СПОСОБ СУШКИ ПОСТУПАЮЩЕЙ С ПРЕССОВОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ ИЛИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ЛЕНТЫ С МОКРОЙ ЧАСТИ ПРЕССПАТА Советский патент 1933 года по МПК D21F5/00 

Предлагаемое изобретение касается способа сушки поступающей с прессовой части бумагоделательной машины бумажной ленты или целлюлозной ленты с мокрой части пресспата и имеет целью повышение эффективности сушильного процесса.

На чертеже фиг. 1 изображает схему расположения калориферов для сушильной части машины; фиг. 2 - продольный разрез сушильной части машины; фиг. 3 - то же, в поперечном разрезе.

Влажная бумажная лента 7 (фиг. 1, 2), после прохождения через последний мокрый пресс, проводится при помощи вращающихся вальцев 8 от прессов к накату по направлению от А к В. Вальцы 8 предназначены для проводки и глажения проходимой через сушильный аппарат бумаги. Вальцы получают вращение от многомоторного или группового привода вполне аналогично, как сушильные цилиндры в существующей бумажной машине.

Воздух после подогрева в калориферах (паровых или, соответственно, водогрейных) нагнетается центробежным вентилятором 1 в нагнетательный воздуховод 3, из которого под давлением вышеупомянутого центробежного вентилятора идет в воздухораспределительные рукава 4. Из них воздух поступает в воздухораспределительные сетки 6, по которым он затем распределяется по всей длине бумажной ленты 7, проходящей через сушильный аппарат. В конце каждого участка ленты имеется отсасывающий рукав 5, который возвращает увлажненный воздух к центробежному вентилятору 1, проводя его предварительно для просушивания через калорифер 10. Влажный воздух после прохождения через калорифер 10, как соответственно подогретый, становится снова влагоемким и возвращается центробежным вентилятором 1 снова к высушиваемой бумажной ленте 7, совершая циркуляционный круг.

По временам сильно увлажненный воздух при помощи отсасывающих воздуховодов 12 и 17 идет к центробежному вентилятору 18 и выкидывается наружу при помощи трубы 20 или же отсасывается рукавами 12 и ответвлением 16 к теплоуловителю 14 и только после прохождения через карманы теплоуловителя идет при помощи воздуховода 15 к центробежному вентилятору 18.

В теплоуловитель 14 поступает свежий воздух, как указано на чертеже стрелкой и просасывается центробежным вентилятором через карманы, соседние с теми, в которых проходил отработанный теплый влажный воздух.

Таким образом, свежий наружный воздух будет подогреваться за счет тепла удаляемого влажного воздуха (система теплоулавливания вполне такая же, какая применяется в вентиляционных установках).

Для того, чтобы судить, когда нужно будет перейти от системы циркуляции влажного воздуха к системе с удалением влажного воздуха, предлагается применять соответствующие термометры и психометры.

Воздуховоды 21 и 22 предназначаются для забора в систему свежего воздуха при начале работы и замены того воздуха, который по временам удаляется из системы.

Калориферы 10 предполагаются паровые, т.-е. обогреваемые паром, и водогрейные, обогреваемые конденсационной водой, получаемой от паровых калориферов. Паровые калориферы предполагается установить там, где требуется наиболее высокая температура, т.-е. в средней части сушильного аппарата, водогрейные - у части машины, ближайшей к мокрой части и к накату, т.-е. там, где сушка должна носить менее интенсивный характер.

По паровой линии 23 предполагается подвод пара к паровым калориферам, по линии 24 - отвод конденсата от паровых калориферов. Конденсат спускается самотеком по линии 24 к сборному баку 25. От сборного бака 25 при помощи центробежного насоса 26 конденсат идет по нагнетательной линии 28 и распределительной линии 29 к водогрейным калориферам.

1. Способ сушки поступающей с прессовой части бумагоделательной машины бумажной ленты или целлюлозной ленты с мокрой части пресспата, отличающийся тем, что для удаления содержащейся в них воды применяют повторно нагреваемый воздух в паровых или водогрейных калориферах с использованием тепла, содержащегося в выделяемых бумажной лентой парах воды, подводя его с лицевой и обратной стороны ленты во избежание колебания последней при ее передвижении, одновременно под небольшим одинаковым давлением, с удалением насыщенного парами воздуха, на отдельных следующих друг за другом участках движущейся ленты, с повышением в каждом последующем участке температуры подаваемого воздуха и поддержанием на концевом участке температуры, соответствующей естественной или заранее заданной влажности бумаги.

2. Сушильная часть бумагоделательной машины или пресспата для осуществления означенного в п. 1 способа, отличающаяся тем, что между направляющими высушиваемый материал в виде ленты валиками 9 и 8, из коих последние снабжены соответствующими приспособлениями для прижатия друг к другу с целью сообщения известной степени гладкости бумаге, помещены воздухораспределительные рукава 4, затянутые в месте прохождения под и над ними ленты сеткой 6 и оканчивающиеся, каждый, с противоположной стороны входа ленты отсасывающим рукавом 5 (фиг. 1 и 2).

3. Форма выполнения означенной в п. 1 сушильной части, отличающаяся тем, что означенные воздухораспределительные рукава соединены с воздуховодами 3, получающими нагретый в калориферах 10 воздух при помощи центробежных вентиляторов 1 (фиг. 2 и 3).

4. Форма выполнения означенных в п. 3 воздуховодов, отличающаяся тем, что с целью поворотного использования поглотившего влагу воздуха отсасывающие рукава 5 соединены с калорифером 10 (фиг. 3).

5. При означенной в п. 1 сушильной части применение а) с целью удаления сильно увлажненного воздуха воздуховодов 12 и 17, соединенных с центробежным вентилятором 18, выбрасывающим воздух по трубе 20 наружу, б) с целью использования отбросного тепла из удаляемого насыщенного водой воздуха - теплоуловителя 14, соединенного при помощи ответвления 16 с воздуховодами 12 и 17, для подогрева свежего воздуха, присасываемого вентилятором 18 через карманы означенного теплоуловителя, соседние с карманами для прохода используемого теплого воздуха (фиг. 3).