СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2,4,4-ТРИМЕТИЛПЕНТЕНА-1 Советский патент 1974 года по МПК C07C7/10 C07C7/04 C07C11/10 

1

Изобретение относится к области выде.ьения 2, 4, 4-триметилпентена-1 (ТМП-1) из yiлеводородных фракций, содержащих полимеры изобутилена.

Известен способ выделения 2, 4, 4-триметилпентена-1 из продуктов димеризации изобутилена путем нейтрализации их, отделения верхнего углеводородного слоя с последующей азеотропной ректификацией.

Однако этот способ может быть применен в случае переработки чистого исходного сырья и не пригоден для выделения чистого димера из различных отходов, содержащих различные поли.меры изобутилена. Например, при промышленном производстве чистого изобутилена в процессе гидролизного разложения изобутилсерной кислоты в качестве побочного продукта образуется так называемая полимерная фракция в количестве 6-10 вес. % от общего количества получаемого чистого изобутилена.

Полимерная фракция в основном содержит различные олигомеры изобутилена и трет-бутиловый спирт.

Целью изобретения является повышение чистоты целевого продукта npw выделении его из отходов производства.

Для этого полимерную фракцию, например, из производства чистого изобутилена дегазируют от молекулярно растворенных углеводородов. С помощью 60%-ной H2SO4 из полимерной фракции экстрагируют грег-бутиловый спирт (соотношения 1:1-1:10). Рафинат нейтрализуют 5%-ным раствором едкого натра известным путем. Полимерную фракцию

ректифицируют с выделением узкой фракции димеров с пределами выкипания 100± ±105,5°С с содержанием ТМП-1 и ТМП-2 до 99,5 вес. %, причем на долю ТМП-1 приходится до 95 вес. %.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство включает дегазатор 1, экстрактор 2, нейтрализатор 3, подогреватель 4, ректификационную колонну 5, полимеризатор

6, холодильник 7 и отстойник 8.

Полимеры из производства чистого изобутилена поступают в дегазатор 1, где при остаточном давлении 500-600 мм рт. ст. выделяются молекулярно-растворенные углеводороды, а затем - в нижнюю часть экстрактора 2. В верхнюю часть экстрактора 2 подаетсз 60%-ная серная кислота из сепаратора 8, с подпиткой свежей 60%-ной H2SO4. С нижней части экстрактора 2 экстракт поступает на

полимеризацию в полимеризатор 6. Сверху экстрактора 2 отбирается рафинат (полимеры, освобожденные от триметилкарбинола) и поступает в нижнюю часть нейтрализатора 3, в верхнюю часть которого подается 5%-ный

раствор NaOH.