СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ И ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ПАСТФОНД зноеЕРТов Советский патент 1974 года по МПК C08L91/06 C09G1/08 C11C5/00 

Описание патента на изобретение SU422163A3

1

Изобретение касается специального воска с отверждающими и/или гомогенизирующими свойствами, который можно использовать для повышения стабильности твердых углеводородов, смесей твердых углеводородов или изготовленных из этого сырья конечных продуктов, в особенности, для производства свечей и изготовления шлифовальных и полируюших паст, а также конечных продуктов, содержащих растворитель, например бытовых средств ухода за автомобилями, полами и кожей.

Для повышения стабильности свечей до сих пор используют высокоплавкие, твердые синтетические парафины, например продукты синтеза Фишера-Тропша, которые получают путем дорогостоящей направленной экстракции из относительно широкой фракции парафинов. На стабильности свечей положительно сказывается точка затвердевания синтетического парафина (98°С), однако применение этого продукта для производства, свечей автоматическим способом вытягивания нежелательно изза почти 100%-ного содержания в нем нормальных парафинов, которые по сравнению с парафинами изостроения имеют плохие свойства вытягивания.

Использование синтетических парафинов при изготовления свечей, таким образом, существенно зависит от способности к растяжению основного нарафина.

При изготовлении шлифовальных и полирующих паст используют обычные твердые воска на основе горного воска, которые, однако, являются относительно дорогими. Целью изобретения является разработка универсальной восковой композиции.

Предлагают получать специальный воск с отверждающими и/или гомогенизирующими свойствами из пригодных восковых компонентов.

Предлагаемая восковая композиция имеет следующий состав, вес. % :

Углеводород с разветвленной цепью с числом углеродных

атомов С20-Cso и точкой затвердевания 55-75° С10-20

Прямоцепочечный углеводород с числом углеродных атомов Cis-Сг,о и точкой

затвердевания 65-90°С50-80

Полиолефиновый воск, преимущественно полиэтиленовый и/или полипропиленовый,с

мол. вес. 1000-180005-35

При этом отдельные компоненты при температуре 100-150° С перемещиваются известным путем с помощью смесителя.

По предлагаемому способу приготовляют специальный воск, применение которого в различных областях дает как качественные, так и экономические преимущества.

Используя специальный воск при изготовлении свечей достигают значительного улучшения стабильности, а также свойств каплепадения и сгорания свечей. Кроме того, получаются меньшие сырьевые затраты, чем при до сих пор используемых продуктах. Благодаря высокой точке затвердевания, твердости и одновременно гомогенизирующему действию предлагаемого воска его используют в производстве бытовых средств ухода, а также щлифовальных и полирующих паст.

Пример 1. 18 вес. % чистого мзо-парафина в качестве углеводорода с разветвленной цепью и точкой затвердевания 63° С, 72 вес. % чистого нормального парафина в качестве прямоцепочечного углеводорода с точкой затвердевания 78,5° С и 10 вес. % полиэтилена с мол. вес. 3500 и точкой затвердевания 110° С интенсивно перемещивают при ПО-130°С.

Получают специальный воск, который можно использовать для изготовления свечей и бытовых средств ухода, преимущественно жидких масляных продуктов.

Характеристика полученного воска. Точка затвердевания, °С85,0

Точка каплепадения, °С94,0

Вязкость 110° С, ест11,5

Пример 2. 16 вес. % чистого ызо-парафина в качестве углеводорода с разветвленной цепью и точкой затвердевания 60° С, 54 вес. % чистого н-парафика в качестве прямоцепочечного углеводорода с точкой затвердевания

78,5° С и 30 вес. % полиэтилена с мол. вес. 3500 и точкой затвердевания 108° С интенсивно перемещиваются при 110-130° С.

Получают специальный воск, который можно использовать для изготовления бытовых средств ухода, преимущественно твердых масляных товаров, а также щлифовальных и полируЕощих паст.

Характеристика полученного воска. Точка затвердевания, °С90

Точка каплепадения, °С104

Вязкость, ест42

Предмет изобретения

Состав для изготовления свечей и полировальных паст, содержащий полиолефиновый воск и парафин, отличающийся тем, что, с целью повыщения стабильности твердых углеводородов, использована смесь парафина с разветвленной углеводородной цепью с числом углеродных атомов Czo-Cgo и точкой затвердевания 55-75° С и парафина с прямой углеводородной цепью с числом углеродных атомов Ci8-GSO и точкой затвердевания 65-90° С при следующем соотнощении исходных компонентов, вес. %:

Полиолефиновый воск5-35

Парафин с разветвленной

углеводородной цепью с числом углеродных атомов С20-GSO и точкой затвердевания 55-75° С10-20

Парафин с прямой

углеводородной цепью с числом углеродных атомов Ci8-Сбо и точкой затвердевания 65-90° С 50-80

Похожие патенты SU422163A3

название год авторы номер документа
ВАЗЕЛИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Беккер Маделин
  • Веббер Гленда Ванесса
  • Джекобс Корина
  • Лау Николас Рюссау
  • Монтгомери Ноэль Томас
  • Янсен Ван Ренсбург Вернон Йохан
RU2611365C2
Композиция для задержки испарения воды из раствора пестицида 1985
  • Иозеф Кестер
  • Адольф Асбэк
  • Хольгер Тесманн
  • Маргарете Грюнерт
  • Карл Шмид
  • Конрад Альбрехт
  • Пауль Биттнер
  • Фритц Кейм
SU1450726A3
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ОЛЕФИНЫ, ПРИМЕНЕНИЕ ОЛЕФИНОВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ГИДРОФОБНОСТИ СЫРЬЕВЫМ ДРЕВЕСНЫМ МАТЕРИАЛАМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2009
  • Буххольц Томас
  • Мейер Гернот
  • Прюсман Марк
RU2492196C2
МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ПАРАФИН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Маттеи Михель
  • Хильдебранд Гюнтер
  • Шульце-Траутманн Хельмут
  • Бутц Торстен
RU2276184C2
КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ 1992
  • Федотова Л.В.
  • Федотова В.Б.
RU2112001C1
ОБРАБОТКА ВОСКА 2013
  • Лоудон Дилан Стюарт
  • Безуйденхоут Дэниэл Сарел
  • Мейер Гернот
  • Берманн Инго
  • Шайдат Ханс-Йорг
  • Файткенхауер Хейко
RU2635357C2
Способ получения полировальной мастики для пола 1974
  • Умник Нина Николаевна
  • Михеева Любовь Власовна
  • Ульянов Владимир Павлович
  • Севериновский Сталик Эммануилович
SU519462A1
ДИСПЕРСИИ ВОСКА В ФОРМЕ НАНОЧАСТИЦ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Буххольц Томас
  • Шайдат Ханс Йорг
RU2449887C2
РАССЛОИВШАЯСЯ ДИСПЕРСИЯ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИГНОЦЕЛЛОЗУ 2016
  • Кунсингер Томас
RU2665517C9
ВОСК ДЛЯ ОТЛИВКИ МОДЕЛЕЙ 2014
  • Паращак Джон Стенли
  • Морсс Рэндольф Юджин
  • Брэдли Грант
RU2669852C2

Реферат патента 1974 года СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧЕЙ И ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ПАСТФОНД зноеЕРТов

Формула изобретения SU 422 163 A3

SU 422 163 A3

Даты

1974-03-30Публикация

1971-11-12Подача