КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Советский патент 1970 года по МПК B22D15/04 

Изобретение относится к оборудованию литейного производства, а именно к устройству кокильных конвейеров.

Известны кокильные установки, включающие вертикально-замкнутый конвейер с закрепленными на нем кокилями с вертикальной плоскостью разъема, автоматически открывающимися и закрывающимися на участке возвратной ветви конвейера.

У предложенной установки надежность автоматического открывания и закрывания форм с вертикальной плоскостью разъема обеспечивается тем, что полуформы ее шарнирно установлены на оси шарнира цепи конвейера, причем неподвижная полуформа соединена со своим звеном цепи конвейера жестко, а подвижная полуформа, выполненная с продолговатым отверстием в нижней ее части, соединена со своим звеном через прул-синный амортизатор. Такая конструкция предотвращает поломку установки при попадании твердых частиц по разъему.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - крепление полуформ к осялг цепи ко;нвейе|ра; .на фиг. 4 - ударный механизм, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, в плане; на фиг. 6 - схема окраски полуформ.

конвейер с одной лентой периодического действия с пневматическим приводом. Она включает в себя заливочное устройство 1, цепной конвейер 2, формы 3, ударный механизм 4, силовой пневматический цилиндр 5 и связанный с ним храповой механизм 6, систему автоматической .покраски 7 и охлаждения 8, а фиксирующее устройство 9. Установленные на ленте конвейера формы собираются из двух

полуформ (фиг. 3): подвижной 10 и неподвижной и, свободно сидящих на осях 12 конвейера.

Подвижная полуформа, выполненная с продолговатым отверстием в приливе ее

части, имеет свободу передвижения по направлению продольной цеп11 конвейера, что необходимо на случай попадания твердых частиц в полость формы. Прил{имное устройство подвижной полуформы состоит из корпуса 13, закрепленного на оси 14 цепи конвейера, пальца 15, пружины 16 и накидной гайки 17.

В неподвил ную полуформу // вмонтирован выталкиватель 18 с пружиной 19 и гайкой 20. Неподвил ная полуформа снабжена упорным

устройством, выполненным в виде кронштейна 21, закрепленного на оси цепи конвейера.

Ударный механизм 4 состоит из цепной передачи 22, зубчатой передачи 23, водила 24, неподвижно связанного с 25, и свободСиловой пневматический цилиндр и храповой механизм служат для поворота цепи конвейера иа одну позицию.

Установка работает следующим образом.

После заливки металла в очередную подготовленную форму при неподвижном конвейере включают кран рабочего хода штока силового цилиндра 5, и приводной вал цепного копвейера делает поворот на 90°. Форма 3, прошедшая вертикальную ось приводного вала конвейера, раскрывается. На приводном валу неподвижно спдцт нриводная звездочка цеиной передачи 22 (см. фиг. 5) ударного механизма 4. При повороте нриводного вала конвейера на 90° вал 35 ударного механизма поворачивается на 360°. Водило 24, неподвижно связанное с валом 25, ноднимает враш:аюшийся груз и тот свободно падает, ударяя по выталкивателям 18 и выбивая готовую деталь.

В конце рабочего хода штока силового цилиндра автоматически включается фиксирующее устройство 9. Оно служит для остановки очередной формы строго под носком чайникового ковша-дозатора разливочного устройства.

Для предотвращения перегрева формы охлаждаются потоком воздуха, подаваемого из насадок через литниковую систему. Воздух к насадкам подается через коллектор из aniстрали. Количество подаваемого воздуха регулируется вентилем. Воздух для охлаждения подается к насадкам в процессе работы машины постоянно. Формы автоматическп окрашиваются графитовой краской при холостом ходе штока силового цилиндра (см. фиг. 6). При этом кулачок 27, закренленный на корпусе храпового механизма 6, давит на рычаг 28 крана 29, и порция воздуха иоступает в эжекционный распылитель 30. Сопло распылителя расположено но оси воронки литниковой системы формы 3. При подаче сжатого воздуха

эжектирусмая краска через литниковую систему поступает в полость формы. Прижимное устройство подвижной полуформы JO иаключаег возмол ность иоиадания краски на плоскости разъема форм.

Раскрытие форм перед выбивкой из них отливок производится путем изменения yrjia звеньев цеии относительно друг друга,. когда они с прямого участка заходят на звездочки

при помощи усилий самой цеии, создаваемых через иару ведущих звездочек от пневматического цилиндра 5 цепи конвейера.

Для выполнения операции заливки закрывание кокилей производится под действием сил

натяжения самой . цепи на прямолинейном участке конвейера.

Работа полуавтоматического устройства осуществляется циклически и начинается с момента заливки очередной порции сплава в кокиль.

Предмет изобретения

Кокильная установка для производства мелкого литья, выполненная в виде вертикально

замкнутого цепного конвейера, снабженного шарнирно подвешенными на цепи металлическими полуформами, приводом для его неремегцения, механизмом для выбивки отливок и заливочным устройством, отличающаяся тем,

что, с целью надежного автоматического открывания и закрывания форм с вертикальной илоскостью разъема и предотвращения поломки установки при попадании в эту плоскость твердых частиц, нолуформы установлены шарнирно на оси шарнира цеии конвейера, нричем неподвижная нолуформа соединена со своим звеном цени конвейера жестко, а подвижпая выполненная с продолговатым отверстием в нижней ее частн, соединена со своим звеном

через прулсинный амортизатор.

/1Х/фу.,ярч/РуФ Д.

4iyW4Ir4IAI/YP {iyWMr

nnnПn

Фиг 7

nПП fi

-.;::з-г.

«тгяТ

тН

-41n,

J

dtou

-tOHII

n 1819

/7 /6 /5 /C

fuz.5

иг:6