;1
Изобретение относится к переработке полимерных материалов на червячных прессах.
Известен червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой с полостью охлаждения рабочий цилиндр, имеющий на наружной поверхности разделенные между собой перегородками зоны нагрева и охлаждения, червяк, формующую головку и систему подачи увлажненного охлаждающего сжатого воздуха.
В описываемой конструкции червячного пресса каждая зона охлаждения цилиндра разделена горизонтальными ребрами, не доходящими до перегородок, на сообщающиеся между собой камеры и соединена с системой подачи увлажненного охлаждающего сжатого воздуха, включающей электроунравляемые клапаны для периодической подачи сжатого воздуха и распылители воды, соединенные с коллектором для запитки их водой, электроунравляемыми клапанами и зонами охлаждения цилиндра. Благодаря это-му повышается эффект охлаждения. В качестве распылителя могут быть применены стандартные распылители нневмосистем, например, типа В 44-2 с дополнительно встроенными поплавками с игольчатыми клапанами для поддержания постоянного уровня поступающей воды.
Кроме того, с целью использования вторичной подогретой воды коллектор для запитки распылителей водой соединен с полостью охлаждения загрузочной воронки. На фиг. 1 схематично изображен описываемый пресс с системой охлаждения; на фиг. 2 - одна зона нагрева и охлаждения цилиндра; на фиг. 3-5 - распылитель воды, разрез; на фиг. 6 - блок-схема автоматического регулирования температуры одной зоны цилиндра с индукционным обогревом и воздушным о.глаждением.
Пресс содержит цилиндр 1, формующую головку 2, червяк 3, загрузочную воронку 4 с полостью охлаждения. На цилиндре размещены катущки 5 индукционных нагревателей. Между внутренним диаметром катущки и нарул ;ной поверхностью цилиндра имеется полость, в которую подается воздух для охлаждения зоны. Цилиндр разделен на четыре зоны нагрева и охлаждения, каждая из которых имеет две катущки нагрева, разделенные между собой кольцом 6 с входным и выходным отверстиями для охлаждающего воздуха. Зоны нагрева и охлаждения разделены перегородками 7. Каждая зона охлаждения цилиндра для лучшего распределения увлажненного воздуха по поверхности разделена двумя горизонтальными ребрами 8, не доходящими до перегородок, на две сообщающиеся между собой камеры. Сжатый воздух из магистрали подводится к каждой зоне охлаждения цилиндра через соленоидный клапан 9, например, марки СКН-2, обводной вентиль 10 и раснылитель воды 11. Вентиль 10 служит для ручного управления охлаждением зоны ири настройке и пуске пресса в работу до выхода его на рабочий режим. Сжатый охлажденный воздух после выхода из зон охлаждения по трубам поступает в коллектор, из которого сбрасывается в канализационный отвод через глугнитель. Для запитки распылителей 11 используется вторичная подогретая вода из полости охлаждения загрузочной воронки 4, которая поступает в коллектор 12, а затем по трубам - в каждый из распылителей, в качестве которых используют стандартный распылитель типа В 44-2 (маслораспылитель пневмосистем). В пего дополнительно встроено устройство для иенрерывной запитки его водой и поддержания постояниого уровня. Раснылитель 11 содержит распылительную втулку 13, пробку 14, корпус 15, дроссель 16, стакан 17, трубку 18, шарнк 19, пробку 20, трубку 21, колпачок 22, гайку 23, игольчатый клапан 24 и поплавок 25. Перед пуском в работу червячного пресса разогревают зоны цилиндра и головки, при этом зону загрузкп непрерывно охлаждают водой. При достижеиии заданной температуры пагрева по зопам измерительпый и регулируемый прибор 26 от термопары 27 отключает через пускатель 28 катушки 5 нагревателей и вследствие незначительной инерционности нагревателей от того же прибора включается соленоидный клапап 9, при этом обводной вентиль 10 должен быть закрыт. При открытии соленоидного клапана сжатый воздух из магистрали поступает в распылитель 11 и в смеси с распыленной водой поступает в зопу охлаждения цилиндра и далее после отбора тепла от цилипдра в канализационный отвод. При понижеиии температуры зоны нагрева до заданной прибор 26 отключает соленоидный клапан и подача воздуха прекращается. Таким образом, воздух для охлаждения зоны подается только в момент перегрева зопы и очень ненродолжительное время вследствие быстрого отбора тепла. Распылитель воды 11 работает следующим образом. Сжатый воздух из магистрали подается в распылитель через отверстие а и разделяется на иесколько потоков. Основной погок направляется к выходному отверстию б через щели в, а остальное - через отверстия г и (. Когда дроссель 16 полностью открыт, аавление в резервуаре (стакан 17) и в попости А одинаково, вследствие чего комненса:.1,ия не происходит. При дросселировании дав1ение в полости А становится меньше, чем в резервуаре, вследствие чего вода поднимается но трубке 18, отжимает шарик 19 и попадает в трубку 21. Так как в зоне Б распылителя после кольцевой щели происходит местпое ноиижение давления, то вода вытягивается из трубки 21, проходит через отверстие малого диаметра распылительной втулки 13 и распыляется в потоке сжатого воздуха. Более тяжелые частицы оседают на поверхности воды в резервуаре, а легкие вследствие местного понижения давления в зоне В (после щелей в) вместе с потоком воздуха проходят к выходному отверстию а через отверстие д в корпусе. Попадая в основной поток воздуха, вода подвергается вторичному распылению, и в полость охлаждения поступает воздух в смеси с мельчайшей распыленной водой. При понижении уровня воды в резервуаре (стакан 17) ноплавок 25 опускается и игольчатый клапан 24 открывает доступ воды в резервуар. При заполнении резервуара до определенпого уровня поплавок всплывает и игольчатым клапаном закрывает доступ воде. Регулировка степепи иасыщения водой воздуха производится Б каждом распылителе индивидуально с помощью дросселя 16. Предмет изобретения 1. Червячный пресс для переработки полимерпых материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой с полостью охлаждения цилиндр, имеющий на наружной поверхности разделеиные между собой перегородками зопы нагрева и охлаждения, червяк, формующую головку и систему подачи увлажпепиого охлаждающего сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта охлаждения, каждая зона охлаждения цилиндра разделена горизоптальными ребрами, не доходящими до перегородок, на сообщающиеся между собой камеры и соединена с системой подачи увлажненного охлаждающего сжатого воздуха, включающей электроуправляемые клапаны для периодической подачи сжатого воздуха и распылители воды, соединенные с коллектором для запитки их водой, электроуправляемыми клапанами и зонами охлаждения цилиндра. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в качестве распылителей применены стандартные распылители нневмосистем, например, типа В 44-2 с дополнительно встроенными поплавками с игольчатыми клапанами для иоддержания постоянного уровня поступающей воды. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования вторичной подогретой воды, коллектор для заливки распылителей водой соединен с полостью охлаждения загрузочной воронки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУАЛЕТ СО СМЫВОМ ВОДОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) И ЕГО СИСТЕМА СМЫВА | 1998 |
|
RU2182203C2 |
БАРОКАМЕРА | 1973 |
|
SU382416A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РОЗНИЧНОЙ ПОРЦИОННОЙ ПРОДАЖИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 1968 |
|
SU211176A1 |
Загрузочное устройство червячного пресса | 1987 |
|
SU1521608A1 |
Шахтная печь для химико-термической обработки | 1979 |
|
SU855350A1 |
Устройство для охлаждения рабочих органов машин для переработки полимерных материалов | 1991 |
|
SU1801092A3 |
КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU258537A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 1967 |
|
SU195733A1 |
УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗЕРНА | 2011 |
|
RU2471557C1 |
ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА С АГРЕГАТНЫМИ ФОРСУНКАМИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ | 1991 |
|
RU2087740C1 |
22
16
1
fU2.5
Фиг.в
Даты
1974-03-25—Публикация
1971-04-08—Подача