Изобретение относится к способу получения ловерхност}1о-активного вен,ества (ПАВ), используемого, }1апример, в текстильной промышленности.
Известен способ получения ПАВ алкокснлированием алкилоламидов жирных кислот окисью этилена при 70-90° С в присутствии гидразиигидрата и воды в качестве катализатора.
Однако ПАВ, нолученные известным способом, обладают высокой иенообразующей способностью, что затрудняет их применение в процессах щелочной отварки, отбелки и крашения тканей и требует применения пеногасителей. Кроме того, они мало устойчивы к электролитам и имеют пастообразную консистенцию при комнатной температуре, что требует .предварительного разогревания продукта перед его применением.
С целью устранения указанных недостатков предлагается алкоксилирование вести смесью окисей этилена и пропилена в соотношении 3:1 -1:1 с последующим выделением целевого продукта известными приемами. Алкоксилирование можно проводить под давлением при 100-110° С в присутствии таких катализаторов, как едкое калИ или алкоголяты щелочных металлов, взятых в количестве 0,3-0,5% от веса исходных моноэтаноламИдов. После нейтрализации щелочного катализатора 20%-ной ортофосфорной кислотой и обработки 30%-ной перекисью водорода выделяют продукт реакции, который представляет собой л идкость с цветностью не выше 15 единиц по йодной шкале. Пенообразующая способность продукта, полученного при алкоксилироваииИ смесью окисей этилена « пропилена в соотношении 1:1, при концентрации 5 г/л через 5 .чип составляет 30-40 лиг (для известных оксиэтилироваиных продуктов 200-210 .мм}.
Полученные алкоксилированные моноэтаноламиды более устойчивы к действию электролитов и сохраняют жидкую консистенцию до температуры 5-6° С.
Пример 1. В реакцио)1ный аппарат из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, термометрол и барботером, загружают 150 г (0,5 моль моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (СЖК) фракции Сю-Cje и 0,88 г (0,013 моль 85%-ного едкого кали, при 100-110° С вводят 204 г (4 моль смеси окисей этилена и пропилеиа в соотношении 1:1, поддерживая давление 1,5-1,8 ати. Время алкоксилирования 4,5-5 час. Затем реакционную массу охлаждают до 40-50°С, фильтруют и обрабатывают 6 .нл 20%-ной ортофосфорной кислоты до рН 10%-ного водного раствора продукта 7-8. Нейтрализованный продукт обрабатывают 8-10 мл 30%-ной перекиси водорода, «агревают при перемешивания до 60-70° С, выдерживают 25-30 мин npii этой температуре до полного -разложения перекиси водорода и отфильтровывают соли фосфорной кислоты. Готовый продукт представляет собой жидкость светло-желтого цвета. Цветность по йодной шкале 10-12 единиц.
Пример 2. В реакционный аппарат загружают 150 г {0,5 моль) мопоэтаноламидов СЖК фракции Сю-Ci6 и 0,75 г (0,0139 моль) lpO%-Horo метилата натрия, при температуре 100-110° С И давлении 1,5-1,8 ати в течение 5,5 час вводят 255 г (5 моль) смеси окисей этилена и пропилена в соотношении 1:1. Затем реакционпую смесь охлаждают до 40- 50° С, обрабатывают 7 мл 20%-ной ортофосфорной кислоты, прикапывают 8-10 мл 30%-ной перекиси водорода и перемешивают до полного разложения перекиси водорода. От продукта отфильтровывают соли фосфорной кислоты -и получают жидкость светло-желтого цвета. Цветность продукта по йодной шкале 10-12 единиц.
ill р и м е р 3. В аппарат, указанный в примере 1, загружают 150 г (0,5 моль) моноэтанол амидов СЖК и 6,5 мл .раствора метилата натрия в метаноле (d 0,79), при 75-80°С начинают подавать 235 г (5 моль)
смеси окисей этилена и пропилена в соотношении 3:1. Температура 85-90° С, давление 1,5-1,8 ати.
Время алкоксилирования 4,5-5 час. Затем реакционный продукт охлаждают до 40- 50° С, нейтрализуют и осветляют, как в примере 2. Цветность продукта тао йодной шкале единиц. Физико-химические свойства .продуктов, полученных в примерах 1-3, приведены в таблице.
Пенообразующую способность ПАВ определяют по методу СЭВ PC 274-1-70 как высоту пены, образующейся через 5 мин. Смачивающую способность определяют по методу
СЭВ PC 2739-7D.
Предмет изобретения
Способ получения поверхностно-активного вещества алкоксилированием алкилоламидов
л ирных кислот окисью этилена три нагревании в присутствии основного катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения пенообразующей способности и увеличения устойчивости к электролитам, алкоксилирование ведут смесью окисей этилена « пропилена в соотнощении 3:1 -1:1 с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна | 1988 |
|
SU1788113A1 |
Способ получения поверхностно-активных веществ для моющих средств | 1988 |
|
SU1544769A1 |
Способ получения поверхностноактивных веществ | 1988 |
|
SU1587044A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1969 |
|
SU243129A1 |
Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна | 1988 |
|
SU1705445A1 |
Способ получения алкоксилированных производных карбоновых кислот с -с | 1978 |
|
SU739059A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 2010 |
|
RU2526632C2 |
"Техническое моющее средство "Элона" для обезжиривания металлической поверхности" | 1990 |
|
SU1810387A1 |
СОСТАВЫ КАТАЛИЗАТОРОВ, СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ АЛКОКСИЛИРОВАНИЯ СПИРТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2015 |
|
RU2684930C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОВ | 1971 |
|
SU417935A3 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-11-17—Подача