СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕНЧАТЫХБАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК G01N29/10 G01N29/24 

Описание патента на изобретение SU179978A1

Известен способ обнаружения явления кавитации, основанный на применении поверхностных ультразвуковых волн, в котором с целью повышения чувствительности, ультразвуковой импульс направляют под углом к излучаемой поверхности лонатки и улавливают отражения этого импульса. Однако он не нозволяет определять дефекты на галтелях шеек коленчатых валов.

Предлагаемый способ ультразвукового контроля коленчатых валов, основанный на использовании поверхностных ультразвуковых волн, отличается от известного тем, что для повышения чувствительности регпстрируюшего прибора к выявлению трепшн, угол НОВорота излучателей выбирают таким образом, чтобы ультразвуковые лучи, исходяшие из излучателей и проходя1цие гю цилиндрической поверхности шейки коленчатого вала, пересекались на середине галтели его.

Кроме того, описываемый способ отличается тем, что для уменьшения влияния помех на точность контроля и ноддержания постоянного угла пересечения ультразвуковых лучей движение излучателей при контроле производят но uteKe вокруг шейки коленчатого вала, противоположной контролируемой. Для определения размеров выявленной трешмны контроль поперечных размеров тренлины производят шупом, действие которого основано на

рефлексном принципе, а контроль продольных размеров осуществляют щупом, работающим на принципе эхоизмерений.

На фиг. 1 показана схема щупа для выявления поперечных трещин на шейках коленчатых валов; на фиг. 2 - схема щупа для выявления продольных трещин; на фиг. 3 - схема установки угла поворота излучателей щупа.

Щуп выявления трещин содержит корпус /, излучатель 2, демпфер 3, катушку индуктивности 4, пластинку 5 титаната бария толщиной 3 .ILK,-диаметром 18 мм.

Корпус щупа выполнен в виде колодочки с контактной поверхностью, плотно прилегающей к рабочей поверхности шейки коленчатого вала. Демпфер и пластинки вмонтированы в корпус щупа.

По предлагаемому способу ультразвукового контроля с помощью излучателей в шейках коленчатых валов возбулсдают ультразвуковые поверхностные волны, которые при наличии трепшн отражаются, улавливаются излучателем и передаются в дефектоскоп (не показан). На экране дефектоскопа появляются импульсы различной величины и различного сочетания, по которым определяют наличие трепдин и примерный их размер. Для изменения частотной характеристики дефектоскопа и приспособления его для контроля коленча(ых ва,л(.)в в дефектоскопе отключают гггорой каскад усиления, снимают гзходиые катушки индуктивности и шунт, а вместо переменiioi-n сопротивления устанавливают постоянное со противление.

Размеры выявленной трещины определяют двойным контролем. Контроль поперечных размеров трещины производят щупом, действие которого основано на рефлексном принципе, с двумя одинаковыми излучателями, а контроль продольных размеров осупдествляют щупом, работающим на принципе эхоизмерений, с одннм излучателем.

Щупы для контроля коренных и шатунных шеек коленчатых валов отличаются друг от друга только величиной радиуса скругления контактной поверхности 6 корпуса и углом а между осями излучателей.

Предмет изобрете{ ия

1. Способ ультразвукового контроля коленчатых валов, основанный на использовании поверхностных ультразвуковых волн, отличаmuiuucfi тем, что, с п,елыо повьппепия чувствительности регистрирующем-) припоря к имявлению трещин, угол поворота излучителей выбирают таким образом, чтобы ультразвуко. вые лучи, исходящие из излучателей и проходящие по цилиндрической поверхности шейки коленчатого вала, пересекались на середине галтели его.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьщения влияния помех на точность контроля и поддержания постоянного угла пересечения ультразвуковых лучей, движение излучателей при контроле производят по щеке вокруг щейки коленчатого вала,противоноложной контролируемой.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью определения размеров выявленной трещины, контроль поперечных размеров трещнны производят щуном, действие которого основано на рефлексном принцине, а контроль продольных размеров осуществляют щупом, работающим на принципе эхоизмерений.

fue 7

Похожие патенты SU179978A1

название год авторы номер документа
РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННЫЙ ЩУП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ 1972
  • Ф. В. Левыкин, И. М. Заикин, Э. Я. Сапожников В. Е. Черн
SU349941A1
ЩУП К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУВ П Т ВФОНД s'fOfiEPToa 1962
  • Э. Я. Сапожников, И. М. Заикин, Ф. В. Левыкин В. Е. Черн
SU419787A1
СПОСОБ ЭХО-ИМПУЛЬСПОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯИЗДЕЛИЙ 1964
SU165000A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 1992
  • Дагис Зигфрид Станиславович[Kz]
RU2050243C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2013
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Алесандрович
  • Рожков Александр Сергеевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Леликов Константин Игоревич
RU2571670C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАТУННОЙ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2021
  • Безбородов Иван Андреевич
RU2760138C1
Способ восстановления шеек стальных коленчатых валов 2017
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Лебединский Николай Николаевич
  • Дмитриев Сергей Андреевич
  • Ильченко Яков Андреевич
RU2652609C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ 2005
  • Горделий Виталий Иванович
RU2289128C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ СЛОЖНУЮ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2000
  • Лобанов В.В.
RU2174227C1
Способ правки коленчатых валов 1985
  • Агузаров Владимир Османович
  • Агузаров Тотраз Тасолтанович
SU1289897A1

Иллюстрации к изобретению SU 179 978 A1

Реферат патента 1966 года СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕНЧАТЫХБАЛОВ

Формула изобретения SU 179 978 A1

af

SU 179 978 A1

Авторы

Ф. В. Левыкин, И. М. Заикин, Э. Я. Сапожников В. Е. Черн

Даты

1966-01-01Публикация