Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна Советский патент 1993 года по МПК D06M13/224 D06M101/12 

Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано при переработке шерстяного волокна.

.Цель изобретения - улучшение перерабатывающей способности шерстяного волокна .

Изобретение иллюстрируется следующими примерам /,.

Пример получения компонента А.

В реакционный аппарат из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, манометром, термометром и барботером, загружают 106 г (0,5 моля) «-разветвленных монокарбоновых кислот фракции Сц-Cig (кислотное число 264,6 мг КОН /г; число омыления 266,1 мг КОН/г) и 0,546 г(0,0136 моля) 97% едкого натра. При температуре 150- 160°С и давлении до 196 кПа в течение 3-3,5 час вводят 88 г (2,0 моля) окиси этилена. Затем реакционную массу охлаждают до 50- 60°С и выгружают из аппарата. Полученный продукт (степень оксиэтилирования 4) представляет собой подвижную прозрачную жидкость светло-желтого цвета.

Пример получения компонента Б.

В реакционный аппарат, указанный в примере 1, загружают 106 г(0,5 моля)«-разветвленных монок рбоновых кислот фракции Cn-Ci9 (кислотное чи сло 264,6 мг КОН/г, число омыления 266,1 мг КОН/г) v 0,546 г (0,0136 моля) 97% едкого натра. При

&

iOO

со

температуре 150-160°С и давлении до 196 кПа в течение 5-5,5 часов вводят 220 г (5,0 моля) окиси этилена. Продукт реакции представляет собой подвижную прозрачную жидкость светло-желтого цвета (степень ок- сиэтилирования 10).

Пример получения компонента В.

В реакционный аппарат, снабженный мешалкой, термометром, барботером и холодильником Лйбиха, помещают 155,2 г (0,4 моля) продукта реакции, полученного по примеру 1, 111,2 г (0,4 моля) олеиновой кислоты (кислотное число 201,8 мг КОН/г, йодное число 65,2 12/100 г), 5,3 г (0,03 моля) n-толуолсульфокислоты, взятой в качестве катализатора, и при вакууме 40-60 кПа и температуре 120-130°С ведут процесс втоке азота в течение 5-6 часов до получения кислотного числа реакционной массы 6-10 мг КОН/г. Затем реакционную массу охлаждают до 50-60°С и отфильтровывают катализатор. Продукт реакции представляет собой подвижную жидкость светло-коричневого цвета.

Компонент Г - оксиэтилированный (степень оксиэтилирования - 5) или алкоксили- рования (алкоксил-СзНбО и -СаЩО со степенью алкоксилирования-10) моноэтано- ламид синтетических жирных кислот Сю-Сиа. Контакт Д - калиевая соль ди-(алкилполигли- колевого) эфира фосфорной кислоты (ТУ 6-02- 1174-79).

Примеры 1-39.

Расчетное количество алкоксилирован- ных а -разветвленных монокарбоновых кислот фр.Сц-С19 со степенью алкоксилирования 7-14 (компонента Б) загружают в аппарат из нержавеющей стали, снабженный обогревающей рубашкой и якорной мешалкой (W 120 об/мин), нагревают при перемешивании до 60±2°С и постепенно порциями добавляют расчетное количество оксиэтилированного (степей ьоксиэтилирова- ния-5) или алкоксилированного (алкоксил- СзНаО и -С2Н40, Степень алкоксилирования -10) моноэтаноламида синтетических жирных кислот фр. Cio-Cie (компонента Г) и перемешивают при этой температуре 20 мин. Затем, также постепенно, последовательно загружают при постоянном перемешивании и температуре расчетное количество калиевой соли ди-(алкилполигликолевого) эфира фосфорной кислоты (компонента Д), расчетное количество алкоксилированных«-разветвленных монокарбоновых кислот фр. Сц-Cig со степенью алкоксилирования 2-6 (компонента А) и расчетное количество продукта взаимодействия алкоксилированных «-разветвленных монокарбоновых кислот фракции Сц-Cig со степенью алкоксилирования 2-6 с олеиновой

кислотой или синтетическими жирными кислотами фр. Cio-Cie или низковязкого индустриального масла (компонента В), выдерживая время перемешивания смеси после каждой загрузки компонента, равное 20 мин. Через 20 мин после загрузки последнего компонента начинают медленно охлаждать смесь до 20-25°С. При выгрузке проводят очистное фильтрование. Готовый

продукт представляет собой прозрачную жидкость средней вязкости ( ест.) желтого цвета. Рабочая эмульсия готовится простым смешением полученного продукта с водой в соотношении 1:25-1:12, замасливание проводят любым из известных способов, например, в пневмопроводе.

В табл.1 и 2 представлен состав композиций и их свойства. В табл.3 представлены технологические параметры переработки

шерстяного волокна, обработанного замас- ливателем.

П р и м е р 40 (сравнительный). В реакционный аппарат, работающий под давлением, снабженный мешалкой, термометром, загружают 198 г (0,5 моля) кислот

касторового масла (кислотное число 142,

йодное число 86,8, число омыления - 180,5)

и 1 г(0,025 моля)99%-ного едкого натра при

температуре 140-150°С, давлении 2 атм в

течение 5 часов вводят 176 г (4 моля) окиси этилена.

Продукт представляет собой средней вязкости жидкость коричневого цвета, легко эмулыирующуюся в воде. Применение аналогично примеру, указанному выше.

Формула изобретения Безжировой замасливатель для шерсть- содержащего волокна на основе алкоксилированных карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения перерабатываемое™ волокна, замасливатель в качестве кислот содержит алкоксилирован- ные «-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции Сп-Счэ, при содержании алкоксигрупп 2-6 и 7-14, с алкоксигруппой - СзНеО и/или - и дополнительно продукт взаимодействия алкоксилированных а -разветвленных монокарбоновых кислот

фракции Cn-Ci9, со степенью алкоксилирования 2-6, с олеиновой или синтетическими жирными кислотами фракции Сю-Сте или индустриальное низковязкое масло, оксиэтилированный (степень оксиэтилирования-5) или

алкоксилированный (алкоксил - и - СзНеО со степенью алкоксилирования - 10) моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции Сю-Сте, калиевую соль ди- (алкилполигликолевого) эфира фосфорной

ислоты при следующем содержании комонентов, мас.%:

алкоксилированные

«-разветвленные монокарбоновые кислоты5

фракции Cn-Ci9 при содержании алкоксигрупп 2-6 с

алкоксигруппой СзНбО

и/или - СаЩО)30-50;

алкоксилированные10

«-разветвленные монокарбоновые кислоты

фракции Cn-Ci9 при содержании алкоксигрупп

7-14(с алкоксигруппой-15

СзНеО и/или- С2Н40)10-30;

продукт взаимодействия

алкоксилированных

«-разветвленных монокарбоновых кислот фрак-20

ции Cn-Ci9 со степенью алкоксилирования 2-6 с олеиновой кислотой или синтетическими жирными кислотами фракций Сю-Cie или индустриальное низковязкое масло оксиэтилированный (степень оксиэтилирова- ния-5) или алкоксилиро- ванный (алкоксигруппой - СзНеО и С2Н40 со степенью алкоксилирования-10) моно- этаноламид синтетических жирных кислот

фракций Cio-Ci6 калиевая соль ди-(алкил- полигликолевого) эфира фосфорной кислоты

Изобретение относится к технологии текстильной промышленности и может быть использовано при переработке шерстьсо- держащего волокна. Изобретение позволяет улучшить перерабатываемость волокна за счет того, что состав содержит 30-50 мас.% алкоксилированных а. -разветвленных моно- карбоновых кислот фракций Cn-Cig со степенью алкоксилирования 2-6 (алкоксил СзНбО и/или С2Н40); 10-50 мас.% алкоксилированных а -разветвленных монокарбо- новых кислот фракций Cn-Ci9 со степенью алкоксилирования 7-14 (алкоксил СеНзО и/или С2Н40), 10-20 мас.% продукта взаимодействия алкоксилированных о:-разветвленных монокарбоновых кислот фракций Cn-Ci9 со степенью алкоксилирования 2-6 с олеиновой кислотой или синтетическими жирными кислотами фракций Cio-Cie или индустриального масла, 3-13,5 мас.% окси- этилированного (степень оксиэтилирова- ния-5) или алкоксилированного (алкоксил СзНбО и С2Н40 со степенью алкоксилирования 10) моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракций Сю-Cie, и 12,5-30 мас.% калиевой соли ди-(алкилполигликоле- вого) эфира фосфорной кислоты. 3 табл. 00 с

3

7 Р.О

0

1

2

3

4

5

03

on

03

on

o:von i/i 03 гг.

ПЗ/ОП-1/1 03

on оэ on .

ОЭ/СП-1/1

оэ

on

ОЭ/ОП-1/1 03

on

03

on

ОЭ/ОП-1/1 03

on

03/ОП-1/1 03

on

03

on

03/00 1/1 03

on

ОЭ/ОП-1/1

37,5

45,0 «5,0

w,o

7

7

10

10

10

и n

7

7

10

10

10

14 lit

14

7

7

10

10

10

Ik Ik

14

7

7

10

10

10

n

Ik Ik

03

on

03

on

ОЭ/ОП 1/| -ч. 03

on

o3/cn H/t -i - ОЗ17,5

on

ОЭ

on

ОЭ/ОП-1/1 -.

оэ/сгы/1 on

оз/сп-1/i -ч. 0315,0 0 15,0 ОЭ -ii- Cn

ОЭ/ОП-1/1 - 03-. ОП -iiоэ/ол-1/i -ii°Э 13,5 on .- оэ

ОЭ/ОП-1/1 - I- 03

on....

03/ОП-1/1 - П.ПЯ CSK ЭЛН CSK масло

сж O.IH

МДСЛО

олк схх

1ЛЧ

еж

МЛСЛО

сяк олн

МАСЛО

ол.ч сяк

O.Tf CSX масло CSX

плн

МДСЛО

олн схк ллн счк

МЗСЛО 0.1Я

с,к

на с.по

13

7,5

14 is

16 i:,5

17 Е 19

20

,О ,0

,5

5

5

10

5

,3 5

лз

00

оэ

10 ПЗ/ОГ;- /1 10 ЭЗ/ОГ /1

пэ

10ПЭ/М-1/1

5оэ

5пэ

10ПЭ/ОП 1/1

503

10ПЭ/ЯЛ.1/1

10ОЭ/ОЛ 1/1

5пз

10ОЭ/ПП-1/1

5ПЭ

503

5,0 5,С

10ПЭ/ПП-1/l

503

юоэ/пп 1/1

10ПЭ/ОП 1/1

10ОЭ/ОП 1/1

5оэ

503

10ОЭ/СП-1/l

5оэ

юоэ/ол 1Л

юоэ/пп 1/1

13,5

03

03

оэ

оэ оэ

03

оэ

03

оэ оэ

03

03

03

03

оэ

03

03

оэ оэ

03

03

оэ

03 03 03 ПЭ

оэ

03

03

03

30,0

20,0

20,0

3,5

12 IS

2;

27

k 13

16 1 Ik

24 27 33 25 2k 27

24

25

27

6

10

13

17

8

7

5

7

13

13

16

20

17

16

20

12

16

16

3020

020

3021

2719

021

3020

20 2k 30

26

27 3P 25 23

з;,о

Таблица 2

Таблица 3

Продолжение табл. 3