СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ДИОРГАНОПОЛИСИЛОКСАНОВ € КОНЦЕВЫМИ ГИДРОКСИЛЬНЫМИ ГРУППАМИ Советский патент 1974 года по МПК C08L83/04 C08J3/24 C08G77/56 

1

Изобретение относится к способу отверждения диорганополисилоксаиов (ОПС) с концевыми гидроксильными группами. Получаемые материалы могут быть использованы в электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности для герметизации различных устройств и приборов.

Известен способ отверждения ОПС с концевыми гидроксильными группами и композиций на их основе с использованием вулканизационной системы, состоящей из структурирующего агента, в качестве которого применяют этилполисиликат или тетраэтоксисилан, и катализатора отверждения - соединения общей формулы M(OR)n, где М - металл (свинец, олово, марганец, и т. д.) или металлорганические группы (например, диалкил- или диарилолово), OR - остаток органической кислоты, содержащей более одного атома С (например, 2-этилгексановой кислоты). Однако использование описанных выше структурирующих агентов не позволяет получать эластичные материалы, обладающие термостойкостью при эксплуатации их в замкнутом объеме (т. е. в системе без доступа воздуха).

Предлагают новый способ, отличающийся от известного тем, что в качестве структурирующего агента полиалкоксисодержащих кремнийорганических производных ж-карборана используют 1,7-бис-(триметоксисилил)-кар2

боран и 1,7-бис - (триэтоксидиметилсилоксанил)-карборан.

К 100 вес. ч. диорганополисплоксанового полимера, например диметилполпсплоксанового, добавляют в качестве структурирующего агента 3-10 вес. ч. полиа.чкоксисодержащего кремпийоргапического производного лг-карборана, папрпмер 1,7-бис- (триметоксисилил) карборан или 1,7-бис-(триэтоксидиметилдисилоксанил)-карборан, и 0,2-5 вес. ч. катализатора отверждения - диалкилдиацилата олова, например дибутилдилауринат олова. Отверждение происходит в течение 5-14 час в зависимости от количества катализатора.

В результате получают эластичный материал, обладающий улучшенными свойствами при эксплуатации в замкнутом объеме. При этом термостойкость материала па воздухе не ухудшается.

Указанные структурирующие агенты могут быть исиользовапы также для отверждения композиции на основе диорганополисилоксана с концевыми гидроксильпымп группами, наполнителя (например, белой сажи марки

«У-333) и других целевых добавок (например, окиси железа марки «редоксайд).

Пример 1. К 100 г диметилполисилоксанового полимера (вязкость 3830 спуаз) с концевыми гидроксильными группами добавляют

3 г 1,7-бис-(триметоксисилил)-карборана, 0,5 г

диэтилдикаприлата олова и перемешивают в течение 2-3 мин при комна1тной температуре, после чего полученную смесь выливают в стандартные формы. Отверждепие происходит в течение 8 час. Через 24 час после отверждения проводят испытания термостойкости полученных образцов в закрытом объеме (в специальных контейнерах) и в обычных условиях в контакте с возДухом1 Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. К 100 г диметилполисилоксанового полимера (вязкость 5700 спуаз) добавляют 5 г 1,7-бис-(триэтоксидиметилдисилоксанил)-карборана и 1 г Диэтилдикаприлата олова и перемешивают в течение 2-3 мин при комнатной температуре, после чего полученную смесь выливают в стандартные формы;

Отверждение происходит в течение 5 час. Полученный эластичный материал испытывают, как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в таблице.

Физико-механические показатели образцов: Р, Z, /

Пример 3. К 100 г композиции, содержащей 100 вес. ч. диметйлполисилоксанового полимера (вязкость 2140 спуаз, 30 вес. ч. белой сажи марки «У-333 и 5 вес. ч. окиси железа марки «редоксайд, добавляют 7 г 1,7-бис(триметоксисилил)-карборана и 0,5 г дибутилдилаурИНата олова и перемешивают в течение 2-3 мин при комнатной температуре. Отверждение происходит в течение 14 час. Полученный эластичный материал испытывают, как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4. К 100 г композиции, описанной в примере 3, добавляют 10 г 1,7-бис-(триэтоксидиметилдисилоксанил) - карборана и

10г дибутилДилаурината олова и перемешивают в течение 2-3 мин при комнатной температуре. Отверждение происходит в течение

11час. Полученный вулканизат испытывают, как указано в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таблица

Примечание: Р-прочность на разрыв, кгс/см Z-относительное удлинение, %. /-остаточное удлинение, %.

)-вуяканизат получен, как указано в примере 1, но вместо 1,7-бис-(триметокСи

силил)-карборана введено 3 г этилсиликата 40.

)-вулканизат получен, как указано в примере 3, но вместо 1,7-бис-(тримето1ссисилил)-карборана Введено 3,5 г этилсиликата 40.

Предмет изобретеннаяисйользованием агента вулКани:зации-диСпособ отйерждения диорга нополйсилокса- 25 агента, отлич-ающийся тем, что, с целью нов с концевьшй гйдроксильными группами с повышения термостойкости эластичного матеалкйлдиаЦйлата олова и структурирую ш.его 56

риала при эксплуатации в замкнутом объеме, водные, л1-карборана - 1,7-бис-(триметоксйв качестве структурирующего агента исполь- силил)-карборан, 1,7-бис-(триэтоксидиметилзуют полиалкоксикремнийоргапические произ- дисилоксанил)-карборан.

423816