Настоящее изобретение имеет назначение улучшить качество прессованных порошкообразных магнитных материалов.
Обычно количество добавляемого к порошку изолируюш,его материала колеблется в пределах от 0,5-2,0 процентов, в зависимости от вязкости лака. При большем количестве лака зерна слипаются между собой, образуя комки, которые необходимо разбивать в ступке или в мельнице. При этом разрушение изоляции бывает настолько значительным, что при увеличении количества лака наблюдается подчас увеличение силы токов Фуко (вместо ожидаемого уменьшения). Помимо указанного обстоятельства следует отметить, что ординарная пленка лака всегда имеет целый ряд разрывов, отрицательно влияющих на электромагнитные свойства материала.
Согласно изобретению указанные недостатки устраняются применением изоляции, состоящей из ряда пленок. При этом каждая последующая пленка не разрушает предыдущей.
Процесс ведется следующим образом. При постоянной температуре в мешалку загружаются нужные количества материала и раствора лака, затем после испарения растворителя температуру поднимают до необходимой для бакелитизации величины. После нескольких, например, трех часов работы мешалки порошок совершенно высушивается, и поверхностная пленка бакелитизируется. Совершенно так же наносится вторая и т. д. пленка, кроме последней, которая не бакелитизируется.
На приложенном чертеже изображена опытная установка для осуществления предложенного способа.
Предмет изобретения.
Способ изолирования магнитных порошков, отличающийся тем, что с целью получения многослойной изоляции, образуемой путем многократного нанесения одной изолирующей пленки на другую, процесс испарения растворителя и процесс бакелитизации каждой из пленок, кроме наружной, производят при непрерывном перемешивании порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изолирования частиц магнитного порошка для магнитодиэлектриков | 1951 |
|
SU96497A1 |
Катушка индуктивности | 1950 |
|
SU95180A1 |
Способ изготовления гибкого магнитодиэлектрика | 1951 |
|
SU100190A2 |
Способ изготовления магнитных сердечников | 1938 |
|
SU54152A1 |
Приспособление для засыпки прессуемого порошка в кольцеобразную матрицу | 1934 |
|
SU42425A1 |
Способ изготовления тонких ферромагнитных пленок с прямоугольной петлей гистерезиса | 1960 |
|
SU139029A1 |
Способ изготовления постоянных магнитов | 1940 |
|
SU57938A1 |
Способ изготовления изделий из порошкообразных прессованных магнитных материалов | 1934 |
|
SU39885A1 |
Магнитодиэлектрический сердечник, преимущественно для дренажных катушек | 1955 |
|
SU107193A1 |
Магнитный сердечник | 1955 |
|
SU117963A1 |
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1934-05-26—Подача