УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ Советский патент 1974 года по МПК A01D41/127 

Описание патента на изобретение SU426619A1

Изве.стное устройство контроля работы уборочной машины, содержащее датчик продуктивности работы уборочной машины, показывающий прибор или телеметрическое передающее устройство, позволяет контролировать только некоторые параметры работы отдельных рабочих органов и двигателя (скорость вращения валов, работоспособность шнеков, элеваторов, давление и температура масла).

Цель изобретения - получение объективной и опе|рати1вной информации об эффективно.сти работы уборочной машины - достигается (Введением в устройство контроля сумматора, .подключенного одним из входов к датчику лродуктивно.сти работы уборочной машины, и блока измерения темиа обработки еднн1ицы ,убираемой площади, подключаемого к другому входу сумматора, выход которого связан с показыв ающи1М прибором или телеметриче.ским передающим устройством.

Блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади обычно выполняют в виде счетчиков импульсов, подключаемых поочередно и в противофазе к дешифратору, соединенному с положительным входом сумматора, либо в виде интеграторов, подключаемых поочередно и в противофазе к источнику постоянного сигнала на входе и к отрицательному входу сумматора на выходе. В последнем случае блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади может состоять, например, из двух пневматических емкостей, подключаемых на входе поочередно и в противофазе к сумматору и повторителю со сдвигом, шунтированному постоянным -пневматическим сопротивлением.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство контроля работы уборочной машины; на фиг. 2 - диаграмма работы переключателей и на фиг. 3 - блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади.

Устройство содержит блок 1 измерения

темпа обработки единицы убираемой площади

и датчик 2 цродуктивности уборочной машины,

в состав которого входят формирователь 5

командных импульсов и переключатель 4.

Блок 1 измерения темпа.обработки единицы убираемой площади содержит источник 5 эталонного сигнала, переключатели 6-9 и интеграторы или счетчики импульсов 10 и //. В том случае, когда в блоке / применяют интеграторы, источник 5 формирует сигнал постоянной величины. Если в блоке / используют счетчики импульсов, то источник 5 генерирует импульсы постоянной частоты.

Переключатель 12 соединяет блок / с сумматором 13 непосредственно или через дешифратор 14, который применяют в том случае, когда в блоке 1 используют счетчики импульсов и темп определяется по величине средней

скорости обработки участка поля заданной площади. Сумматор 13 на выходе подключен к показывающему прибору 15, а п.ри необходимости передачи сигнала на значительное расстояние - к телеметрическому передающему устройству 16.

Переключатели 6-9 управляются командными импульсами m(t}, поступающими от формирователя 3 им1пульсов.

Переключатель 12 управляется командными им:пульсами P(t), поступающими также от формирователя 3.

За время действия импульса m(t) переключатель 12 подключает блок / к сумматору 13 на время, необходимое для считывания сигнала от интегратора, который в данный период отключен от источника 5. По окончании СЧИтывания переключатель 12 разряжается. То же происходит и при снятии импульса P(t). Таким образом, интеграторы всегда оказываются в разряженном состоянии к моменту их подключения к источнику 5.

Интеграторы 10 и 11 поочередно подключаются к источнику 5 эталонного сипнала. Время подключения равно длительности командных импульсов m(t). Их ширина и промежуток между ними равны времени прохождения заданного отрезка пути, т. е. времени обработки одинаковых по площади участков убираемого поля. Поскольку каждый из интеграторов к моменту подключения к источнику 5 приводится в исходное состояние, т. е. полностью разряжается, то величины сигналов на выходе каждого из интеграторов в момент отключения от источников 5 будут пропорциональны времени, затраченному на обработку участков поля одинаковой площади.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В поступления командного импульса m,(t) переключатели 6-9 и 12 находятся в положении, показанном на фиг. 1.

За время действия импульса m(t) интегратор 10 подключается к источнику 5 эталонного сигнала и отключается от переключателя 12, а и-нтегратар 10 отключается от источника 5 и подключается к переключателю 12.

На выхюде интегратора 10 сигнал будет линейно возрастать и к моменту снятия импульса m(t) будет пропорционален его длительности, а, следовательно, и времени обработки участка поля заданной площади.

Переключатель 12 в течение некоторого времени т, необходимого для считывания сигнала, будет соединять интегратор 11 с отрицательным выходом сумматора 13, а затем с «землей, для того чтобы к моменту окончания действия командного импульса tn(t) иетегратор // был разряжен, т. е. возвращен в исходное положение. В течение того же промежутка времени, при котором интегратор 11 оказывается подклю ченным к отрицательному входу сумматора 13, к положительному входу

этого сумматора с помощью переключателя 4 подключается датчик 2 продуктивности.

После отключения сумматора 13 от интегратора // и датчика 2 продуктивности на его

выходе, а следовательно, и на показывающе.м приборе, будет сохраняться сигнал, равный алгебраической сумме сигналов, которые были на выходе интегратора // и датчика 2 продуктивности в момент подачи импульса tn(t. Как только импульс m(t) будет снят, состояние переключателей 6-9 изменится на обратное, а переключатель 12 займет исходное ноложение, соединив блок 1 с сумматором 13. Интегратор // будет подключен к источнику 5 н отключен от переключателя 12, а интегратор 10 будет отключен от источника 5 и подключен к переключателю 12. Поскольку последний в начальный момент после снятия

0 импульса m(t) будет соединен на время т с сумматором 13, то сигнал интегратора, пропорциональный длительности импульса m(t), поступит на сумматор 13. Одновременно с этим и в течение времени т на другой вход

5 сумматора поступит сигнал от датчика 2 эффективности и сигнал на выходе сумматора будет равен разности сигналов датчика 2 эффективности и блока 1, сформированных за время действия импульса m(t}.

После считывания сигнала с интегратора 10 переключатель 12 отключается от сумматора 13 и соединяет интегратор 10 с «землей до возникновения очередного импульса m(t. Инте ратор // во время отсутствия импульса т (t) будет подключен к источнику 5. Поскольку интервалы между появлениями импульсов m(t) также равны времени обработки очередного участка поля заданной величины, то к моменту появления следующего импульса m(i) на выходе интегратора 11 будет сигнал, пропорциональный времени обработки очередного участка поля.

При поступлении очередного импульса т()

переключатели 6-9 и 12 будут в положении, показанном на фиг. 1, и описанный процесс действия устройства повторится.

Таким образом, сигнал на выходе сумматора 3, а, следовательно, и на показывающем приборе 15 будет меняться дискретно и только в момент появления или снятия командного имлульса m(t). Величина его будет пропорциональна продуктивности и темпу обработки убираемой площади. Чем больще сбор убираемого продукта с площади заданной величины и чем меньше затрачивается времени на обработку этой площади, тем больше будет эффективность работы уборочной мащины, что отразится на величине сигнала на выходе сумматора 13.

Когда в блоке / вместо интеграторов применяют счетчики импульсов, то в качестве исто шика 5 эталонного сигнала выбирают генератор импульсов постоянной частоты. Харак5тер работы переключателей 6-9 и 12 остается таким же, но в этом случае между сумматором 13 и переключателем 12 помещают дешифратор 14, который преобразовывает число импульсов, зафиксированное соответствующим счетчиком, в велич ину давления, прямо или обратно пропорциональную этому числу. В первом случае дещифратор подключается к отрицательному, а во втором - к положительному входу сумматора. Когда блок / содержит пневматические элементы, интеграторы выполняют в виде пневматических интегрирующих емкостей 17 и 18, а источник эталонного сигнала - в виде повторителя со сдв.игом 19, щунтированного сопротивлением 20. Поскольку повторитель со сдвигом обеспечивает на сопротивлении 20 постоянный перепад давления, то и расход воздуха через это сопротивление будет постоянным при подключении его к емкостям 17 и 18. Следовательно, давление воздуха в емкости за время ее подключения к источнику эталонного сигнала будет пропорционально этому времени, т. е. темпу обработки участка поля заданной величины. Предмет изобретения 1. Устройство контроля работы уборочной машины, содержащее датчик продуктивности работы уборочной мащины, показывающий

6 прибор или телеметрическое передающее устройство, отличающееся тем, что, с целью получения объективной и оперативной информации об эффектив1ности работы уборочной мащины, оно содержит сумматор, один из входов которого подключен к датчику продуктивности работы уборочной машины, а его выход связан с показывающим прибором или телеметрическим передающим устройством, и блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади, подключенный к другому входу сумматора. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади выполнен в виде интеграторов, подключаемых .поочередно и в противофазе к источнику постоянного сигнала на входе и к отрицательному входу сумматора на выходе. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади выполнен в виде счетчиков импульсов, подключаемых поочередно и в противофазе к дещифратору, соединенному с положительным входом сумматора. 4.Устройство по л. 2, отличающееся тем, что блок измерения темпа обработки единицы убираемой площади вьтолнен в виде двух пневматических емкостей, подключаемых поочередно и в противофазе к сумматору и поворителю со сдвигом, шунтированному постоянным пневматическим сопротивлением.

-ф-ж

7шт /т//шш 7 Фиг. 1

I

15 t

Похожие патенты SU426619A1

название год авторы номер документа
ВПТБ^.щгаэ1Ж 1973
  • В. Д. Шеповалов, И. И. Наконечный М. М. Шугуров
SU395041A1
Устройство для управления @ -фазным реверсивным вентильным преобразователем 1989
  • Охоткин Григорий Петрович
  • Сушенцов Анатолий Анатольевич
  • Абрамов Анатолий Николаевич
SU1837378A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОДИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИН 1971
SU293298A1
Цифровой регулятор перемещения длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1985
  • Капустник Иван Петрович
  • Кокорев Валерий Федорович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
SU1274821A1
Устройство для точного останова электропривода 1984
  • Гудзь Юрий Викторович
  • Дубовик Владимир Григорьевич
  • Чермалых Александр Валентинович
SU1182618A1
ПРОГРАММНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПРЕССОВАНИЯ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ 1986
  • Бондаренко А.К.
SU1415608A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ПРОЦЕССОМ ЗЕРНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ 1973
  • А. Г. Пузанков, И. И. Наконечный, А. И. Русанов М. Шугуров
SU383426A1
Автоматический дозатор непрерывного действия 1977
  • Воробьев Геннадий Георгиевич
SU699333A1
Устройство для точного останова электропривода 1988
  • Копанев Владимир Максимович
SU1614086A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ АНАЛОГОВЫХ ОБЪЕКТОВ 2004
  • Федоренко В.В.
  • Шугаев В.И.
RU2262128C1

Иллюстрации к изобретению SU 426 619 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Формула изобретения SU 426 619 A1

SU 426 619 A1

Даты

1974-05-05Публикация

1972-06-23Подача