1
Предложение относится к области производства сплавов в виде порошков.
Известен электролит для получения порошкообразиого сплава яа о оноее 1марганца электролизом из расплавленных сред, содержащих хлориды натрия, калия и марганца.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения процесса получения порошка марганецникелевого сплава, в электролит введен двухлорид никеля при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Двухлористый никель2,5-4
Двухлористый марганец 10-25 Хлористый натрий30-40
Остальное
Хлористый калий
При указанном соотношении компонентов в электролите процесс электролиза осуществляют при температуре 700-800°С и катодной плотности тока 4-7 а/слг. При этом на катоде осаждается в виде порощка марганецникелевый сплав с содержанием в нем никеля 0,5-65 вес. %, марганца - остальное.
Далее приведен пример использования предложенного электролита при получении , содержащего марганца 87,4 вес. %, никеля 12,6 вес. %.
Переплавленные в инертной атмосфере хлориды калия и натрия вместе с заданным
количеством безводных двухлористых марганца :И иикеля загружают в электролизер и «агревают до 800°С до полного расплавления солей. Устанавливают следующий состав электролита, вес. % :
Хлористый натрий37
Двухлористый марганец18,5
Двухлористый никель2,7
Хлористый калийОстальное
Процесс электролиза осуществляют при
температуре 700-720°С и катодной плотности
тока 4,7-5 а/см. В качестве материала анода используют графит, катода - сталь или
никель.
По окончании электролиза катод извлекают из ванны, осадок порошка сплава с электролитом счищают и измельчают. Отделение порошка маргапецникелевого сплава от электролита проводят в ваюуумном дистилляторе.
Предмет изобретения
25
Электролит для получения порошкообразного сплава на основе марганца электролизом из расплавленных сред, содержащих хлориды 30 марганца, натрия и калия, отличающийся
тем, что, с целью упрощения процесса получения порошка марганецникелевого сплава, в электролит введен хлорид никеля при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Деухлористый никель2,5-4
Двухлористый марганец10-25
Хлористый «атр.ий30-40
Хлористый калийОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинирования олова от мышьяка и электролизер для его осуществления | 2018 |
|
RU2682502C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ ИТТРИЯ С КОБАЛЬТОМ | 2013 |
|
RU2514237C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2397279C1 |
Электролитический способ получения ультрадисперсного порошка двойного борида церия и кобальта | 2018 |
|
RU2695346C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2009 |
|
RU2428370C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА СВИНЕЦ-НАТРИЙ- КАЛИЙ | 1972 |
|
SU358417A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЬ | 2018 |
|
RU2694398C1 |
Электролит для получения кальция | 1981 |
|
SU956623A1 |
Электролит вольфрамирования | 1979 |
|
SU834265A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1981 |
|
SU1840853A1 |
Авторы
Даты
1974-04-30—Публикация
1973-04-02—Подача