Автоматические весы Советский патент 1934 года по МПК G01G13/22 

Известны автоматические весы, состоящие цз двух подвешенных к коромыслу ковшей и снабженные трубкой, частично заполненной ртутью. В предлагаемых автоматических весах к трубке-коромыслу подвешены конусообразные диски являюш,иеся днищами приемных ковшей. Означенные ковши снабжены кольцами и упорными винтами, предназначенными для остановки ковшей в определенном положении при наклоне соответствующего плеча весов и освобождения тем самым ковшей от сыпучего. К серьгам весов прикреплены, собачки, взаимодействующие с перекидной заслонкой, с целью направления струи сыпучего поочередно в каждый из ковшей. .

На чертеже изображен вертикальный разрез весов.

В верхней части станины / весов прикрепляется бункер 2 для засыпки взвещиваемого сыпучего. В нижней части этого бункера имеется прямоугольное отверстие, через которое происходит истечение сыпучего. Для лрекращения истечения струи выходное отверстие можно перекрывать задвижкой 5, проходящей между отогнутым конЬ,ом бункера и пластиной 7, поддерживаемой винтом б, для которого в задвижке имеются соответствующие продолговатые отверстия.

Служащие для засыпки сыпучего ковши 3 подвешены к трубке-коромыслу 77, частично заполненной ртутью. Конусообразные диски /4, подвешенные к означенной трубке, являются днищами ковшей 75. Последние снабжены кольцами 4 и упорными винтами 23, предназначенными для остановки ковшей в определенном положении при наклоне соответствующего плеча весов и освобождения тем самым ковшей от находящегося в них сыпучего.

С целью направления пздающе струи попеременно в разные стороны служит заслонка JO, которая своими кожаными ножами 75 с двух сторон опирается на стальные подушки. Балансиром (коромыслом) весов служит железная полированная внутри трубка /7, с наружной поверхности которой с концов нарезается резьба для регулирующих гаек 20. Торцы трубок срезываются на фаску длч того, чтобы торец трубки, при нажатии на него эбонитовой прокладки 22 при помощи торцевой гайки 27, врезался в прокладку и этим достигалась бы герметичность уплотнения внутренности трубы балансира. В 77 вливается ртуть с таким расчетом, чтобы при одном из наклонных положений трубки уровень ртути, примерно, располагался по горизонтальной линии, преходящей через острие ножа 76 балансира. Таким образом момент , ртути должен уравновещивать момент ковша с сыпучим. Количество ртути по весу подгоняют простым прибавлением или убавлением до того момента, когда точно получаемый вес сыпучего равен 1 кг. Трубка-балансир по наружному диаметру точно подгоняется по отверстию ножа таким образом, чтобы ось трубки лежала в плоскости, проходящей через . оба острия ножа }б, и при том плоскость, перпендикулярная оси трубки, проходящей через острия ножей, должна делить трубку на симметричные части. В таком положении трубка прилаживается к ножу балансира. Далее подготовляются ножи для подвешивания. Для этой цели предварительно выпиливаются кольца /5 ножей. Они точно притачиваются по наружному диаметру трубки, соответственно делаются гнезда для ножей и уже после этого их устанавливают на одинаковом расстоянии и в таком положении ножи припаиваются. Для удобства установки можно сверху в кольцо вделать на резьбе ввертыщ, который при установке удерживал бы кольцо после запайки в нужном положении.

Ножи 79 вставляются в гнезда колец, для подвешивания ковшей изготовляется серьга 3, состоящая из стальной скобы и стальных каленых подушен, укрепляемых на скобе на заклепки. Концы скобы стягиваются распорным болтом; серьги надеваются с конца трубки. С целью уничтожения действия падающей струи на балансир устанавливается рассекатель 8, при помощи шурупов 24 прикрепляемый к держателям 9. Для направления струи к ковшу весов служат приемные воронки 29; к ним припаиваются кожуха балансира, изолирующие последний от струн сыпучего. Приемные воронки 29 припаиваются к седлам 30, которые, в свою очередь, укрепляются винтами 32 на держателях 3L Для уничтожения живой силы падающих частей струи в седле на пластинках припаивается конус 34 так, чтобы центр отверстия в этом конусе совпадал с осью тяги 55 для подвешивания ковшей. Это достигается тем, что.в поперечном направлении седло может двигаться поддержателями, в продольном же передвигается держателями в продолговатых отверстиях, сделанных в поддерживающих угольниках, куда входят концы держателей, закрепляемые шурупами 32.

К серьгам 3 весов прикреплены собачки /2, взаимодействующие с перекидной заслонкой W, ограниченной упором 33, с целью направления струи сыпучего по-очередно в каждый из приемных ковшей J3. Ковили подвешиваются на подвесных тягах 35 при помощи конусообразных дисков.

В момент, когда происходит засыпка сыпучего, ковши приподняты и своей нижней частью опираются на конусообразное дно, а верхний торец центрируется седлом приемной воронки, заточенным на конус внутрь ковша. В этом положении получается, что дно и ковш составляют один общий сосуд, при опускании ковша на 25 мм от своего верхнего положения он упирается своими винтами 23 на упорные кольца 4. В этом положении ковш и остается, между тем как дно продолжает еще опускаться на 25 мм. Вследствие этого снизу у ковща получается кольцеобразное отверстие, через которое и происходит опоражнивание ковща. Для того, чтобы ковш своими винтами постоянно садился в определенное место, в кольце 4 соответственно положению упорных винтов 23 имеются углубления, а для того, чтобы при подъеме ковша последний всегда занимал вертикальное положение, дно в мгсте упора ковша имеет цилиндрическую выточку, благодаря чему ковш упирается не на образующую, а на горизонтальную площадку, скошенную под углом наклона конусообразного диска.

Действие весов начинается с того момента, когда при помощи задвижки 5 открывается выходное отверстие. В этот момент положение вэсов таково, что один из ковшей приподнят и упирается верхним торцом в седло 30 приемной воронки 29. Заслонка занимает наклонное полох ение в сторону опустившегося ковша, упираясь на ножи и вершиной в упор 33. Ртуть в трубке /7 находится на стороне опустившегося ковша, т. е. в стороне, противоположной течению

струи.

Опустившийся конец трубки упирается в подушку упором (Ье положение). В момент, когда один ковш опустится, а

второй поднимется на 15 мм, закроется кольцеобразное отверстие в нижней части ковша. Собачка 72, находящаяся на скобе серьги 5, коснется рычага 7/ заслонки W. Ртуть частично перекатится в сторону движения трубки, увеличив момент ковша с сыпучим и уменьшив противоположный момент, причем сыпучее продолжает еще сыпаться в том же направлении (2-е положение),

В тот момент, когда собачка 12 поднимется на 35 мм, она переведет заслонку W при помощи рычага 77 в положение, прямо противоположное первому, и струя сыпучего направится в противоположный ковш. Ртуть перельется в опустившийся конец трубки. Ковщ опустится на опорное кольцо винтами и остановится. Дно ковша еще плотно прижато к последнему так, что сила тяжести сыпучего продолжает еще свое действие на этот ковш (3-е положение), и, наконец, в момент, когда один ковш поднялся, а второй опустился на 40 мм, дно опустившегося ковша отойдет от последнего на 13 мм, образовав внизу кольцеобразное отверстие, через которое все сыпу ее высыпается в нижний бункер 36, а оттуда - в тару. Опустившийся конец трубки - коромысла 77 упирается в подушку упора, ртуть в трубке полностью перекатывается в опустившийся конец коромысла. При этом второй ковш прижимается дном к седлу 30 приемной воронки и наполняется сыпучим. Конец трубки упирается в упор (4-е положение).

В дальнейшем повторяется то же самое, но с другой стороны.

Действие весов прекратится, если перекрыть выходное отверстие задвижкой 5. Изменяя ширину отверстия задвижкой, можно изменять производительность весов.

Момент ртути всегда должен быть несколько меньше момента взвешиваемого сыпучего, так как с того момента, когда ковш начал опускаться, до момента, когда полностью прекратится насыпка в этот ковш, должно насыпаться определенное количество сыпучего. Вот на это-то количество по весу момент ртути и должен быть меньше с тем, чтобы к моменту прекращения насыпки количество взвешиваемого сыпучего точно соответствовало требуемому весу. Достигается это путем ряда взвешиваний навешиваемого сыпучего, с соответствующим прибавлением или убавлением ртути в трубке, через торцевые гайки, при помощи пипетки.

Изменяя количество ртути в трубке, можно производить любую навеску, начиная от 1 кг до какого-то , при котором точность навески соответствовала бы допустимому.

Предмет изобретения.

1.Автоматические весы для сыпучих тел, состоящие из двух попеременно засыпаемых сыпучим ковшей, подвешенных к трубке, частично заполненной ртутью и являющейся коромыслом весов, отличающиеся применением конусообразных дисков J4, подвешенных к трубкекоромыслу 77 и являющихся днищами приемных ковшей J3, снабженных кольцами 4 и .упорными винтами 25, предназначенными для остановки ковшей в определенном положении при наклоне соответствующего плеча весов и освобождения тем самым ковщей от находящегося в них сыпучего.

2.В весах по п. 1 применение прикрепленных к серьгам 3 весов собачек 72, взаимодействующих с перекидной заслонкой W с целью направления j:тpyи сыпучего поочередно в каждый из ковшей.