УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, ГАШЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАКА Советский патент 1974 года по МПК B02C13/02 B01D21/06 B02C19/12 

Описание патента на изобретение SU424596A1

1

Изобретение может быть использовано для дробления, гашения и обезвоживания шлака, постуиаюшего из печей промышленных котельных и сушильных печей обогатительных фабрик, а также для дробления, мойки и обезвоживания различных материалов в химической промышленности и при производстве строительных материалов.

В настояш,ее время для этих целей применяются две отдельные машины: дробилка и скребковый конвейер. Шлак, поступаюший от печи, дробится валковой дробилкой и гасится в ванне. Каждый скребок нижней ветви скребковой ленты толкает перед собой определенное количество шлака по горизонтальному днищу ванны, а затем поднимает шлак по пологой плоскости под углом 15-35°. Во время движения скребков со шлаком по наклонной части конвейера происходит его обезвоживание, затем через разгрузочный желоб - выгрузка. Однако такая установка громоздка, сложна и занимает большую плош,адь. Наименьшая длина скребкового конвейера для гашения и обезвоживания шлака составляет 9-12 м. Для размещения над ванной дробилки также нужны значительные габариты.

Целью изобретения является интенсификация процесса переработки шлака.

Достигается это тем, что дробилка и транспортируюпдее колесо смонтированы в одном

цилиндрическом корпусе, нижняя часть которого заполнена водой, на валу колеса жестко закреплен дробящий валок, а на ободе колеса закреплены перфорированные скребки, расположенные под углом 10-20° к оси колеса.

С целью удобства загрузки и удаления материала колесо выполнено со спицами, расположенными наклонно.

К ободу колеса с обеих сторон прикреплены резиновые уплотнения, что уменьшает износ скребкового колеса и корпуса.

На фиг. 1-3 изображена предлагаемая установка. Установка состоит из цилиндрического корпуса 1 (см. фиг. 1), внутри которого помешено скребковое колесо 2. Ступицей колеса является зубчатый валок 3 одновалковой дробилки, который жестко насажен на вал колеса 4 (см. фиг. 2). Колосниковые решетки (щеки) 5 и 6 подвешены на оси 7, жестко прикрепленной к корпусу агрегата. Решетка набрана из верхних и нижних частей, соединенных шарниром. Внизу решетка удерживается тягами 8 и пружинами 9. Тяги 8 шарнирно соединены с колосниковыми решетками 6 при помощи стержня, пропущенного через отверстия в колосниках. Обод скребкового колеса, несомый наклонными спицами 10, является рабочим органом агрегата. На нем размещены

скребки 11 (см. фиг. 3), имеющие перфорированную часть 12, ускоряющую обезвон ивание шлака при извлечении его из ванны 13, заполненной водой. Листы 14 так же, как и скребки 11, прикреплены к боковинам обода колеса 2 и образуют емкости 15, в которые попадает дробленый шлак при враш,ении колеса. Кроме того, листы 14 обеспечивают отвод воды в ванну при обезвоживании и являются ребрами жесткости для скребков.

Извлеченный из ванны материал поднимается в верхнюю часть агрегата и попадает на дниш;е 16, по которому скребками перемеш,ается к разгрузочному окну 17. Для уменьшения прилипания шлака к рабочему органу, улучшения его обезвоживания и смещения в сторону разгрузочного желоба, скребки 11 расположены не параллельно оси агрегата, а под углом 10-20°. Резиновые уплотнения

17(см. фиг. 2) прикреплены к торцам обода скребкового колеса с обеих его сторон. Они предотвращают попадание дробленого материала между корпусом ванны 1 и ободом колеса 2. Это повышает долговечность агрегата и обеспечивает улавливание шлака емкостями 15. В ванне 13 автоматически поддерживается постоянный уровень воды при помощи регулирующего крана, управляемого датчиком уровня. Ванна имеет сливное отверстие с фильтром для слива жидкости (при ремонтах) и сливное отверстие для слива воды при повышении ее уровня выше допустимого.

Горячий шлак или другой материал, подлежащий дроблению, по загрузочному желобу

18(см. фиг. 2) подается в пространство между колосниковой решеткой и вращающимся зубчатым валком, являющимся ступицей скребкового колеса. Захваченные валком куски шлака придавливаются к верхним фигурным колосникам 5 и раскалываются или раздавливаются его зубьями на более мелкие куски, которые далее попадают на решетку из колосников 6 и вторично дробятся зубьями валка на более мелкие куски. Дробленый продукт выходит из дробилки через отверстия в

колосниковой решетке и попадает в ванну 13, заполненную водой, где гасится и охлаждается. Гашеный шлак или другой материал оседает в воде, попадает в емкости 15 вращающегося скребкового колеса 2. При выходе емкостей из ванны происходит интенсивное обезвоживание шлака через перфорированную часть скребков 12. При дальнейшем продвижении порции шлака перемещаются по неподвижному днищу, заключенные между собой скребками и боковыми стенками обода колеса. Передвигаясь, шлак продолжает обезвоживаться (через зазоры между скребками и днищем 16) благодаря перемешиванию, осуществляемому скребками, расположенными по углам 10-20° к оси вращения колеса. Кроме перемешивания шлака расположение скребков под углом помогает смещать шлак в сторону разгрузочного окна 17.

Предмет изобретения

1. Установка для дробления, гашения и обезвоживания шлака, содержащая дробилку, ванну и транспортирующее колесо, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса переработки шлака, дробилка и

транспортирующее колесо смонтированы в одном цилиндрическом корпусе, нижняя часть которого заполнена водой, на валу колеса жестко закреплен дробящий валок, а на ободе колеса закреплены перфорированные скребки, расположенные под углом 10-20° к оси колеса.

2.Установка поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства загрузки и удаления материала, колесо выполнено со спицами, расположенными наклонно.

3.Установка по п. I, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения износа скребкового колеса и корпуса, к ободу с обеих сторон прикреплены резиновые уплотнения.

U2.2

Похожие патенты SU424596A1

название год авторы номер документа
Одновалковая дробилка для дробления угля и тому подобных материалов 1938
  • Вильвовский Л.Я.
SU55012A1
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА 2001
  • Тихонов А.А.
  • Гаскаров Н.С.
  • Хайрудинов И.Р.
  • Гимаев Р.Н.
RU2205694C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ 1998
  • Сенкус В.В.
  • Фомичев С.Г.
  • Сенкус В.В.
  • Фомичев К.С.
RU2161540C2
Установка для дробления негабарита 1978
  • Тартаковский Борис Нусимович
  • Бро Семен Маерович
  • Пригунов Александр Сергеевич
  • Палей Борис Захарович
  • Чубенко Николай Сергеевич
SU876164A2
Щековая дробилка 1983
  • Литвинов Борис Павлович
SU1080846A1
Роторная дробилка 1989
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
SU1715413A1
Валковая дробилка 1980
  • Кретинин Михаил Васильевич
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Кузнецов Владимир Александрович
  • Гизетдинов Минегаян Саматович
SU925385A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ШЛАКОВ 2012
  • Рубанов Юрий Константинович
  • Евтушенко Евгений Иванович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Токач Юлия Егоровна
  • Шакуров Амир Галиевич
RU2497764C1
ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА ВСКРЫШНЫХ ПОРОД 2020
  • Гинеборг Алексей Павлович
  • Ермаков Анатолий Юрьевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Болтрукевич Дмитрий Платонович
  • Новожилова Ольга Сергеевна
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Булаева Александра Михайловна
  • Чаплыгин Валерий Васильевич
  • Волошин Владимир Анатольевич
  • Матвеев Андрей Васильевич
  • Самбурский Георгий Вадимович
RU2745749C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО ЩЕБНЯ ИЗ РАСПЛАВА 2013
  • Демин Борис Леонидович
  • Сорокин Юрий Васильевич
  • Щербаков Евгений Николаевич
RU2539234C2

Иллюстрации к изобретению SU 424 596 A1

Реферат патента 1974 года УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, ГАШЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАКА

Формула изобретения SU 424 596 A1

TWWW

Ы ц 1 ril Hi /1 / A A- li L-

Щ.

I

Фиг. J

SU 424 596 A1

Даты

1974-04-25Публикация

1972-06-26Подача