Устройство для расфасовки твердых продуктов Советский патент 1975 года по МПК G01F11/24 

1

Изобретение относится к технике автоматического дозирования порошковых материалов взвешиванием доз в заданном интервале и может быть использовано для дозирования порошковых хи нч&ских материалов.

Известное устройство для дозирования порошковых материалов содержит каркас, загрузочный бункер, вибролоток, весовые чаши, весы с индукционными датчиками, привод, распределительный вал с однооборотной муфтой.

Однако этот дозатор имеет низкую производительность из-за периодичной работы - чашка на грузовой плош,адке весов, чашка перевернута вверх дном и чашка в промежуточном положении. Кроме того, механизмы поднятия, поворота и опрокидывания весовых чашек конструктивно сложны и поэтому недостаточно надежны в работе.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем выполнения весового бункера в виде трехсекционного барабана, закрепленного с помош,ью тяг на грузовой плош,адке весов, упрош,ение конструкции и увеличение надежности работы устранением 1еханизтлов поднятия, поворота и опрокидывания весовых чашек.

В предлагаемом устройстве секционный весовой барабан снабжен приспособлениями для арретирования, фиксации, выполненного в виде подпружиненного шарика, который входит в прорезь диска, установленного на оси бункера. Такое выполнение весового бункера позволяет устранить указанные недостаткн.

На чертеже изображено описываемое устройство, обш,ий вид.

Устройство содержит каркас 1, на котором смонтированы все узлы дозатора, загрузочный

бункер 2, вибролоток 3, весовой бункер 4, весы 5, индукционные датчики 6, однооборотную муфту 7, ползун 8, распределительный вал 9, рычаг 10, толкатели 11, упоры 12, кривошип 13, шатуп 14, шток 15, собачку 16, палец 17,

воронку 18, фиксатор 19, диск 20 и .копечный выключатель 21.

Фасуемый материал из бункера 2 поступает в вибролоток 3, по которому подается в весовой бупкер 4, укреплеппый с помощью тяг па

весах 5. По мере достижения 90-95% заданного веса дозы стрелка весов подходит к первому индукционному датчику 6, который подает сигнал в электросхему. После этого амплитуда колебания уменьшается п происходит

точная досыпка материала до заданного веса. По достижении в весовом бункере заданного веса стрелка весов подходит ко второму индукционному датчику, который также подает сигнал в электросхему. При этом вибролоток

выключается, и подача материала в весовой

бункер прекращается. Одновременно подается сигнал на электромагнит муфты 7, который втягивает ползун 8. Муфта сцепляется и дает возможность валу 9 сделать один оборот. Рычаг 10 механизма арретации посредством толкателей 11 прижимает весовой бункер к упорам 12, разгружая при этом площадку весов. Кривошип 13 через щатун 14 воздействует на шток 15, снабженный собачкой 16, последняя упирается в палец 17 весового бункера и поворачивает его вокруг своей оси на 120°. Продукт высыпается в воронку 18. От самопроизвольного проворота весовой бункер удерживается фиксатором 19, шарик которого входит в прорезь диска 20, установленного на оси весового бункера. После поворота весового бункера рычаг 10 механизма арретации опускается в нижнее положение, толкатели 11 прекращают прижимать к упорам 12 весовой бункер 4, последний вновь начинает воздействовать на грузовую площадку весов, рычаг 10 нажимает на конечный выключатель 21, тем самым

включая вибролоток 3, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для расфасовки твердых продуктов, состоящее из каркаса, загрузочного бункера, привода, распределительного вала с однооборотной муфтой, вибролотка, весовых чашек и весов с индукционными датчиками,

отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, весовые чашки выполнены в виде секционного барабана, на оси которого установлен фиксатор, выполненный в виде диска, в

прорезь которого входит подпружиненный шарик.

2. Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы, секционный барабан снабжен приспособлениями для арретирования, выполненными в виде толкателей с упорами.