Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для очистки воздуха от волокнистой пыли и увлажнения паровоздушной смеси, удаляемой из сушильной части бумагоделательных машин геред вводом ее в поверхностные теплообменники для утилизации тепла.
Известны устройства для обработки воздуха, содержащие на валу насадку, выполненную в виде крыльчатки, лопасти которой набраны из 1;акета сеток, смачиваемых жидкостью, находящейся в поддоне, и продуваемых обрабатываемым воздухом.
Однако в известных устройствах пространства между лопастями быстро зарастают волокнистой пылью паровоздущной среды, что не только значительно ухудшает обработку воздуха, но и приводит к их неработоспособности.
Цель изобретения - улучшить обработку воздуха.
Для этого насадка выполнена из сеток, установленных перпендикулярно к оси вала с зазором одна относительно другой.
На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фпг. 2 н 3 - примеры исполнения насадки.
Устройство включает ваину 1 для аккумулирощания воды, насадку 2, установленную на валу 3, .входНое окно 4 для подв-ода необработанной нагретой паровоздушной среды во внутреннюю лолость устройст1ва, образованную корлусом 5 и ВЫХОДНЫМ окноМ для отвода обработанной среды. В ванне нредусмотрено
сливное отверстие 6 для оостоянногз стока избыточной воды, размеп1енн1ое на боковой стоDCHe.
Второе сливное отверстие 7 расположено в лижней части корпуса и служит з о-сновном
для полного слива воды, например, во время промывания ванны от загрязнений, если это окажется необходимым, ил« для постоянной продувки шлама. Нижняя часть насадки погружена в воду, постоянно содержащуюся в
г.анне в нропессе работы и заполняемую перед началом работы, что является обязательным слов1ием для предлагаемого устройства. Это достигается соответствующим расположением
сливного отверстия 6 относительно уровня центра оси 3. Для более эффективной .работы устройства сливное отверстие желательно разместить на уровне центра оси 3, хотя может быть принято и другое их взаимное распол-ожение.
Всрх1няя часть корпуса 5 может бьпь вьтоллвна цилиндрической формы для образования
козырька над насадкой 2. Насадка выполнена
кз сеток 8, закрепленных «а .валу 3 с п.ромежутк.аМИ. Сетки могут быть пло-окими (см. фиг. 2) или гофри1рованнымИ (см. фиг 3).
При закреплении сеток на оси между ними по всей окружности должен быть сохранен просвет для свободного омывания обеих поверхностей каждой из сеток водой и паровоздушной средой. Необходимое расстояние между сетками можно устанавливать при помощи дистанционных колец или другим способом. При уменьшении шага сеток рабочая поверхность насадки увеличивается при неизменных габаритах устройства. Но вместе с тем сокращается живое сечеиие для подачи воздуха.
Устройство работает следующим образом. Необработанная горячая паровоздушная смесь подается в.нутгрь корпуса 5 через входное окно 4. При этом аасадка 2, погруженная ,в содержащуюся в вание / воду, начинает в,ращаться и поддерж«вать в смоченном состоянии поверхность сеток 8. Насадка может зращ аться ;В ту или иную сторону от специального привода 1ИЛИ за счет сил трения ларовоздушлой ореды о стенки сеток 8 при прохождении ее с достаточно высокой скоростью Б зазоры между ними. Бла.года1ря развитой поверхности иасадки 1И большо;му количеству воды в ячейках сеток, а так нее завихрению воздушного потока лри его двилсении между ними создаются условия для взаимодействия всего потока с поверхностью сетоК, несмотря на имеющиеся зазоры между насадкой 2 и корпусом 5. В результате этого практически все пылезидные В1ключения из паровоздушной смеси оседают на открытые смоченные новерхностя внутри устройства. Одновременно с этим происходит
частичное испарение влаги и повышение степени насыщенности ею на1ровоздушной среды.
Благодаря тому, что насадка выполнена из сеток, плоскость вращения которых в основном совпадает с плоскостью расположения самой сетчато} поверхности, происходит беспрепятственное смывание с нее большей части осевшей пыли за один оборот вала. И несмотря на то, что некоторая часть волокон может захвагываться сетками повторно из воды, это неприведет к засорению межсеточных пространств, так как будет происходить постоянная самоочистка ячеек сетки. Смытая с сеток лыль частично (Может находиться во взвешенном состоянии и удаляться с избыточной водой через сливное отверстие 6, а частицы пыли,, оседающей в нижнюю часть ванны, могут удаляться периодически или ностоянной продувкой через .сливное отве,р;стие 7.
В последнем случае для нормальной работы устройства расход воды через него должен быть установлен меньше количества притока конденсата в ванну /. Таким образо.м, выходящая из устройства обработанная смесь может быть полностью очищена от пыли с высокой степенью надежности.
Предмет изобретения
Устройство для обработки воздуха, удаляемого из сушильиой части бумагоделательной машины, содержащее вал с закрепленными на нем сетками, отличающееся тем, что, с целью улучшения обработки воздуха, сетки установлены перпендикулярно к оси вала с зазо,ром одна относительно, другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для очистки газов | 1978 |
|
SU814417A1 |
Устройство для отделения соли из минерализованной воды | 1988 |
|
SU1654261A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО | 1998 |
|
RU2157868C2 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1971 |
|
SU321270A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU720088A1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1976 |
|
SU598995A1 |
Установка для струйной мойки изделий | 1990 |
|
SU1768324A1 |
Формующее устройство | 1980 |
|
SU956677A1 |
Способ изготовления нетканного волокнистого материала | 1973 |
|
SU504509A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИДИМЫХ НЕПРЕРЫВНЫХ ПОЛОС И/ИЛИ РАЗГРАНИЧЕННЫХ ПОЛЕЙ В БУМАГЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ УЧАСТКОВ В БУМАГЕ И ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ | 1993 |
|
RU2114232C1 |
&ид А
dug А
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-10-20—Подача