Порошковый питатель для образования порошково-воздушной смеси Советский патент 1979 года по МПК B65G53/40 B65G65/30 

(54) ГОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГЮГОШКОВО-ВОЗДУШНОЙ

I СМЕСИо ность работы устройства. Однако между стенками подайжного кольца и корпуса возникают значительные сипы трения, так как в зазор попадают частицы порошка; шестеренчатый привод кольца работает в абразивной среде; между стенко емкости и валом привода имеется уплотнение. Такие недостатки конструкции значительно снижают ресурсы устройства и надежность его в работе. Известен порошковый питатель для образования порошково-воздушной смеси, содержащей герметичную емкость с разгрузочной горловиной, воздухоподводяший и расходный трубопроводы, смесительную камеру, гибкий ферромагнитный элемент, например стальной трос, размешенный на оси разгрузочной горловины, электромагниты для передачи колебательных движений ферромагнитному элементу, смонтированные Вокруг разгрузочной горловины с наружной стороны, и устройство для очистки дниша емкости от налиииего порошка 3. Недостатком известного питателя является налипание и зависание порошкового материала на коническом днише , особенно при-работе с мелкодисtiepcHbiMH слипающимися порошками. Цель изобрютения - повышение надежности питателя в работе, расширение сферы его применения, а также интенсификация процесса рыхления порошка, находяшегося в емкости. Эта цель достигается тем, что устро ство для очистки дниша содержит кони-чёсквй спиралеобразный рыхлитель прикретпенный к кольцу, установленному внутри емкости с возможностью поворота от привода, включа;ошего постоянные магниты закрепленные на кольце ивэаимодействуютпве с ними постоянные магниты и электромагниты, установленные по все му периметру емкости на ее наружной стороне в чередухяцемся порядке. Устройство для очистки дниша целесо образно снабдить отрезком цепи, установ пенным под углом к оси вращения рыхпнтеля и прикрепленным одним концом к кольцу, а вторым - к одному из нижних витков рыхлителя. На фиг. I изображен предлагаемый питатель, продольный разрез; на фиг. 2 узел I фиг. 1; на фиг. 3 - узел II фиг. I на фиг. 4 - схема размешения магнитов подвески кольца и электромагнитов привода врашения кольца; на фиг. 5 - разрез А-А фаг. 1. Питатель содержит емкость 1 с разгрузочной горловиной 2, смесительной камерой 3 и расходным патрубком 4. В емкости I смонтировано устройство для. очистки дниша, включаюшее кольцо 5 из парамагнитного материала, с дугообразными постоянными магнитами 6, закрепленными по окружности .кольца 5 с один;аксвым интервалом и о;вдосторонним положением одноименных полюсов. Рабочие поверхности полюсов магнитов 6 расположены к поперечной плоскости сечения кольца 5 под углом 46 и взаимным углом 90 . В нижней части кольца 5 укреплен рыхлитель 7 в виде конической упругой спирали, размешенной в конической части емкости 1. Кольцо 5 установлено в кольцевой полости емкости 1, в стеках которой укреплены постоянные магниты 8 и электромагниты 9, Постоянные магниты 8 установлены к магнитам 6 кольца 5 одноименными с ними полюсами. Вследствие чего за счет сал отталкивания между магнитами 6 и 8. между поверхностями кольаа 5 н стенками кольцевой камеры сохраняется зазор. На внутренних стенках емкости 1 укреплено эластичное, например резиновое, кольцо Ю, прилегакндее к кольцу 5, Кольцо 1О закрывает зазор кдажду верхней частью кольца 5 и стенками яопьцев полости. По оси разгрузочной горловвны 2 смонтирован упругий рабочий орган 11, например стальной трос, с укрепленным на нем ферромагнитным сердечником 12, расположенным в смесительной камере 3. Рабочий орган 11 нижним концом закреплен в расходном патрубке 4, аерхквм - посредством пружины 13 в рвг П1Нровочной втулке 14. В стенках смесительной камеры 3, выполненной нз парамагнитного материала, укреплены электромагниты 15, с интервалом по окружности, например, через 120 . Полость смесительной камеры 3 через отверстая и кольцевую проточку между элементами 2 и 3 подключена к трубопроводу 16 подачи сжатого воздуха, к которому через патрубок 17 подключена также полость емкости 1. Расходный патрубок 4 присоединен к трубопроводу 18 выдачи порошково-возушной смеси. В верхней части емкость 1 снабжена Горловиной с герметичной пробкой 19. В зависимости от стеТтени липаемости порошка спиралеобразный рыхлитель 7 может быть снабжен гюрошителем 20 в виде гибкой перемычки например отрезка цепи. Ворошитель распоп оже и под углом к оси врбщенир и прикреплен одним концом, к кольцу 5, а вторым - к одному из нижних витков рабочего оргаиа 7,

Питатель работает следующим образом.

По трубопроводу 16 в камеру 3 подается сжатый воздух. Одноврем&нво на электромагнить 15 последовательно подают электрические импульсы соответствующей частоты. Эйектромагииты 15 через сердечник 12 сообщают рабочему органу 11 поперечные копебатшьные движения, способствующие перетека кию порошка 2О из емкости i через горловину 2 в камеру 3. В камере 3 порошок см иивается с воздухом и & виде порошково-воздушной смесв траиспо THpyete.H через патрубок 4 в трубопровод 18. В процессе работы питателя ва электромагниты 9 подают эпектрвческие импульсы заданной продолжитапьноста, в последовательности, например, А - Б-В (см. фнг. 4). На полюсах се ечая1а электромагнитов 9 наводятся жпя, противоположные сопрягаемым попам полвосов на магнитах 6 кольца 5. Вспедствве возникающих сил притяжения ксежду магнитами 6 в подмагвичевными сердечнвками электромагнитов 9 кольцо 5 поворачивается после каждотч) очередного включения на шаг Н. Перемешеввем (врашенвем) рыхлителя 7 достигается разрыхление порошка вблвзи стенок конического дниша емкости 1 R очистка поверхности стенок от налипающего порошка. Вследствие того, что верхний зазор между кольцом S и стенками емкости 1 перекрыт эластичным копыюм Ю, между кольцом 5 и стенками копьц ой полости сохраняются воздушные , что практически устраняет трение скольжения. Концентрация порошково-аоздуш- ной смеси регулируется частотой вибрации упругого р абочего органа 11} скорост вращения очистного органа регулируется частотой и Продолжительностью подачв

электрических импульсов на электромагниты ,

Формула изобретения

1.. Порошковый питатель для образования порошково-воздушной смеси, сооержаший герметичную емкость с разгрузочной горловшой, воздухоподводящнй и расходный трубопроводы, смесительную камеру, гибкий ферромагнитный элемент, размешенный на оси разгрузочной горловины, электромагниты для передача колебательных движений ферромагнитному элементу, смонтированные вокруг разгрузочной горловины с наружной ее с-гор жы, и устройство для очистки Евгаша емкости от налипающего порошка, отл йчаюшийся тем, что, с целью совышевия его наг жноста в ра боте и расширения сферы применбииз, устройство для очистки днища содержит конически спиралеобразный рыхлитель, прикрепленный к кольцу, установленному внутри ёмкости с возможностью поворота от привода, включающего постоянные магниты, закрепленные на кольце и взаимодействукшие с ними постоянны© магниты и алектромагвнты, установленные по всему периметру емкости на ее наружной стороне в чередующемся порядке. 2. Пит&тель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса ры;а1ения порошка, наход11шегося в ёмкости, устройство для очистки днища снабжено отрезком цепй, установленным под углом к оси вращения рыхлителя и прикрепленным одним концом к кольцу, а вторым - к одному из нижних витков рыхлителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СХГСР № 475315, кл. В 65 В 1/00, 25.12.73. 2.Авторское свидетельство СССР №391981, кл. В 65 G 65/42, 11.О9.67. 3.Авторское свидетельство СССР №499898, кл.В О5 В 7/24, 01.10.74.

/4Л

17/J

4:шлрш |

/tf . /

Риг. 2

в

D D D D 0011 01 @ D ОР D П D D D D D D Da П D Q 013 П D D DDjaDDDDDDDDDDD DDDIlDDD

8 у - /

.4

А-А

fS

иг.$