Пружинный железнодорожный тормоз, управляемый электричеством Советский патент 1935 года по МПК B60T13/74 B60T15/60 

Описание патента на изобретение SU42580A1

Изобретение относится к устройству пружинного управляемого электричеством железнодорожного тормоза, пружина которого при торможении создает тормозную силу, нажимая на тормозные колодки, и автоматически затормаживает состав при его разрыве. В предлагаемом такого рода тормозе полное сжатие пружины при отпуске тормоза или частичное ее сжатие при служебном ступенчатом торможении производится лебедкой, подвешенной к раме вагона и управляемой через храповую передачу электромагнитным толкателем в виде якоря, расположенного в катушке, получающей прерывистый ток с паровоза, причем храповое колесо упомянутой передачи включается в рабочее положение фрикционной муфтой, которая для получения торможения должной степени прижимается к храповому колесу с различной силой, зависимой от силы тока, посылаемого в ее обмотку через реостат с паровоза. Упомянутая выше пружина, прижимающая колодки к бандажам, связана с лебедкой тросом, о,хватывающим ролики на концах двуплечих рычагов, шарнирно укрепленных к раме вагона и связанных другими концами с той же пружиной. Для ручного приведения тормоза в работу или отпуска его при маневрах конец вала лебедки заканчивается квадратом для вставки рукоятки.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий боковой вид тормоза; фиг. 2-вид его в плане; фиг. 3 и 4- вид лебедки и фрикционной муфты в двух проекциях; фиг. 5-вид их в горизонтальном разрезе; фиг. б-храповик для включения и выключения электрического управления; фиг. 7-поперечный разрез лебедки по CD на фиг. 5; фиг. 8- вид электромагнитного толкателя в продольном вертикальном разрезе; фиг. 9- вид его в поперечном разрезе; фиг. 10- вид реостата в вертикальном разрезе; фиг. 11-вид его в плане и фиг. 12- схему реостата.

В предлагаемом тормозе нажатие колодок осуществляется центральной группой пружин и, состоящей из двух конических пружин (типа буферных), помещенных внутри спиральной цилиндрической пружины. Пружины а (фиг. 1 и 2) связаны с тормозными колодками тягами 3, при посредстве которых, при своем разжатии, включают в действие тормоз. Для сжатия же пружин а служит электрическая лебедка, натягивающая трос г, охватывающий ролики и-и на концах двуплечих рычагов Л-Д, шарнирно укрепленных на раме вагона и связанных другими концами с пружинами а. Лебедка (фиг. 3, 4, 5 и 7) с неподвижно насаженным на вал К барабаном б для намотки троса г подвешена на раме вагона и управляется через храповую передачу электромагнитным толкателем в виде якоря е, расположенного внутри катушки, получаюш,ей прерывистый ток с паровоза. Храповое колесо передачи (фиг. 3-5) включается в работу фрикционной муфтой Л-Л, составной из двух полых внутри дисков, свободно насаженных на вал К на шпонках Р-Я, вдоль которых диски могут перемеш,аться. Внутреннее свободное между дисками пространство с заполнено проволочной обмоткой, образующей на валу К электромагнит. При пуске с паровоза тока через реостат (фиг. 10-12) в обмотку фрикционная муфта Л-Л прижимается с различной силой (в зависимости от силы тока) к храповому колесу, с которым соприкасается с обеих сторон кольцевой поверхностью своих дисков. К храповому колесу (фиг. 3-5) прилегают пружинные собачки М-М, закрепляющие любое положение барабана в лебедки, и пружинные собачки У-У, прикрепленные к тяге Ф, связанной с электромагнитным толкателем е, поворачивающим барабан в лебедки для наматывания троса г при отпуске тормоза. Для действия электромагнитного толкателя е требуется прерывистый ток, в момент действия которого толкателем является якорь, расположенный в центре катушки, получающей указанный ток с паровоза. Якорь ёсообщает барабану в поворот на один зуб храпового колеса при посредстве тяги Ф, снабженной собачками . В момент перерыва тока якорь е под действием пружины И (фиг. 8) возвращается обратно в свое первоначальное положение для последующего захвата собачками У-У следующего зуба храпового колеса фрикционной муфты Л-Л. Таким образом ток в проводе электромагнита внутри фрикционной муфты Л-Л поддерживается во все время хода поезда при последовательном включении этого провода вдоль всего состава поезда, причем всякая причина, прекращающая ток в проводе, как например при разрыве состава, вызывает экстренное торможение поезда. При служебном ступенчатом торможении сила нажатия колодок определяется как разница между силой разжатия пружин а и силой воздействия на пружины а натяжения троса г лебедкой. Требуемое дпя данной ступени натяжение троса г получается соответствующим изменением силы тока в обмотке провода во фрикционной муфте Л-Л, при котором зажатие храпового колеса дисками муфты Л-Л будет соответствовать по силе трения данной ступени торможения. Для контроля натяжения троса г при заданной ступени торможения, во избежание случайного ослабления натяжения, одновременно с пуском тока в обмотку в фрикционной муфты Л-Л, включается ток в катушку толкателя е, который периодически производит подтягивание храпового колеса, вызывая этим скольжение его по неподвижным дискам муфты Л-Л, благодаря чему натяжение троса г контролируется и поддерживается механически на уровне требуемой ступени торможения.

Управление торможением сосредоточено в кране мащиниста (фиг. 10-12), определенному положению ручки которого соответствует требуемая ступень торможения, отпуска или ходового положения, причем при служебном торможении одновременно включаются провода как к фрикционной муфте Л-Л, так и к катущке толкателя е. Для получения тока соответственно разным ступеням торможения на паровозе установлен магазин сопротивлений. Прерывистый ток для толкателя е получается особым находящимся на паровозе прерывателем тока. Для осуществления порожнего и груженого режима товарных вагонов включаются соответствующие секции обмотки в фрикционной муфте Л-Л для увеличения или уменьшения интенсивности силы торможения вагона в соответствии с режимом его нагруженности.

При отцепке вагона из состава поезда с отпущенными тормозами для предотвращения затормаживания вагона (фиг. 5, 6) имеющийся на валу К лебедки неподвижно насаженный храповичок Ш предварительно сцепляется с собачкой Н вручную или при посредстве специального электромагнита Ч.

Для ручного приведения тормоза в работу или отпуска его при маневрах конец вала К лебедки (фиг. 5) выполнен квадратным для надевания рукоятки.

Предмет изобретения.

1.Пружинный железнодорожный тормоз, управляемый электричеством, пружина которого при отторможенном тормозе находится в заряженном состоянии, а при торможении создает тормозную силу, нажимая на тормозные колодки, каковая пружина вступает в работу автоматически при обрыве поезда, отличающийся тем, что сжатие пружины-полное (при отпуске) или частичное (при служебном ступенчатом торможении) осуществляется лебедкой, подвешенной к раме вагона и управляемой через храповую передачу электромагнитным толкателем, храповое колесо каковой передачи включается в р абочее положение фрикционной муфтой.

2.Форма выполнения тормоза по п. 1, отличающаяся тем, что фрикционная муфта Л-Л (фиг. 3-5), в целях получения должной степени торможения, прижимается с различной силой, зависимой от силы тока, посылаемого в ее обмотку с паровоза через реостат (фиг. 10-12).

3.Форма выполнения тормоза по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что электромагнитным толкателем служит якорь е (фиг. 8, 9), расположенный в центре катушки, получающей прерывистый ток с паровоза.

4.Форма выполнения тормоза по пп. 1-3, отличающаяся тем, что пружина с, прижимающая к бандажам или к тормозным барабанам на осях тормозные колодки (фиг. 1, 2), связана с лебедкой тросом г, охватывающим ролики и на концах двуплечих рычагов Д, шарнирно укрепленных к раме вагона и связанных другими концами с пружиной.

5.Применение на валу К лебедки (фиг. 5) на концевой части „квадрата для ручного приведения тормоза в ра.боту или отпуска его при маневрах.

Похожие патенты SU42580A1

название год авторы номер документа
Автоматический тормоз с электрическим управлением 1931
  • Кизима Л.И.
SU41565A1
Автоматический тормоз, использующий в целях торможения, живую силу повозки 1926
  • Кизим Л.И.
SU12167A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ В ПЕРЕДВИЖНЫХ ПОВОЗКАХ ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ В РАБОТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТОРМОЗОВ 1926
  • Кузнецов С.С.
SU5640A1
Предохранительное приспособление к трамвайному вагону 1929
  • Дарьялов Г.И.
  • Сергеев М.П.
SU16709A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕЙСТВИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕВЫХ ТОРМОЗОВ СОРТИРОВОЧНЫХ ГОРОК 1933
  • В. Барухсон
SU48511A1
Электромеханический тормоз 1929
  • Капиц П.Л.
  • Ломоносов Ю.В.
SU26342A1
Электровоздушный железнодорожный тормоз 1932
  • Хархот М.С.
SU37735A1
Стояночный тормоз железнодорожного транспортного средства 1975
  • Двухглавов Вячеслав Александрович
  • Храмов Николай Иванович
  • Павлюков Эдуард Авраамович
  • Гейлер Моисей Петрович
SU541709A1
Автоматический тормоз, использующий в целях торможения живую силу повозки 1934
  • Кизим Л.И.
SU45943A1
Устройство для автоматического торможения поезда по заданному закону замедления 1937
  • Магалашвили В.Я.
SU56770A1

Иллюстрации к изобретению SU 42 580 A1

Реферат патента 1935 года Пружинный железнодорожный тормоз, управляемый электричеством

Формула изобретения SU 42 580 A1

Ш;

-Y

ФИГ.2

ФИГ4

LulL

a-jQl.

н

S щ

Фиг В

-.

ФИГ. 7

И; :1о

V .

Фиг.д

о о

л

I ч 1

о о

::::xzr:::i - it-j:

Фиг.9

1.У1Ф); ,о) d

им

2/f/-/i;

Фиг. 12

„. ШШОш

-1-|44 фшу

SU 42 580 A1

Авторы

Кизима Л.И.

Даты

1935-04-30Публикация

1934-05-07Подача