Изобретение относится к устройствам для формования волокнистых материалов с помощью вакуума и может применяться в целлюлозно-бумажной промышленности и в промышленности строительных материалов.
Известно формующее устройство, которое включает перфорированный барабан, обтянутый сеткой, ванну с напускным устройством, бандажные уплотнения в виде кольцевой резиновой ленты, приклеенной по периметру барабана вблизи его торцов. В зоне ванны эта лента контактирует с подкладкой из губчатой резины, закрепленной на стенках ванны, в которых имеются каналы, куда под напором подается вода. При работе формующего устройства вода, подаваемая в каналы ванны через специальные отверстия, обеспечивает смазывание поверхностей трения кольцевой резиновой ленты с подкладкой из губчатой ревуны tl.
Недостатком этого устройства является ограниченность его применения, вызванная тем, что зона уплотнения распространяется только на ванну. Такая конструкцияне может быть использована в вакуумформуювдих .
устройствах, где необходимо применение замкнутых по периметру барабана уплотнений. Кроме того, эта конструкция не обеспечивает компенсации износа уплотнений, а также регулирования степени их прижима.
Известно формующее устройство круглосеточной бумагоделательной машины, содержащее перфорированный цилиндр, обтянутый сеткой, торцовые вакуумные камеры, ванну для подачи ВОЛОКНИСТОЙ суспензии и бандажные уплотнения, каждое из которых состоит из стяжной ленты и кольцевой
15 эластичной ленты,перекрывающей зазор между перфорированным цилиндром и торцовой вакуумной камерой. Вакуумформующий цилиндр представляет собой двухстенрый барабан,
20 наружная поверхность которого перфорирована и имеет вблизи торцов специальные кольцевые накладки из антифрикционного материала. По торцам цилиндра расположены с зазором
25 вакуумные камеры, к нижней части камер прикреплена открытая ванна с системой подачи волокнистой суспензии. Для уплотнения системы и предохранения от попадания в зазор
30 междуцилиндром и камерой массы и воздуха, на камере неподвижно закреплен бандаж в виде эластичной ленты, который перекрывает и часть барабана. Эластичная лента удерживается от смещения и прижимается к уплотненньм поверхностям с помощью стальной стяжной ленты 2 Недостатком данного устройства является повышенное сопротивление вращению барабана, возникающее в результате затяжки бандажа и попаДания массы под него. Кроме того, наличие единой стяж:.ой ленты не поз воляет компенсировать неточность , изготовления барабана и камеры по диапетру уплотняемых мест. Эта неточность достигает 2-3 мм при барабане 3000 мм. Интенсивное трение приводит к быстрому износу бандажа. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что бандажные уплотнения форму щего устройства,преимущественно круглосеточной бумагоделательной машины, Содержащего перфорированный цилиндр, обтянутый сеткой, торцовые вакуумные камеры, ванну для подачи волокнистой суспензии и-бандажные уплотнения, каждое из которых состоит из стяжной ленты и кольцевой эластичной ленты, перекрывающей зазор между перфорированным цилиндром и торцовой вакуумной камерой, имеют дополнительные стяжные ленты, охватывающие эластичные ленты над торцо выми вакуумными камерами, при этом перфорированный цилиндр имеет кольц вые каналы для подачи вода, располо женные под соответствующими стяжными лентами. На фиг. 1 изображено формующее устр ство; на фиг. 2 - бандажное уплотнение Формующее устройство содержит перфорированный цилиндр 1, обтянуты сеткой 2, торцовые вакуумные камеры 3 и бандажные уплотнения 4. Каждое уплотнение включает кольцевую эластичную ленту 5, которая одним концо закреплена на камере, а другим перекрывает зазоры между камерой и барабаном, охватывая последний. Уст ройство снабжено стяжными лентами 6и 7. Дополнительная лента 6 фиксирует ленту 5 на камере 3, а лента 7обеспечивает регулируемый прижим ленты 5 кольцевой накладке 8 цилиндра, выполненной из антифрикционного материала. Устройство имеет кольцевой канал 9, в который подается вода с помощью штуцера 10, и ванну 11, куда подается волокнистая суспензия. Устройство работает следующим образом. В вакуумных камерах 3 создается разряжение, под действием которого вода из волокнистой суспензии, соде жащейся в ванне 11, фильтруется внутрь цилиндра 1 через сетку 2. Волокно оседает на сетке, образуя слой, который при вращении цилиндра непрерывно выносится из ванны и отправляется для дальнейшего обезвоживания. Имеющиеся между торцами цилиндра 1 и камерами 3.зазоры необходимо уплотнить с целью сохранения вакуума и предотвращения попадания волокнистой суспензии в вакуум-систему. Бандажное уплотнение 4 работает следующим образом. Лента 5 обеспечивает герметизацию зазора по всей длине окружности ци.пиндра за счет регулируемого прижима лентой 7 к накладке 8. Для уменьшения трения между лентой 5 и накладкой 8 в кольцевой канал 9 под давлением подается вода. Через имеющиеся зазоры между трущимися при вращении цилиндра поверхностями ленты 5 и накладки 8 вода непрерывно удаляется, препятствуя проникновению в зазор воздуха и волокна. Кроме того, независимая регулировка прижима с помощью ленты 7 позволяет компенсировать неточность изготовления посадочных поверхностей камеры 3 и цилиндра по диаметру (неточность может достигать 2-3 мм). По сравнению с формующим устройством действующей машины К2-05 предлагаемая конструкция обеспечивает следующие преимущества. Бандаж:ные уплотнения машины К2-05 в силу износа и нарушения герметичности заменяют 1 раз в месяц. Формула изобретения Формующее устройство, преимущественно круглосеточной бумагоделательной машины, содержащее перфорированный цилиндр, обтянутый сеткой, торцовые вакуумные камеры, ванну для-подачи волокнистой суспензий и бандажные уплотнения, каждое из которых состоит из стяжной ленты и кольцевой эластичной ленты, перекрьшающей зазор между перфорированным цилиндром и торцовой вакуумной камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы формующего устройства, бандажные уплотнения имеют дополнительные стяжные ленты, охватывающие эластичные ленты над торцовыми вакуумными камерами, при этом перфорированный цилиндр имеет кольцевые каналы для подачи воды, расположенные под соответствующими стяжными лентами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1222782, кл. 55 d 8/10, 1961. 2.Чертеж формующего устройства ЦНИИбуммаш, № К2-05, 01.02, 1960 (прототип).
