В известном способе изготовления активного препарата катодной массы из железо - кадмиевой губки, получаемой электролизом, нормальный процесс обработки состоит в отмывке губки от захваченных ею сернокислых солей, отжимании влаги, сушке и размоле. Взаимную роль основных компонентов губкикадмкя и железа при ее обработке например, Юнгнер (герм, патент № 229542) объясняет так, что кадмий предохраняет железо от окисления, а с своей стороны железо предохраняет кадмий от смятия при последующей прессовке. Этим объяснением значение отмывки губки сводится к механическому удалению солей. Однако, практика показывает, что процессы при обработке губки водой значительно сложнее и что роль этой операции не ограничивается простой отмывкой. Это видно хотя бы из того, что сильно металлические препараты (сумма металлов Cd -}-Ze в губке близки к 100°/о), например, полученные из кислых электролитов, обладают плохим использованием металлов в электроде и железо, повидимому, в этом случае не предохраняет от спрессовывания кадмия или само спрессовывается, с другой стороны, при отмывке легко получить сильно окисленные препараты, плохо прессующиеся и дающие в сухом
виде большой процент тонкой пыли и также обладающие плохими электрическими свойствами, причем кадмий не только не предохраняет железа от окисления, но и сам может быть окислен в значительной степени. Таким образом одной из важнейших задач обработки металлических губок, помимо собственно отмывки, является получение определенной степени ее окисления, обеспечивающее хорошее использование металлов в электродах и стабильную их емкость.
В связи с вышеизложенным взглядом на роль обработки и в целях лучшего управления последней, согласно изобретeниюJ предлагается обе операции - отмывку и окисление - производить раздельно. При обработке водой считалось за правило по возможности предохранять влажную губку от непосредственного окисления ее кислородом воздуха, опасаясь получить при этом объемистую плохо слипающуюся с металлическими частицами и поэтому электрохимически неактивную гидроокись железа типа РеаОз 3 НаО,
Наоборот, по предлагаемому способу, как показал опыт, требуемая степень окисления препарата может быть легко получена, если свежую губку окислять до отмывки, подвергая ее, например,
перемешиванию определенное время во олажном состоянии на воздухе. В отличие от окисления губки в воде, которое подвержено целому ряду не исследованных еще влияний, и поэтому дает весьма неоднородный и часто дефектный препарат, окисление в небольшом объеме в присутствии оставшегося в губке электролита (растворов сернокислых кадмия и железа) лишено этих недостатков, протекает весьма однообразно и позволяет легко примениться к любому составу губки. Последнее обстоятельство, по мнению изобретателей, особенно важно з том отношении, что сильно кадмистые препараты из-за легкой сминаемости кадмия, несомненно, должны быть окислены сильнее железистых препаратов.
Кроме того оказалось, что из надлежащим образом окисленных препаратов электроды обладают нормальными электрическими свойствами и, не подвергаясь дальнейшей отмывке, а остаюш,ееся в губке SOi из неотжатого электролита после нескольких смен щелочи в аккумуляторе удаляется до следов из электродов. Это позволяет следовательно, упростить технологический процесс, исключив вовсе операцию отмывки.
Пример выполнения. Полученная электролизом Fe - Cd губка состаса
ва Помещается, например, на
фильтр слоем 1-2 см в течение 2 часов перелопачивается через каждые, 10 -
20 минут, затем оставшийся электролит отжимается под прессом и препарат подвергается дальнейшей обычной обработке.
Более интенсивное окисление можно производить непрерывным перемешиванием влажной губки в мешалке.
Аналогичный способ окисления воздухом, конечно, может быть применен и к чисто железному препарату (для электродов системы Эдисона), если он получен недостаточно окисленным, а также к чисто кадмиевому препарату в случае раздельного получения дисперсных кадмия и железа и последующего их механического смешения.
Предмет изобретения.
1.Способ изготовления железо-кадмиевого препарата для получения активной массы электродов щелочных аккумуляторов, отличающийся тем, что полученную электролизом железо - кадмиевую губку подвергают окислению в неотмытом состоянии.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что -влажную губку в тонком слое подвергают действию кислорода воздуха с периодическим перемешиванием, после чего губку либо подвергают промывке, либо обрабатывают обычными приемами в неотмытом состоянии.
