СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОГО БУРОУГОЛЬНОГО МОНТАН-ВОСКА Советский патент 1974 года по МПК C11B11/00 

Изобретение относится к способу получения отбеленного буроугольного .монтан-воска, широко используемого во многих отраслях промышленности, в частности в производстве полирующих средств для мебели и автомобилей, а также для специальных видов бумаги. Известен способ получения отбеленных восков, заключаюш;ийся в двустадийиом окислении воска с содержанием смолистых примесей до 9%. Первую стадию окисления проводят при температуре кипения окислителя, представляющего собой раствор хромового ангидрида в серной кислоте, а вторую - при температуре, значительно превышаюптей температуру процесса первой стадии. Недостатками такого способа являются «естабильпость, продолжительность нроцесса и длительность загрузки окислителя для предотвращения возможности вспенивания и выброса реакционной массы. С целью устранения указанных недостатков предложено окисление на первой стадии проводить при температуре На 5-10°С ниже температуры плавления воска, а на второй на 25-,50°С выше температуры плавления воска. По предлагаемому способу окисление проводят в двух фазах: твердой и жидкой. При ведении процесса в твердой фазе происходит окисление низкомолекулярных соединений, входящих в состав монтан-воска. При повышении температуры процесса и переходе ее через точку плавления из-за отсутствия низкомолекуляра1ых соедине}1ий не происходит вспенивания и выброса реакционной массы. Это позволяет проводить единовременную загрузку окислителя в начале процесса. При М ер. 1 кг буроугольного монтан-воска с содержанием смолы 3,5% и 4,18 кг 62%-ной серной кислоты загружают в реактор емкостью 10 .л с мешалкой. Затем при постоянном неремешивании содержимое реактора нагревают до 50°С, после чего загружают окислитель - 2,2 кг раствора бихромата иатрия с содержанием бихромата 1,2 кг, следя за тем, чтобы температура реакционной смеси не превышала 70-75°С. Окисляемую смесь выдерживают при этой температуре в течение 30 мин и затем нагревают до 115-120°С. Продолжительность второй стадии процесса 1 час. По окончании процесса окисленный монтан-воск промывают 47%-ной серной кислотой и дважды водой. Получают отбеленный монтан-воск со следующими показателями; кислотное число 11,3, эфирное число 40, температура каплепадения 87С. Выход 96-97%. Предмет изобретения Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска путем двустадийного окисления воска хромсульфатной смесью при на34

гревании с последующим выделением целево-дни проводят при температуре па 5-10°С

го продукта пзвестными приемами, отличаю-ниже температуры плавления воска, а на втощийся тем, что, с целью интенсификации ирой стадии при температуре па 25-30°С выупрощения процесса, окисление на первой ста-ше температуры плавления воска.

427047