1
Изобретение относится к технике неразрушающего ультразвукового контроля качества изделий и материалов.
Известный щуп к ультразвуковому дефектоскопу, использующему поверхностные ультразвуковые волны для контроля продольных трещин шеек коленчатых валов двигателей, содержит корпус с контактной поверхностью, выполненной по форме контролируемой детали, например цнлиндрической, коаксиальный разъем, излучатель, демпфер, катущку индуктивности.
Однако известные щупы имеют низкую точность измерений.
В предлагаемом щупе повышение точности измерения достигается за счет того, что контактная поверхность имеет поднутрение с цилиндрической Поверхностью с радиусом, меньшим радиуса цилиндрической поверхности контролируемого изделия, образующее при контроле изделия капиллярную полость. При этом ось ультразвукового излучателя колебаний направлена на середину каниллярной полости. Кроме того, на грани, противоположной грани с отверстием для демпфера, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра.
На чертеже изображен предлагаемый щуп, обни-1Й вид.
Щуп содержит корпус 1 с контактной рабочей поверхностью 2 по форме контролируемой детали, например цилиндрической, коаксиальный разъем 3, излучатель 4, демпфер 5, катушку 6 индуктивности.
Контактная поверхность 2 корпуса / имеет поднутрение в виде кнпнллярной полости А, образованной цилиндрической поверхностью контролируемой детали. Излучатель 4 расположен так, что ось луча направлена на середину поднутрения, образующего при контроле изделия капиллярную полость Л.
На грани 7, протнвоположной грани 8 с отверстием для демпфера 5, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра 9.
Щуп работает следующим образом.
Через разъем 3 щуп подключают к генератору электрических сигналов, в результате чего излучатель 4 преобразует их в ультразвуковые колебания, которые распространяются по поверхности контролируемого изделия.
Капиллярная полость А улучшает акустический контакт щупа с контролируемым изделием, а направление ультразвуковых колебаний на середину полостп А позволяет наиболее нолно использовать энергию излучателя 4.
Отраженные от поверхности контролируемого изделия ультразвуковые колебания гасятся на параллельных ребрах 9, что снижает искажение полезного сигнала.
Предмет изобретения
1. Щуп к ультразвуковому дефектоскопу, использующему поверхностные ультразвуковые волны для контроля продольных трещин шеек коленчатых валов двигателей, содержащий корпус с контактной поверхностью, выполненной но форме контролируемой детали, например цилиндрической, коаксиальный разъем, излучатель, демпфер и катушку индуктивности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, контактная
4
поверхность имеет поднутрение с цилиндрической поверхностью с радиусом, меньшим радиуса цилиндрической поверхности контролируемого изделия, образующее при контроле изделия капиллярную полость.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось ультразвукового излучателя колебаний направлена на середину капиллярной полости.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что па грани, противоположной грани с отверстие.м для демпфера, по нормали к рабочей поверхности выполнены параллельные ребра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 1972 |
|
SU349941A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕНЧАТЫХБАЛОВ | 1966 |
|
SU179978A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ СЛОЖНУЮ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174227C1 |
СПОСОБ ЭХО-ИМПУЛЬСПОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯИЗДЕЛИЙ | 1964 |
|
SU165000A1 |
ЩУП РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ТИПА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУв^:1:о:л.:;АЯ*• Г;.\VJiiTn3 ••«S>& | 1965 |
|
SU173474A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОЛН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2520950C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ | 2005 |
|
RU2289128C1 |
Способ настройки ультразвукового эхо-дефектоскопа | 1984 |
|
SU1229683A1 |
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЕФЕКТОСКОПИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2186367C1 |
|У I
ё Г
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1962-01-10—Подача