(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БЕТОННОЙ
СМЕСИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства | 1982 |
|
SU1155705A1 |
Установка для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU861620A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2012 |
|
RU2502594C1 |
Установка для набрызгбетона | 1976 |
|
SU608905A1 |
Устройство для смешивания творога со сливками | 1977 |
|
SU621331A1 |
Технологическая линия получения технического углерода термической деструкцией резиновой крошки использованных автомобильных шин с применением углекислого газа | 2023 |
|
RU2820182C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ УВЛАЖНЕННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2025425C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу | 1979 |
|
SU823742A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409711C1 |
Изобретение относится к строительству, а более конкретно к устрой ствам для нанесения бетонных смесей на поверхности сооружений. Известно устройство для нанесе«ия бетонной смеси, включающее бункер,., расположенный под бункером дозатор с цилиндрическим корпусом, трубопроводы и сопло 1 . Недостаток указанного устройства заключается в неравномерном нанесении бетонной смеси, обусловленном образованием пробок в трубопроводах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения бетонной смеси, сЬдержащее бункер, встроенный в днище бункера корпус, полость которого об- разована двумя цилиндрическими поверхностями разного диаметра и повер ностью переходной стенки, установленные в корпусе на приводном валу шнековый питатель и дозатор, трубопроводы и сопло С21. Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерную подачу бетонной смеси, вследствие чего при работе дозатора смесь, разбрасываясь во все стороны, хаотично поступает в трубопровод, заполняя при этом полость корпуса, необходимость очистки которого требует периодической остановки устройства, приводящей к снижению его производительности. Цель изобретения - обеспечение однородности бетонной- смеси и повыш ние производительности.устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения бетонной смеси, содержащем бункер, встроенный в днище бункера корпус, полость которого образована двумя цилиндрическими поверхностями разного диаметра и поверхностью переходной стенки, установленные в корпусе 3 на приводном валу шнековый питатель и дозатор, трубопроводы и сопло,корпус снабжен секторным козырьком, установленным в его полости на переходной стенке, а дозатор выполнен в виде ротора с консольно закрепленными радиальными лопатками, расположенными за периферией козырька, при этом приводной вал и козырек оснащены стержневыми ворошителями, размещенными между шнековым питателем и дозатором. Такое выполнение устройства обес печивает разрыхление сухой бетонной смеси, ее равномерную подачу в смесительную камеру сопла, устраняет необходимость в периодической очистке корпуса шнекового питателя и дозатора. На фиг.1 показано устройство для нанесения бетонной смеси, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для нанесения бетонно смеси содержит бункер 1, встроенный в днище бункера корпус 2, полость которого образована двумя цилиндрическими поверхностями разного диаметра и поверхностью переходной стенки 3, смонтированные на приводном валу дозатор 5 выполненный в виде ротора с консольно закрепленными радиальными лопатками 6 и шнековый питатель 7. Корпус снабжен секторным козырьком 8, установленным на переходной стенке, на котором, как и на приводном валу, закреплены стержневые ворошители 9, расположенные между шнековым питате лем и дозатором. Кроме того, устройство содержит загрузочный клапан 10 с пневмоцилин ром 11, установленный на бункере электромеханический привод 12, сопло 13 со смесительной камерой 1 4, трубопроводы 15 со встроенными манометром 16 и вентилями 1 для регу лируемой подачи сжатого воздуха, сухой смеси и воды в смесительную камеру сопла. Для установки устройства в рабочем положении оно снабже но несущей рамой 18. Устройство работает следующим об разом i Производится загрузка сухой смеси через загрузочный клапан 10 в бункер 1. После этого загрузочный клапан 10 закрывается с помощью пневмйцилиндра 11 и по трубопровода 15 подается сжатый воздух в бункер. 84 1 и .в сопло 13 через смесительную камеру 14. После этого включается привод 12 и подается вода в смесительную камеру 14 сОпла 13- Сухая смесь под собственным весом поступает в шнековый питатель 7 и далее транспортируется к дозатора 5, предварительно подвергаясь разрыхлению посредством стержневых ворошителей 9, закрепленных на секторном козырьке 8 и приводном валу 4. В нижней части Дозатора радиальные лопатки 6, открытые для доступа сухой смеси, захватывают его и переносят равными порциями в.верхнюю часть полости корпуса 2. За счет консольного закрепления радиальных лопаток 6 на роторе 5, смесь равномерно подается за периферию секторного козырька 8 и, попадая в зону расположения трубопроводов 15, выдувается в направлении к соплу 13, где смешиваясь предварительно с водой в смесительной камере 14, наносится на обрабатываемую поверхность. Благодаря разрыхлению сухой смеси, равномерной ее подаче в смесительную камеру сопла,, обеспечивается однородность бетонной смеси, наносимой на обрабатываемую поверхность, а устранение необходимости в периодической очистке корпуса шнекового питателя и дозатора снижает трудоемкость в обслуживании устройства и повышает его производительность за счет экономии рабочего времени. Формула изобретения Устройство для нанесения бетонной смеси, содержащее бункер, встроенный в днище бункера корпус, полость которого образована двумя цилиндрическими поверхностями разного диаметра и поверхностью переходной стенки, установленные в корпусе на приводном валу шнековый питатель и дозатор, трубопроводы и сопло, отличающееся тем, что, с целью обеспечения однородности бетонной смеси и повышения производительности, корпус снабжен секторным козырьком, установленным в его полости на переходной стенке, а дозатор выполнен в виде ротора с консольно закрепленными радиальными лопатками, расположенными за периферией козырька, при этом приводной вал и козырек оснащены стержневыми ворошителями, размещенными между шнековым питателем и дозатором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/7
Воздух
// 10,
11 18
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-04-03—Подача