Приспособление относится к аппаратам, повышающим пропускную способность сушильной части бумагоделательных машнн.
На фиг. 1 представлен план, а на фиг. 2-продольный разрез приспособления по линии АВ.
Приспособление состоит из ряда расположенных в одной плоскости, снабженных мелкими для нагнетаемого воздуха отверстиями 5 трубок 4, соединенных с общей подводящей к ним воздух трубой 3.
В промежутки между трубками 4 входят такие же трубки 7 с отверстиями 8, по которым воздух, насыщенный парами воды, выделяющейся из высушиваемой бумаги JO, отсасывается при помощи трубы 6.
Оба ряда трубок -# и 7 образуют поворотную в точках /, / жесткую систему, устанавливаемую в промежутках между сушильными цилиндрами в сушильной части бумагоделательной машины параллельно плоскости движения бумажного полотна.
Сторона, противоположная воздушным отверстиям нагнетающих и отсасывающих труб, покрывается термоизолирующим слоем.
Интенсивное осущивающее действие приспособления основано на немедленном удалении влаги, испаренной.горячими сухими струйками нагнетаемого через отверстие 5 сухого воздуха, с отдельных смежных минимальных участков осушаемой поверхности JO, благодаря наличию рядом находящихся влаго-воздуховсасывающих отверстий 8, а также минимальному зазору /7 между осушаемой поверхностью / и приспособлением.
Наличие между поверхностью W минимального зазора /7, обеспечивая интенсивное сухое, горячее воздухообмывание любого участка влажной поверхности с немедленным удалением испаренной влаги, дает быструю поверхностную сушку с минимальным расходом горячего воздуха и, следовательно, минимальным расходом калорий, увеличивая в то же время пропускную способность машины.
Предмет изобретения.
1. Приспособление для ускорения сушки бумаги в бумагоделательных машинах, отличающееся тем, что в промежутках ряда воздуходувных трубок, снабженных отверстиями 5, направляющими нагретый воздух на поверхность близко проходящей под ним бумаги, расположен ряд идентичных трубок 7 с отверстиями 8 для отвода насыщенHoro испаряемой с поверхности бумаги парами воды воздуха (фиг. 1 и 2).
2, Форма выполнения означенного 3 п. 1 приспособления, отличающаяся тем, что оба ряда трубок 4 vi 7 расположены в одной плоскости и каждый ряд соединен соответственно с воздухоподзодящей 3 и воздухоотводящей о трубкой, образуя жесткую систему поворотного в точках 7, / экрана (фиг. 1 и 2). 3. Форма выполнения означенного в п. 2 приспособления, отличающаяся тем, что противоположная обращенной к поверхности бумаги поверхность трубок 4 VI 7 покрыта термоизолирующим слоем (фиг. 2).
фиг.
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1934-09-12—Подача