1
Известны установки для высокодиснерсного измельчения материала, содержаи1,ая центробежную двухроторную мельницу, герметично соединенную воздуховодами со сходными и выхлопным патрубками циклона, загрузочный бункер с задвижкой.
Однако известные установки, имея различные схемы транспортирования и разгрузки конечного продукта, снабжены различного типа механическими питателями, зачастую с самостоятельным приводом. Наличие механического питателя усложняет конструкцию и удорожает изготовление установок для из1мельчеиия. Кроме того, самостоятельный питатель, не зависящий от производительности измельчителя, затрудняет регулирование производительности установки и степени измельчения продукта. Для создания нужного режима работы установки с учетом ее .производительности и, особенно, тонины по.мола необходимо в каждом отдельном случае вручную регулировать производительность питателя.
Цель изобретения - регулирование загрузки мельницы исходным материалом.
Достигается это тем, что загрузочный бункер установлен на воздуховоде, соединяющем выхлопной патрубок циклона ,с центральной частью полости мельницы.
На чертеже схематически изображена предлагаемая Установка.
Установка содержит высокоскоростную центробежную двухроторную мельницу 1, в которой внешний ротор 2 с лопатками 3 вращается навстречу внутреннему ротору 4 с лопастями 5. Выходная воронка мельницы 6 воздуховодом 7 соединена со входным патрубком 8 циклона-продуктоотделителя 9. Выхлопное отверстие циклона 10 соединяется с центральной частью полости мельницы воздуховодом
11 и течкой 12. Непосредственно на воздуховоде расположен загрузочный бункер 13 с задвижкой 14. Выгрузочный патрубок циклона 15 снабжен автоматическим затвором 16, открывающимся под воздействием горловины
тары 17, подымающейся платформой транспортной тележки 18.
Частицы исходного материала по течке 12 попадают в центральную часть полости центробежной мельницы 1 на лопасти 5 внутреннего ротора 4 и под действием центробежной силы, будучи отброшенными на лопасти 3 внешнего ротора 2, измельчаются. Измельченный материал, прошедший через лопатки внешнего ротора воздушным потоком, образованным лопатками, через выходную воронку 6 по воздуховоду 7 выносится из мельницы и через входной патрубок 8 поступает в циклон 9, где (Происходит отделение конечного продукта от воздушного потока. Очищенный воздушный
ноток через выхлопной натрубок 10, воздухо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1753634A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308774A1 |
Способ приготовления цементной сырьевойМуКи и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU808139A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1984 |
|
SU1175547A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2012 |
|
RU2490066C1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ, НАПРИМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2251457C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-01-07—Подача