1
Изобретение может найти применение при упаковке стержнеобразных предметов, например токарно-слесарных инструментов.
Известно устройство для упаковки стержиеобразных предметов, содержащее установленные один под другим барабан и ролик, имеющие ячейки, и механизм для подачи упаковочного материала и упаковки в него предметов.
Цель изобретения - обеспечение упаковки предметов по комплектам.
Для этого устройство дополнительно снабжено идентичным барабаном, расположенным в одной плоскости с указанным барабаном, и идентичным роликом, расположенным в одной плоскости с указанным роликом, при этом под роликами установлен дозирующий ролнк с ячейками.
Для повын ения емкости барабанов каждый нз них выполнен в виде неподвижно смонтированных в корпусе наружного и внутреннего цилиндров, на внещней стороне которых установлены подвижные кольца с ячейками, при этом в корпусе и наружном цилиндре образованы Быдачные окна, смещенные одно относительно другого на один шаг ячейки.
Ячейки роликов также смещены одна относительно другой на половину шага ячейки.
Количество ячеек дозирующего ролика равно сумме ячеек роликов.
На фиг. 1 изображен предложенный авто2
мат, общнй вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг .3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.
Устройство для упаковки стержневых нредметов по комплектам содержит два барабана
1 и 2, установленных в одной плоскости, под
которыми в корпусе 3 с входными окнами 4 и
5 и выходным окном 6 установлены приемные
ролики 7 и 8. Под роликами 7 и 8 установлен
дозирующий ролик 9.
Барабан 1 вынолнен в виде неподвижно установленных и концентрично расположенных в корпусе 10 наружного и внутреннего цнлнндров 11 и 12. Па внешних сторонах цилиндров 11 и 12 имеются подвижные кольца 13 и 14 с ячейками 15 для упаковываемых деталей и инструментов. Барабан 2 выполнен аиалогичны.м образом. В корпусе 10 и в наружном цнлиндре 11 выполнены окна 16 и 17 для выдачи деталей, смещенные одно относнтельно другого на величину шага одной ячейки.
Па приемных роликах 7 и 8, а также на дозирующем ролнке 9 выполнены ячейки 18 для деталей, нрнчем ячейки приемного ролика 7 смещены относительно ячеек приемного ролнка 8, на половину щага ячейки. Под механизмом подачи дета,лей установлены расположенные в одной плоскости бобины 19 с упаковочным материалом и узел унаковкн и термосклеивания пакетов, состоящий из сварочных ролов 20 и 21 с ячейками для упаковываемых деталей. Под механизмом упаковки и термосклеивапия пакетов последовательио размещены узел резки пакетов, выполненный в виде плоских ножей 22, закрепленных на подпружиненных пружинами 23 ползунах 24, и тара 25 для наконления готовых накетов. В одной плоскости с бобинами 19 устаповлеио печатающее устройство, выполненное в виде размещенных в корпусе 26 ванны 27 с краской, кинематически связанных между собой красконаносящих валиков 28, формного цилиндра 29 и прижимного ролика 30. Все вращающиеся органы автомата имеют валы с ведомыми звездочками 31, входящими в зацепление с цепью 32, приводимой в движение от ведущей звездочки 33, установленной на выходном валу 34 редуктора 35 с приводом 36. Параллельно выходному валу 34 располож н выходной вал 37 с ведущей звездочкой 38, входящий в зацепление с цепью 39 и, приводящей в движение ведомые звездочки 40 и 41, установленные на валах 42 и 43 автооператоров установки и снятия. Такая кинематическая связь между узлами ацтомата снижает люфты, а следовательно, повышает точность работы. Автооператор представляет собой зажимный патрон 44, установленный на штоках пневмоцилиндров 45.
После установки барабанов 1 п 2 с деталями в патроны 44 автооператоров, которые подают барабаны 1 и 2 в зону упаковки, при включепии привода 36 вращение через редуктор 35 передается па ведущие звездочки 33 и 38, приводящие во вращение через ведомь е звездочки 31, 40 и 4i все узлы автомата. Ведомые звездочки 31 вращают приемные и дозирующий ролики, а также сварочные ролы механизма упаковки и термосклеивания накетов. Ведомые звездочки 40 и 41 приводят ьо вращение соответственно кольца 13 и 14 барабанов 1 п 2. При вращеиии колец i3 и 14 детали из ячеек кольца 14 через окно 17 и приемное окно 5 попадают в ячейку 18 приемного ролика 7, который транспортирует деталь и передает ее в ячейку 18 дозирующего
ролика 9. Из дозирующ,его ролика 9 деталь через выходное окно 6 попадает на ячейку ролов 20 и 21 и упаковывается последними. Аналогично детали поступают и из барабана 2, с той лищь разницей, что деталь поступает в ячейку 18 дозирующего ролика 9 вслед за деталью, поступившей из барабана 1. Одновременно с упаковкой деталей формный цилиндр 29 печатающего устройства наносит оттиски
на поверхность упаковочного материала, а механизм резки через определенные промежутки режет готовые пакеты. По мере вращения колец 13 и 14 барабанов 1 и 2 детали с ко.тьца 13 через окно 16 попадают в кольцо 14, а далее к месту упаковки.
Предмет изобретения
1.Устройство для упаковки стержнеобразных предметов, например токарно-слесарных
инструментов, содержащее установленные один под другим барабап и ролик, имеюп;ие ячейки, и механизм для подачи упаковочного материала и упаковки в него предметов, отличающееся тел, что, с целью упаковки
предметов по комплектам, опо дополнительно снабжено идентичным барабаном, расположенным в одной плоскости с указанным барабано.л, и идентичным роликом, расноложенным в одной нлоскости с указанным роликом,
нри этом под роликами установлен дозирующий ролик с ячейками.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью новышения емкости барабанов, каждый из них выполпеп в виде пенодвижно смонтированных в корпусе паружного и впутреппего цилиндров, на внешней стороне которых установлены подвижные кольца с ячейками, нри этом в корпусе и наружном цилиндре образованы выдачные окна, смещенные одно относительно другого па один шаг ячейки.
3.Устройство но п. 1, отличаюшееся тем, что ячейки роликов смещены одна относительно другой на половину шага ячейки.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество ячеек дозирующего ролика равно сумме ячеек роликов.
10
,«
JJ
J
W
Риг г
W
29
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки стержнеобразных предметов | 1974 |
|
SU511257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ С ОСТРОЙ КРОМКОЙ | 1973 |
|
SU384741A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ | 1967 |
|
SU191402A1 |
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты | 1956 |
|
SU113972A1 |
Автомат для изготовления пакетов из ленточного термосклеивающегося материала и наполнения их сыпучим продуктом | 1991 |
|
SU1794039A3 |
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU925673A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПАКОВКИ СИГАРЕТ ИЛИ ПАПИРОС С ФИЛЬТРАМИ | 1967 |
|
SU194598A1 |
Устройство для групповой укладки в упаковку предметов и нанесения на них маркировки | 1985 |
|
SU1330014A1 |
Устройство для упаковывания предметов между пленкой и фольгой | 1985 |
|
SU1414710A1 |
УСТРОНСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРМЕЛАДА В БРИКЕТАХ | 1971 |
|
SU291707A1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1971-10-13—Подача