Левыкин, И. М. Заикин, Э. Я. Сапожников В. Е. Черн
SU179978A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ СЛОЖНУЮ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2000
  • Лобанов В.В.
RU2174227C1
СПОСОБ ЭХО-ИМПУЛЬСПОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯИЗДЕЛИЙ 1964
SU165000A1
ЩУП РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ТИПА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУв^:1:о:л.:;АЯ*• Г;.\VJiiTn3 ••«S>& 1965
  • Ф. В. Левыкин, Э. Я. Сапожников В. Е. Черн
SU173474A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОЛН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Морозова Тамара Викторовна
  • Рубанов Владимир Васильевич
RU2520950C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ 2005
  • Горделий Виталий Иванович
RU2289128C1
Способ настройки ультразвукового эхо-дефектоскопа 1984
  • Егоров Николай Николаевич
  • Никифоров Леонид Андреевич
  • Харитонов Александр Владимирович
SU1229683A1
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЕФЕКТОСКОПИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Калинин О.Б.
  • Гребенников Ю.Н.
  • Воробьев А.А.
  • Петухов В.И.
RU2186367C1

Иллюстрации к изобретению SU 419 787 A1

Реферат патента 1974 года ЩУП К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУВ П Т ВФОНД s'fOfiEPToa

Формула изобретения SU 419 787 A1

|У I

ё Г

SU 419 787 A1

Авторы

Э. Я. Сапожников, И. М. Заикин, Ф. В. Левыкин В. Е. Черн

Даты

1974-03-15Публикация

1962-01-10Подача