УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯМНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК B01F13/00 

Изобретение может быть использовано в п р ом ЫШ лени ости строительных материалов, в х,им.ической ,и металлургической промышленности.

Известна установка для приготовления многокО)Маоиентны.х порошковых материалов, содержапдая смесительную емкость с загрузочным приспособлением, Шнековый питатель, м-аг.нит-ный сепаратор, сито и нагреватель воздуха, установлевные отдельно.

Однако у таких усталовок малая производительность из-за большого количества перегрузок обрабатываемого материала.

С целью повышения производительности, устаНОВКа выполнена с аэрозольной камерой, расположенной между шнековым питателем и магнитным сепаратором, .причем внутренние полости смесительной емкости, ш.некового питателя, аэрозольной камеры, маг,нит.ного сепаратора и сита герметично ,и последовательно соединены между собой, а в,нутрен«яя полость магнитного сепаратора посредством эластичной трубы соединена с внутренней полостью сита, сообщаюш,егося одновременно с внутренней полостью смесительной камеры.

Кроме того, смесительная камера выполнена с аэрационным днищем в виде усеченного коиуса из пористого материала, над целтральны.м отверстием которого смонтирован ворошитель, имеюший форму вертикально

установленного цилиндра с лопастями и щелью вдоль его образующей, а :магнитный сепаратор выполнен с механизмом очистки его полюсов. На фиг. 1 - изображена описываемая установка; на фиг. 2 и 3 - разрезы но А-А и Б- на фиг. 1.

Установка содержит смесительную емкость /, в верхней части которой смонтировано загрузочное приспособление 2, выполненное в виде шланга с несколькими ручьями. В верхней части смесительной емкости установлен патрубок 3, используемый для окончательной очистки воздуха, выходящего из смесительной камеры.

.Внутри смесительной ка1меры укреплен ворошитель 4 с лопастя.ми. Для вращения ворошителя используется редуктор 5 с приводом 6. Ворошитель выполнен в виде полого цилиндра с широкой щелью вдоль образующей. Аэрационное днище 7 имеет в средней части отверстие, которое вместе с цилиндрической поверхностью ворошителя образует кольцевой зазор. С -помощью распределительного устройства S аэрационное днище подключено к воздушной системе.

Под аэрационным днищем установлена воронка 9, соединеннай со шнековы.м читателем W, служащим для подачи материала в аэрозольную 1. Последняя с помощью эластичной трубы 12 последовательно соединена с .магнитным сепаратором 13 и ситом f4, которое связано с внутренней полостью смесительной емкости. Для подключения аэрозольной камеры к пневмосиютеме предназначено приспособление 15. Для аэрирования материала предусмотрено пористое днище 16. В верхней части смесительной емкости установлен разбрасыватель 17 с приводо м 18. Полюса магнитного сепаратора очищаются скребком 19, размещенным на штоке 20.

Установка работает следующим образом.

Порошковый материал из контейнеров по ручьям шланга загрузочного приспособления 2 поступает через разбрасыватель 17 в смесительную емкость /, где о,н подвергается воздействию аэрацлонного днища 7 и ворошителя 4.

Секции аэрационсного днища находятся поочередно под давлением сжатого воздуха, а ворошитель дри этом занимает такое полоHveHHe, что его щель располагается против секции аэ/ранионного днища, в .которую подается сжатый .воздух. Смещиваемый материал приобретает состояние псевдокипения, что способствует его интенсивному перемещиванию.

Далее материал по продольной щели ворошителя поступает в воронку 9 и через шнековый питатель 10 - в аэрозольную камеру 11. В последней компоненты порошкового .материала еще раз интенсив.но перемешиваются, а затем по эластичной трубе 12 проходят между полюсами 1магн1ит.ного сепаратора 13 и поступают в полость сита 14 и смесительной емкости. Далее процесс смешивания повторяется до тех пор, пока реле времени, установленное в пульте з.правления, не выключит установку. Время ириготовле-ння порошкового материала подбирается опытным путем.

Аэрирование материала в смесительной емкост1И и аэрозольной камере осуществляют подогретым воздухом, что позв.оляет однавремвино сушить смешиваемый материал. Для обеспечения .нормальной .работы магнитного сепаратора шток со скребком совершает возвратно-поступательные перемещ,ения и удаляет налипшие на нолюса магнитные частицы.

Предмет .изобретения

i. Установка для приготовления многокомпонентных поро.ш1ковых материалов, например радиокерам.нческих, содержащая смесительную емкость с загрузочным приспосббле.ние.м, щнековый .питатель, магнитный сепаратор, сито и на.греватель воз.духа, отличающаяся тем, что, с целью повышения произ.водитель.ност.и, установка выполнена с аэрозольной камерой, расположенной между щнекоБЬ м питателем и магнитным сепаратором, причем в.нутреиние полости смесительной емкости, ш.некового питателя, аэрозольной камеры, магнитного сепаратора и сита герметич1но и

последовательно соединены между собой, а в.нутреннял полость магнитного сепаратора посредством эластичной трубы соединена с внутренней полостью сита, сообщающегося одновременно с внутренней полостью смесительной камеры.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что смесительная камера выполнена с аэраЦИО.ННЫМ днищем IB .в.иде усеченного конуса из по.ристого материала, над центральным отверстием которого смонтирован ворощитель, имеющий форму вертикально установленного цилиндр.а с лопастями и щелью вдоль его образуюш,ей.

3.Устано.вка по п. 1, отличающаяся тем, что магнитный сепаратор выполнен с механи:зл ом очистки его нолюсав.