СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩССТВЯН НО ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ отливок из СТАЛИ Советский патент 1974 года по МПК B22D13/00 

Изоирсгоаис относится к o6,iacT;i литсйно г() Г1рои:::;одства.

Иззсстс; способ и.згото; лси;1я иреимущсст;5CIi IO ИОЛЫХ i ЛЛ ИИДрИЮСКИХ ОТЛИ-ЮК ИЗ СТЛ

.i;i, содср;ча11. медь ;; преде.чах , -1,4%, вк,11()ча1О1цли заливку стали во вращаемую литеииую фОШу и последующее сиижсиие скорости ее вра цеиии по .мере .,ева:п1я .

Однако

/го.м способе ;ЮЗИИкак)т .sa1ИИЫС с тем, что в .момеит петрудиеиия, сак.,; жидко фазы в твердую в рс.хода стали

слое, образующе.м внутренповерхностномнюю CTCiiKy поло)) отлив; ;:, усадка мета,1ла не ко.мпепсируется за счет ;-К Идкоп фазы, и вс.чедCTBiie вибрации, иеизбежио при отиоситсльпо высокой скорости вращеиия литейной фор.Л1Ы, па внутрепие; поверхности отлизк: образуются го1) трещины. Впоследствии, когда образуется .зазор между отливкой н формой, вследствие продолжающейся усад.сн проис.ходггг биеп.ие литейной формы, что прн15одит к )осту трещин, обра:ювавп1нхся paiice. Известны попытги, иаправлеппые на снижеине вибрации установки ре.знновых nj.ioк.1;1док в шариковых подшипипках, па которые опирается лите 1иая форма. Но эти попытки успех только при изготовлении отливок весом до 100 кг. При отливках oo.ibHiero веса резиновые i|)OK,ia.iKH нз-за ь oiueii об;)азова1:и1; го 1ячнх треп.1н;; отливке, по достижеи; И температ |1ы ликв pocTi BpauicHMH ,;.ггсЙ1;ой )l меи;ииают :i.o стсненн, соот1 етствуюп1е1 уменьн1еиию гра внта;:;10;;1К)го ко(| фиц;1еита иа 20---30% иа

JHeiHiieii поверхности отливки, а но достнжеиии температуры солидус на вн тренней поверхности отливки ско)ость вращеиия лите ;ио; (|-срмы доиол} Ите,П)Но y :eньиIa;oт до степсн:;, соответствукмцей уменьнеиию гравитаuHor:;cio ко фсрнниеита сн1,с iia 25-35% иа в;;; И1;:е:1 HOiicpxHOCTH отливки.

15 результате -JTHX нриемов предотвращается образование иа В;утрсиие11 поверхности отливки, причем физ1 ко-мехаиичсские

CBoficTBa мате)иала от;1ив1;и не уступают (я:зи чО-механическил .1 мате|)иала оглив чН, иол чаемой при (1) ско;юсти з.раще1П я л тейиой формы.

Пример. Отливают полый 11и,-1индр с на.ружным диаметром 1200 мм, диаметром по.юсти 1000 мм, длииой 9000 мм и весом 25 г. В ачестве 1е)жавеющей стали выбрана CI;KII ОХ12МДГ1, у KOTOpoii содержание меди находится в пределах 1,1 -1,4%. Эта сталь характепиз ется высоко жидкотсклчестью и -з;;и - .. - 3 температурным )ва,;ом К|З.Чга,1,1,);; . Рмсплан;1енную стал) 1а;1;1иак)т. Б .-пгейнх: ) форму, вращающуюся с постоннгоГ скористью 310 обмин, кото)ая д,1Яэтон стсл;: яг-ЛЯСТСЯ минимально ЮЗЛЮЖПОЙ. ilo ДОСТИЖСНИН температуры 151(;Ч; (leMncparyjVji .шкв дус на внутренне HO epxi ucT:i (пмипк;) скорость вращения .титсйпон ;|юрм; : до 270 об ,иин. что соот етст1; чг i-MeH H ;eiiH;o rpai i Taiu-iOiMioro )(|1фнцнс; та :ia 20 .;, на отлиихс c)r(v: VOVM фни:ент определяют U) форлгслс ,,,А-- V , где (1) - угловая скорость 1 раи1сиия лс С|Л;п:1 формы, 1 cc/v; А --раднус. иа KOTOJIOM расноюии-са внон1ч яи понерхность OTcnsHKi, .и; И -- уекореиис СИЛ ) тя/ксстн, сггсс с Когда тем11срат -ра виутреиис;: (.л: отливки веДИИИД 1 М50 (, ССОТ ветствуюпден температуре со.тидхч для ича стали, скорост;, ; ран1еиия ли- сйио1: 1 . . ,:;: :.; : :.i:.- С lucoO ;Мото: ;цм:;:я 1 ; 1М;м т1истч:ч:- о . .::;:, ,/; .л oi.ii-Mu;; :T;I;I;:. csvu , /ixaiucii ..ел.;; i пределах 1,1 i,4%, л.л1. , стали ii;i :, и., .i j : с:: их-о iiO:.r. л lioc. .ч с: и К1И:ис , ч) cv; :али: И : .кс, ,а-; iu-::,..л1аиия );|;к, оу;С:(;;-;/;;;;г;г;; ТСЯ:, ЧТО, с ИЛЛЫО СИ С. С - И С:ИЯ::ИЯ . р ii И ; И, С 1О1ЛК));ИСИ Л;; ; ;i : ) ; : .1И:() :ч;сяиал TpciuiiH о.тивке, по л.ости;К иии 4 icc-;ia 1 pi, лили;д с са ч1 т:ч-:иси и КИхиости отливки cKOjiOcib macic и;. ccii,; форм:, ; )-: до С1сиеии, ссслос-сг вхионци иьи С11и;() 1И)вита;1И(:ии1.):-;} чи:) и:сии:с ;;;. ЙО la иисши::- исиссх : сти оглиил;, а с дос:и.ксиии Сл исрат рм с:,-И.; : ;С Д ЧИЛСИ Ю КОХДОСТИ ,;Т,ИИч;;, с-корост, вращения ,-п-;тен} 0 1 (Ьорл : : ги1иам)т д,о cTciiciic, соотвегствхиоиии длио.тии