1
Изобретение относится к технике дозирования жидких компонентов и может быть использовано в пищевой промышленности, например, для дозироваиия воды, растворов соли, сахара и других пищевых продуктов.
Известны дозаторы жидких компонентов пищевых продуктов, содержащие дозирующую камеру с порщнем и щтоком, электродвигатель, связанный через редуктор с винтом и всасывающий и нагнетательный клапаны.
Известные дозаторы характеризуются низкой точностью дозирования малых доз и отсутствием возможности автоматической иереналадки на другие, предварительно выбранные, величины доз.
Цель изобретения - автоматизация переналадки на различные дозы и повышение точности дозирования.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый дозагор снабжен блоком управления, вынолненным в виде расположенного на оси, связанной через муфту с электродвигателем, поворотного барабана с командным кольцом, на боковой поверхности которого выполнены смещенные один относительно другого на равные углы прорези, расположенные на разной высоте и взаимодействующие через фиксаторы с микровыключателями, а в нижней части барабана установлены регулнруемые уноры, при этом шток, расположенный
иод одним из этих упоров, пропущен через винт, связан с винтом посредством подпружиненных шариков и имеет два толкателя микронереключателей, закрепленных на винте.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для дозирования жидкости.
Устройство состоит из дозирующей камеры, выполненной в виде цилиндра 1, в котором расположен поршень 2 со штоком 3, пропущенным через винт 4. Последний связан с электродвигателем 5 через червячный редуктор 6 и имеет два жестко закрепленных микрОВЫКлючателя 7 и 8, связанных со штоком 3 через нодпружиненные шарики 9 и 10 и толкатели 11 и 12, расположенные на штоке.
Блок управления устройством выполнен в виде поворотного барабана 13, в нижней части которого расположены регулируемые упоры 14 в количестве, равном количеству доз. На
боковой поверхности барабана закреплено командное кольцо 15, имеющее смещенные одна относительно другой на равные углы прорези, расположенные на разной высоте и связанные через фиксаторы 16, выполненные
в виде шариков, с микровыключателями 17. Барабан 13 с командным кольцом 15 и регулируемыми упорами 14 имеет возможность поворачиваться вокруг оси 18 и связан с электродвигателем 19 через муфту 20. Устройство снабжено всасывающим клапаном 21
для впуска жидкости в дозирующую камеру и нагнетательным клапаном 22, через которые происходит слив дозы.
Устройство работает следующим образом.
С помощью клавишного переключателя при нажатни кнопки выбора соответствующей, заранее устаноеленной, дозы включается электродвигатель 19. Движение электродвигателя через муфту 20 передается на ось 18, несущую барабан 13 с несколькими регулируемыми упорами 14, соответствующими определенным дозам. Вместе с :барабаном вращается командное кольцо 15 с прорезями. При вращении барабана 13 с регулируемыми упорами 14 электродвигатель 5 будет выключен тогда, когда шары фиксатора дозы, которая отрабатывается, западут в свою прорезь. При этом упор, который соответствует данной дозе, установится на ось движения штока 3 и будет ограничивать его перемещение вверх. Затем электросхема дозатора включает электродвигатель 5 привода поршня 2. Движение электродвигателя 5 через редуктор 6 передается на винт 4, который передвигается поступательно вместе с норшнем 2 и штоком 3. Цилиндр наполняется через всасывающий клапан 21 по мере подъема поршня. Поршень поднимается до того положения, пока шток 3 пе достигнет жесткого регулируемого упора 14 в нижней части -барабана 13, чем и достигается набор заданной дозы. При упирании штока 3 в упор 14 происходит разобщение штока 3 и випта 4, связанных через подпружиненные шарики 10 и 9, толкатель вызывает
срабатывание микровыключателя 8, и привод поршня переключается на движение в обратную сторону для выдачи дозы через нагнетательный клапан 22. Цикл дозировки заканчивается в тот момент, когда шток 3 коснется постоянного жесткого упора в нижней части дозирующей кал1еры. При этом срабатывает микровыключатель 7, дающий команду на окончание цикла.
Предмет изобретения
Дозатор жидких компонентов пищевых продуктов, содержащий дозирующую камеру с
поршнем и штоком, электродвигатель, связанный через редуктор с винтом и всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающийс я тем, что, с целью авто .матизации переналадки на различные дозы и повышения точности
дозирования, он снабжен блоком управления, выполненным в виде расположенного на оси, связанной через муфту с электродвигателем, поворотного барабана с командным кольцом, па боковой поверхности которого выполнены
смещенные один относительно другого на равные углы прорези, расположенные на разной высоте, взаимодействующие через фиксаторы с микровыключателями, а в нижней его части установлены регулируемые упоры, при
это.м шток, расположенный под одним из этих упоров, пропущен через винт, связан с ним через поднружиненные шарики и имеет два толкателя микровыключателей, закрепленных на винте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования жидкостей | 1972 |
|
SU441452A1 |
Способ дозирования вязких жидкостей | 1988 |
|
SU1649283A1 |
Устройство для расфасовки твердых продуктов | 1973 |
|
SU471511A1 |
Привод скважинного штангового насоса | 1981 |
|
SU1020636A1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
Устройство для объемного дозирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1543238A1 |
Прецизионный дозатор жидкости | 1973 |
|
SU596832A1 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2680478C2 |
Установка для герметизации стыков строительных элементов | 1976 |
|
SU604942A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1991 |
|
RU2090471C1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-05-10—Подача