1
Изобретение относится к области нропнткн древесины.
Известны способы пропитки древесины путем обработки ее в герметической емкости с пропитывающей жидкостью с помощью ультразвука.
Однако известные способы не обеспечивают должпого качества пропитки и интенсификации всего процесса.
Целью изобретения является создание такого способа пропитки древесины, который позволил бы обеспечить интенсификацию процесса и значительно улучшить качество пропитки.
Для достижения этой цели используют способ пропитки древесины путем обработки ее с помощью ультразвука в герметической емкости с пропитывающей жидкостью.
Древесину предварительно высущивают в емкости с электропроводящей жидкостью токами промышленной частоты до влажности 25-30%, после слива жидкости сушку продолжают в парогазовой среде до заданной влажности, затем в емкости создают разряжение 0,5-0,9 ата и подают подогретую пропитывающую жидкость, после чего материал с жидкостью подвергают периодическому воздействию ультразвуковых колебаний с интервалом 20-40 сек.
Способ осуществляют следуюшим образом.
Материал помещают в емкость с электропроводящей жидкостью, включают энергопитание на электроды и производят нагревы материала и его сущку до 25-30% влагосодержания за счет поддержания градиента температуры жидкости и материала в пределах 3-10°С (температура воды ниже температуры материала) за счет использования тенлообменника. Дальнейщую сушку до заданного влагосодержания осуществляют в конвективной среде, которая создается в ванне после слива электропроводящей жидкости.
После окончательной сушки в ванне создают разряжение порядка 0,5-0,9 ата, этим самым удаляя остаточную влагу с поверхностей
материала и емкости, подают пропитывающий состав (например, антисептик ХМ-5), температура которого на 1 - 10°С выше температуры материала, периодически включают источник ультразвуковых колебаний с интервалом
20-40 сек про.юлжительностью 10 сек и более, которые ускоряют процесс диффузии пропитывающего состава в материалах и за счет теплообменника поддерживают необходимый температурный режим (температура пропитывающего состава па 1 - выше температуры материала), что создает однозначную направленность градиентов температуры и влаги. По достижении заданной глубины пропитки отключают источник ультразвуковых коле3баний, теплообменник, откачивают пропитывающий состав и создают в емкости конвективную среду подсушки поверхностей материала. После этого открывают камеру, извлекают5 из камеры материал и производят подготовку для следуюш,его цикла сушки и пропитки. ,-г ,; Предметизобретения Способ пропитки древесины путем обработ-ю ки ее в герметической емкости с пропитываюш,ей жидкостью с помошью ультразвука, о т4личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и качества пропитки, древесину предварительно высушивают в емкости с электропроводяш,ей жидкостью токами промышленной частоты до влажности 25-30%, после слива жидкости сушку продолжают в парогазовой среде до заданной влажности, затем в емкости создают разряжение 0,5-0,9 ата подогретую пропитывающую жидкость, после чего материал с жидкостью подвергают периодическому воздействию ультразвуковых колебаний с интервалом 20-40 сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пропитки пористых материалов | 1980 |
|
SU992496A1 |
Способ сушки капиллярно-пористых материалов | 1976 |
|
SU613178A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2343381C2 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2017 |
|
RU2646612C1 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2351860C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК СТАТОРОВ АСИНХРОННЫХ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2361349C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2490771C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340443C2 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2336475C1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-07-31—Подача