Изобретение относится к полимерному машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию для загрузки червячных прессов гранулированным полимерным материалом, в частности к шнековым питателям.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности червячного пресса в работе за счет обеспечения саморегулирования процесса запитки.
п«а
На фиг,1 изображено загрузочное устройство червячного пресса, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (загрузочное окно питающего цилиндра подающего шнека); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1, при отсутствии окон в нижней части питающего цилиндра подающего шнека; на фиг.4 - то же, при наличии окон.
Загрузочное устройство червячног пресса содержит установленный на корпусе 1 пресса бункер 2- с размещенным в нем питающим цилиндром 3. 11одаюшр:й шнек 4 с приводом 5 вращения установлен в пи тающем цилиндре 3. Бункер 3 и питающий цилиндр 3 установлены с образованием между ни ми .кольцевой камеры 6 и сообщены между собой в основании питающего цилиндра 3. В кольцевой камере 6 установлен кольцевой поршень 7 с приводом возвратно-поступательного перемещения, вьшолненным в виде пне мо7дилиндров 8 и 9, размещенных диаметрально по бокам бункера 2. На бункере 2 с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем 7 смонтированы концевые выключатели 10 и 11, связанные с приводом 5 и приводом возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня 7 для включения одного из них при выключенном другом. Поданлций шнек 4 своим хвостовиком установлен в подшипниках 12 и получает вращение от привода 5 посредством зубчатой пары 13. Питающий цилиндр 3 сйабжен загрузочной воронкой 14. В нижней части питающего цилиндра 3 выполнены окна 15 для сообщения полости питающего цилиндра 3 с кольцевой камерой 6. Кольцевой поршень 7 снабжен установленным соосно с ним тонкостенным отсекающим цилиндром 16 для перекрытия окон 15 питающего цилиндра 3.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Перерабатываемый полимерный материал (гранулированный) подается в загрузочную воронку 14 питакяцего цилиндра 3 подающим шнеком 4, приводимым во вращение приводом 5 через зубчатую пару 13. Шнек 4 подает материал к основанию питакицего ц линдра 3. При этом кольцевой поршен 7 находится в своем крайнем нижнем положении под действием начального давления,,не меньшего, чем давление
5
0
5
0
Q
0 5
5
0
5
материала на входе в загрузочную зону червячного пресса.
Если червяк пресса не забирает весь материал, подаваемый шнеком 4, то его избыток переходит в кольцевую камеру 6 в область йод кольцевым поршнем 7, сообщенную с полостью питающего цилиндра 3. Если давление избытка материала на кольцевой поршень 7 выше его начального давления, кольцевой поршень 7 начинает перемещаться вверх, компенсируя таким образом давление снизу со стороны материала и осуществляя накопление материала в кольцевой камере 6.
Если производительность подающего шнека 4 по-прежнему сохраняется выше той, которая согласуется с работой шнека червячного пресса в области загрузки, то срабатывает конечный выключатель 11, привод 5 останавливается и прекращается подача материала в питающий цилиндр 3 через загрузочную воронку 14. Одновременно в пневмоцилиндры 8 и 9 привода возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня 7 подается воздух повьштенного давления, достаточного для перемещения кольцевого поршня 7 вниз, а значит, и вытеснения материала из кольцевой камеры 6 к шнеку червячного пресса и через окна 15 в полость питающего цилиндра 3 к подающему шнеку 4. При перемещении кольцевого поршня 7 вниз тонкостенный цилиндр 16 перекрывает окна 15, предотвращая попадание материала в кольцевую камеру 6 выше кольцевого поршня 7. Когда кольцевой поршень 7 доходит до своего нижнего положения, срабатывают конечные выключатели 10, отключающие пневмоцилиндры 8 и 9 привода кольцевого поршня 7 и включающие привод 5 вращения подающего шнека 4. При этом давление в пневмоци- линдрах 8 и 9 привода кольцевого поршня / сбрасывается и достигает величины несколько большей, чем давление материала на входе в загрузочную зону червячного пресса.
В конкретном примере исполнения загрузочного устройства к червячному прессу с внутренним диаметром корпуса 90 мм и производительностью 215 кг/ч при переработке гранул полимерного материала диаметром 2-4 мм, длиной 4-6 мм и удельным весом 1,1 т lev количество окон
/4
25
(puai
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ГРИБНЫМ СУБСТРАТОМ ГРИБНОГО БЛОКА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО РУКАВА | 2000 |
|
RU2228605C2 |
Червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов | 1977 |
|
SU729081A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1776565A1 |
Червячный пресс для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846291A1 |
Установка для переработки отходов полимерной пленки в.и.ефимчева | 1977 |
|
SU710819A1 |
Загрузчик сыпучего полимерного материала | 1977 |
|
SU737225A1 |
Аксиально-поршневой пресс для гранулирования кормов | 2015 |
|
RU2606827C1 |
Шнековый пресс для переработки наполненных материалов | 1984 |
|
SU1212828A1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1060490A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU772883A1 |
Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для загрузки червячных прессов гранулированным полимерным материалом. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы червячного пресса за счет обеспечения саморегулирования процесса запашки. Загрузочное устройство содержит бункер с размещенным в нем питающим цилиндром. Подающий шнек с приводом установлен в питающем цилиндре. Бункер и питающий цилиндр установлены с образованием между ними кольцевой камеры для сообщения с полостью питающего цилиндра. В кольцевой камере установлен кольцевой поршень с приводом возвратно-поступательного перемещения. На бункере смонтированы концевые выключатели, связанные с приводами для включения одного из них при выключенном другом. При работе подающий шнек транспортирует материал в зону запитки червячного пресса. При наличии избытка материала в этой зоне он поступает в кольцевую камеру и кольцевой поршень начинает перемещаться вверх до взаимодействия с концевым выключателем, который отключает привод подающего шнека. Подача материала прекращается. Одновременно с этим включается привод возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня, который,перемещаясь вниз, вытесняет материал из кольцевой камеры в зону запитки червячного пресса и в полость питающего цилиндра. По достижении кольцевым поршнем нижнего положения срабатывают конечные выключатели, отключая привод возвратно-поступательного перемещения кольцевого поршня и включая привод вращения подающего шнека. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
(риг,3
Составитель И.Скопинцев Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич Корректор М.Масимишинец
Заказ 6791/16
Тираж 535
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
(ригЛ
Подписное
1972 |
|
SU410959A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Загрузочное устройство машин для переработки пластмасс типа экструдеров | 1982 |
|
SU1305049A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-07-27—Подача