Способ переработки ванадий-содержащих пульп Советский патент 1977 года по МПК C22B34/12 C22B34/22 

Изобретение относится к переработке ванадийсодержаших пульп, получающихся при очистке четыреххлортстого титане различны ми реагентами, и может быть применено при производстве титана. Известен способ переработки ванадийсодержащих пульп титанового производства хлорт.рованием хлоргазом в расплаве хлор1дов металлов с непрерывной подачей пульпы на расплав с одновременной отгонкой соединений титана и ванадия. Этот способ не пригоден для переработки пульп, получаЗвэщихся при очистке четь еххлористого титана от примесей (в том чис. ле ванадия) с помощью .низших-хлоридов гитана или минеральных i масел. Кроме того, в известном способ отсутствует разjiSneHHe исходного сьрья на титановьгй и ванадиевый продукты в процессе хлорирования и конденсации. Особенностью предложенного способа является то, что пульпу подаюг на расплав периодически до достижения содержания ванадия в расплаве выше 3-4% с одновр)еме ной соединений титана, затем подачу пульпы прекращают и производят отгонку соединений ванадия, причем подачу пулыпы и хлоргаза осуществляют поочередно. Это отличие позволяет разделить исходное сырье на титановы.й и ванадиевый продукты, повысить извлечение компонентов и улучшить условия труда. Сущность способа заключается в следующем. Хлорирование и отгонку ввоут путем периодической подачи исходной Пульпы с добавкой 3-8% углерода или бея него, причем подачу хлоргаза ведут поочередно с пульпой. Ванадийсодержащую пульпу подают на поверхность хлорндного расплава при 6ОО-75О С. Для селективного дохлорирова-. ния непрореагировавших реагентов (например алюминий, низшие хлориды титана) пульпы расплав барботируют соответствующим количеством хлоргаза. Пр1 этом четыреххлористый титан испаряется и кон- денсируется, а нелетучие компоненты пульпы накапливаются в расплаве. При достижении содержания ванадия; в расплаве выше 3-4% прекращают подачу пульпы. Дальнейшим

взаимодейсгаием хлоргаза ;С расплавом ванадий переводят в летучие соединения, затем раздельной конденсацией получают конце трированный ванадиевый полупродукт.

Пример. Для проведения способа ли взггы: отработанный электролит магниевых электролизеров, 99,5% испаренный хлоргаз, кубовый остаток ректификационных колонн, полученный ; после очистки четырех.хлористого титана от ванадия низшими хло- 1$ Ридами титана, с содержанием твердых взве сей 250-300 г/л. Твердые взвеси содержали, %: V 5-6; ,АВ 15-16; Т 12-14.

Способ осуществляли в обогреваемом кварцевом реакторе, в Которомрасппавпяли 250г 15 отработанного электролита и ба ботировали хлоргаз с расходом 2О-30 г/ч. При 700650 С в течение 14О-15О мин на расплав подавали пульпу в количестве 2,4-2,6 кг. Пары четыреххлористого. титана конденсиро-ТЮ вались. После насыщения расплава до содержания ванадия более 3-4% подачу пульпы прекращали.

Затем увеличением jgacxona до 60-70 г/ч в течение 4О-5О мин отгоняли 25 ванадий из расплава В отдельно сконденсированной жидкости содержание хлоридов ванадия составляло 60-80%.

Аналогичным образом на первоначально

взятом расплаве проведено три цикла. Каждый цикл состоял из насыщения расплава подачей пульпы и раздельной отгонки ванадия хлоргазом. Затем расплав из-за снижения жидкотекучеСти сливался.

Таким образом, на единицу веса расплава переработано ЗО единиц веса пульпы. При этом извлечение титана и ванадия соответи ственно составило более 99% и 95-96jr5%.

Формула изобретения

Способ переработки ванадийсодержащих пульп татанового производства хлорирование хлоргазом в расплаве хлоридов метайлов с подачей пульпы на расплад о т л и ч а и и с я тем, что, с целью разделения исходного сырья на титановой и ванадиевый продукты, повышения извлечения компонентов и улучшения условий труда, пульпу подают на расплав периодически до достижения содержанияванадия в расплаве выще 3-4% с одновременной отгонкой соединений титана, затем подачу пульпы прекращают и производят отгонку соединений ванадия, причем подачу пульпы и хлоргаза осуществляют поочередно.