Способ отливки деталей художественных изделий Советский патент 1985 года по МПК B44C3/04 B22D25/02 

И:и)бретсние относится к сиособх от ки деталей художественных .пий и молсбыт1, 1С1К)Л ь:и) Fia но д;| я (). , скулыГ|у) и 6ape.TbC(t)OEi с высокой гоч;( стьк) восир)и;и(еддм1ия, а также при отлил .кскопий изделия с возможностью 311ачите.1ьног(1 уме1 ЬП1ения ;абаритов конин но е)авнс;1ик) с ()(налом . 11ель нзо6ретен гя lOfibiinesiHe точиости от.чивки и обеснечение MiioiOKpa; liofo мт,::ива до получении отливки аданHOli ВеЛИЧИНЬ;. (.ноеоб о|ливки дета,:1ей художеетве 1Н11 Х заключается в 11од1Ч товке молели, отливке (()орм1)1 из |-инса, нри|отов;|ении от.чи5очной маесы, нрслстав;|5н)1исй смесь при с.1едукяцем соотношении комно1;еНТОВ, М:-С.% : Жидкое стекло15 20 иритные огарки45 52 Отходы 11рОИЗ С)Д1СТВа (Ьгорисдого алк) 14 Ьокеитов)1Й и ламОстальное нричем те|)мообработку ведут при НОО -Г до 1,чк;ча.чия массы. H/iuMfp. 11)и О1ли)ке художественных из;и.1ии сначала готовят модель из :1ласти.Л1на, с с-с помощью отли)ан)т фо)му нз , внутгнннюю част) которой иокрьп« 1о1 ласлом, служан1им разлелител ьны м слоем лсжду isatM ым изделием и гинсол. Матем :01-О|И:Т о )( д,. , изле. , THiaTc.ibHO пе)еме:НИ и1я ;-;се комао мм гы, укачанные и табл I. ло |Ч)мо:-1Л ого состояимя, заливают ее к |}к;рм ii i i)ii4;:;. 1Л с лнивакуг i |;одвергают терм( обработке CJбжигa при ПОО (. ра Ч1Ч1Л1 обье%: обожжен1кчо издсмия vMciibшаетс; иа 2{)%. iioc.ic ;Г(Ло гроРесс повторяют д,-- но,.: чеииг зада;1ного )а.;ме)а издели;- ,;л Ч1Ч С) xMcii biiefifioe ;:;- 20% из;е. покр;.)т мас, (оно ;епе)ь с;|ужи формой) м от ИИ,Л:; изд.с,лие из отливочной массь:, KiiiopVK) 1;ыс |;;ива lOi и обжигаю 1;)и 1 iJ V ;{.i Спекания При лгом издечие счся еще ма 2(). е Bcci-:) на 40%, .Затем .ьлтшно от.1ивак)г .Ли- - ис |1ол-)Зи а111:С :Г1()рмь;. оо|. (;-о после .. euie уменьшается iia 20/; ;:о сравi: -i:iK; ,: обьемом ноедьгдчиа;, о ичделия Soi/rnpiiH упомянутые операции :,. ьо vMeiit :i:iT:, ч)ьем изделия ло Tpeo vyi:v г- баритсч -, .чсеко: LKIJ jitij. in счст меньн е1 ин г)бьем, л; зочнсй масс;,; полусаотся умешлиеиие i аОчГ;Г(;в как изделии, npHMCfiio до 2(}%, так и е-ч; ,; до 2i;% после каждого обжига и охлаждеНг;н, ,; при м но-окра |Ч;ок по ггопС;;; о1,-:иь ки Ъ:о vMeiibintTUie ,ми Tt ч 1я к-- /.: ;ЧС10 1ОЖНО Д.1)-. ТМГаТЬ VXiCiiSiiacni:; ;МиЛ; /: в нескодь-ко ;:аз. Чм) ноз(;)ляет пг/к; гоч:|г)сть кгч ;;-1/1и- нодс г;

СПОСОБ ОТЛИВКИ ДЕТАЛЕЙ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подготовку модели, формы из гипса, приготовление отливочной массы с последующей ее формовкой и термообработкой, отличащийся тем, что, с целью повь шения точности отливки и обеспечения .многократного отлива до получения отливки заданной величины, в качестве отливочной массы используют смесь при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Жидкое стекло 15-20 Пиритные огарки 45-52 Отходы производства 8-14 фтористого алюминия Остальное Бокситовый шлам 100° С до спеа термообработку ведут при кания массы

Пиритные огаркиА 54Ь

Отходы гфоизводства

фтористого алюминия8;.;

Бокситовый цлам3223

Таблица 2