1
Изобретение относится к дозаторам барабанного типа для сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известен дозатор для сыпучих материалов, имеющий горизонтально смонтированные в бункере спаренные приводные барабаны с установленными на их шейках пакетами дисков, причем барабаны и пакеты дисков выполнены с параллельными оси их враш,ения сег.ментными впадинами, образующими рабочий объем дозировочной камеры.
Однако для изменения рабочего объема камеры известного дозатора необходимо произвести разборку пакетов дисков, изменяя их количество, и переустановить торцовый ограничитель-щеку. Это вызывает остановку всего агрегата и исключает возможность автоматизации регулирования объема дозы.
Цель изобретения - обеспечение регулирования объема дозы без остановки работы дозатора.
Достигается это тем, что дозатор выполнен с устройством для изменения рабочего объема дозировочной камеры в виде соединенных между собой крестовины, взаимодействующей с пакетами дисков при помощи подвижных шпонок с неподвижно закрепленными иа их хвостовиках шайбами, и торцового ограничителя объема дозировочной камеры, смонтированных с возможностью совместного ступенчатого перемещения вдоль оси вращения барабанов при помощи привода на ступень, кратную толщине диска, а торцовый ограничитель выполнен с профилем поперечного сечения, соответствующим профилю дозировочной камеры. Кроме того, барабаны выполнены в виде профильных дисков, жестко насаженных на валы.
На чертеже схематически изображен предложенный дозатор.
Объемный дозатор для сыпучих материалов состоит из загрузочного буккера / со спаренными приводными барабанами 2, смонтированными в горизонтальной плоскости, па шейках которых с одного торца свободно установлены пакеты дисков 3 со шпоночными пазами. Барабаны 2 и диски S выполнены с параллельными оси их вращения сегментными впадинами радиуса R, образующими рабочий объем дозировочной камеры; причем радиус R равен половине наружного диаметра барабанов, в расточках которых размещены подвижные шпонки 4, последовательно зацепляющиеся с дисками 3 по закону арифметической прогрессии. На цапфах 5 барабанов смонтированы механизмы свободного хода со взаимно противоположными направлениями вращения, например храповые колеса 6,
снабженные собачками 7 на рычагах 8. Поеледнйе соединены тягой 9 с приводом (на чертеже не показан) возвратно-поступательного движения по стрелке В для поочередного вращения барабанов.
Число зубьев храповых колес равно количеству впадин на барабанах.
На хвостовиках шпонок 4 неподвижно закреплены шайбы 10, взаимодействуюшие с концами // крестовины 12, соединенной с шаговым приводом 13, обеспечиваюш,им перемеш,ение на ступень, кратную толш,ине диска 3, в направлении стрелки Г.
В рабочем объеме дозировочной камеры, образованной смежными сегментными впадинами, размещен подвижный торцовый ограничитель 14, жестко соединенный с крестовиной с возможностью стопорения дисков 3, не зацепляющихся в данный момент со шпонками 4; при этом торцовый ограничитель выполнен с профилем поперечного сечения, соответствующим профилю дозировочной камеры, а толщина его равна длине подвижных шпонок, но не менее толщины Т пакета дисков 3.
Для повышения долговечности дозатора и упрощения ремонта диски 3 и барабаны 2 изготовлены из износостойкого листового материала, причем барабаны выполнены секционными в виде профильных дисков, жестко насаженных на валы.
Дозатор работает следующим образом.
Дозируемый материал загружают в бункер 1. Привод поочередного вращения барабанов 2 передает движение по стрелке В через тягу 9 и рычаги 8 на собачки 7 храповых колес 6, поворачивая один из барабанов на угол, равный углу между его . впадинами, и очищая впадину смежного барабана от материала, разгружая его в направлении стрелки Д. Если доза отличается от заданной, то
включают шаговый привод 13, перемещающий подвижные шпонки 4 с торцовым ограничителем 14 посредством крестовины 12 на ступень, кратную толщине одного диска 3, изменяя таким образом количество последних, вращаемых совместно с барабанами 2, и изменяя рабочий объем дозировочной камеры.
Предмет изобретения
1.Объемный дозатор для сыпучих материалов, содержащий горизонтально смонтированные в бункере спаренные приводные барабаны с установленными на их шейках пакетами дисков, причем барабаны и пакеты дисков выполнены с параллельными оси их вращения сегментными впадинами, образующими рабочий объем дозировочной камеры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования объема дозы без остановки работы дозатора, последний выполнен с устройством для изменения рабочего объема дозировочной камеры в виде соединенных между собой крестовины, взаимодействующей с пакетами дисков при помощи подвижных шпонок с неподвижно закрепленными на их хвостовиках шайбами, и торцового ограничителя объема дозировочной камеры, смонтированных с возможностью совместного ступенчатого перемещения вдоль оси вращения барабанов при помощи привода на ступень, кратную толщине диска, а торцовый ограничитель выполнен с профилем поперечного сечения, соответствующим профилю дозировочной камеры.
2.Объемный дозатор по п. 1, отличающийся тем, что барабаны выполнены в виде профильных дисков, жестко насаженных на валы.
у А-А пи Керну то
C-fi поВер//уто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеекционный дозатор для сыпучих материалов | 1972 |
|
SU474688A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU252174A1 |
АБРАЗИВНЫЙ РАЗДВИЖНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2118250C1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1747307A1 |
Дозатор-смеситель сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1733065A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ | 1967 |
|
SU195949A1 |
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Дозатор сыпучих материалов | 1978 |
|
SU861952A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-03-29—Подача