УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЧУЛОЧНЫХИЗДЕЛИЙ в ОРИЕНТИРОВАННОМ ПОЛОЖЕНИИИЗ ПНЕВМОСИСТЕМЫ Советский патент 1974 года по МПК D04B9/40 B65B35/56 D06H3/16 

1

Известно устройство для выгрузки чулочных изделий в ориентированном положении из ппевмосистемы, например чулочной машины, содержащее ориентирующую камеру с входным и выходным патрубками и поворотным дном, связанным с механизмом управления машины, приспособление для захвата конца изделий, расположенное в камере напротив входного патрубка и имеющее перфорированную удерживающую и смонтированную перед выходным патрубком предохранительную заслонки.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что к удерживающей заслонке вдоль продольной оси камеры прикреплена пластина, разделяющая воздущный поток.

Пластина, разделяющая воздушный поток, может нести со стороны входного патрубка фрикционный вкладыш.

Па фиг. 1 изображена ориентирующая камера, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для захвата конца чулочного изделия, общий вид; на фиг. 3 - технологическая схема работы устройства; на фиг. 4 - вариант устройства с установкой для сщивания мыска чулка; на фиг. 5 - технологическая схема работы установки но фиг. 4; на фиг. 6 - механизм управления новоротным дном устройства в случае применения его с установкой для сщивания мыска чулочното изделия по фи/г. 4; на фиг. 7 - схема работы механизма управления новоротным дном; на фиг. 8 - вариант устройства с чулочным автоматом, имеющим механизм пневмооттяжки чулочного изделия.

Предлагаемое устройство содержит ориентирующую камеру / с входным 2 и выходным 3 патрубками и поворотным дном 4. Поворотное дно 4 соединено с ориентирующей камерой / двумя кронштейнами 5, нетлей 6 и осью 7. Приспособление для захвата конца чулочного изделия снабжено разделяющей

воздушный ноток пластиной 8 и удерживающей заслонкой 9. Пластина 8 имеет выступающий вкладыш 10, изготовленный из фрикционного материала и вставленный в торцовую часть нластины 8. Па выходе камеры 1 установлена нредохранительная заслонка //, предотвращающая пролет изделия в общую пневмосистему в случае отрыва чулка от приспособления для захвата коица изделия. В начале ориентирующей камеры / установлен выталкиватель 12 чулочного изделия, жестко установленный на поворотном дне 4 и выполненный в виде фигурного стержня. Шибер 13, перекрывающий воздушный ноток в ориентирующей камере /, может быть установлен внутри выходного патрубка 3 нли в

распределительном клапане 14 механизма управления поворотным дном 4.

Установка для сшивания мыска чулочного изделия состоит из ориентирующей камеры 1 с механизмом управления поворотным диом, устройства 15 для двойной выворотки чулочного изделия, выполненного в виде изогнутой трубы 16, контейнера 17 для сбора разложенных чулочных изделий, рабоче-го стола 18 и швейной машины 19. Труба 16 установлена на рабочем столе 18 с возможностью поворота.

Механизм управления поворотным дном содержит пневмоцилиндр 20, поршень 21, связанный шатуном 22 и рычагом 23 с осью 7, распределительный клапан 14, у которого ось 24 шибера 13 связана с трубой 16 через рыча1г 25, тягу 26, пластину 27, прикрепленную к фланцу 28. Фланец 28 снабжен резиновым уплотнительным кольцом 29, предотврашающим потерю воздуха в месте соединения трубы 16 с ориентирующей камерой 1. Поворотное дно 4 возвращается в исходное положение пружиной 30. Распределительный клапан 14 соединяется со всасывающей стороной вентилятора 31 трубой 32.

В случае применения предлагаемого устройства с чулочным автоматом механизм управления поворотным дном 4 и шибером 13 включает барабан 33 управления с накладкой 34, передающих движение шиберу 13 и поворотному дну через рычаги 35, гибкие тросы 36, тяги 37 и 38. В исходное ноложение поворотное дно 4 и шибер 13 возвращаются пружинами 30 и 39. Ориентирующая камера / соединяется с товароотводной трубой 40 чулочного автомата входным патрубком 2.

Чулочное изделие ориентируется в предлагаемом устройстве следующим образом (фиг. 3).

Чулок 41, сходящий, например, с чулочной машины, летит с большой скоростью через входной патрубок 2 в зависимости от типа мащины мыском или бортом вперед, преодолевает за счет сил инерции сворачивающее усилие воздущного потока ориентирующей камеры / и попадает мыском (бортом) в удерживающую заслонку 9 приспособления для захвата и заполняет пространство между пластиной 8 и стенкой камеры / (фиг. 36). Остальная часть чулка разворачивается под действием воздущного потока и вытягивается вдоль камеры 1 (фиг. 30).

Мысок (борт) чулка 41 удерживается за счет присасывания к удерживающей заслонке 9 и сцепления с фрикционным вкладыщем 10. Так как расстояние между двумя заслонками 9 и 11 приблизительно равно длине чулка, то он оказывается расправленным во всю длину и сориентированным по положению. После этого шибером 13 перерывают воздущный поток, прекращая тем самым тягу воздуха, и расправленный чулок при повороте дна 4 падает в контейнер 17, при этом выталкиватель 12 способствует более легкому и

равномерному выпадению чулка из камеры / (фиг. Зг).

Установка для сшивания мыска чулочного изделия, оснащенная устройством для вы-.

грузки чулочных изделий из пневмосистемы с ориентировкой по положению, работает следующим образом (фи1г. 5 и 7).

Труба 16 соединена с входным отверстием ориентирующей камеры :/ и удерживается в

этом положении за счет трения резинового кольца 29 о стенку ориентирующей камеры 1. Предыдущий чулок 4.1 находится в камере / в вытянутом сориентированном положении и удерживается за мысок приспособлением

для захвата конца изделия, благодаря проходящему через трубу 16 и камеру потоку воздуха (фиг. 5 а).

Повый чулок 41 впускают мыском вперед в трубу 16, удерживая его за борт (фиг. 5е).

Трубу 16 поворачивают вокруг оси вращения и выворачивают новый чулок 41, надевая его на трубу 16. Движение от поворота трубы 16 передается через пластину 27, тягу 26 и рычаг 25 оси 24 шибера 13.

Шибер .13 поворачивается во второе крайнее положепие (фиг. 76), и воздух начинает отсасываться из пневмоцилиндра 20. За счет создавшегося разрежения в пневмоцилиндре порщень 21 опускается в нижнее положение,

поворачивая тем самым дно 4 и открывая выход из камеры 1 предыдуп),ему чулку 41. Чулок выпадает из камеры / в контейнер 17 (фиг. 5 г). Мысок следующего чулка защивают на щвейной мащине 19 (фиг. 5(3). Трубу 16 возвращают в исходное положение, соединяя ее с входным отверстием камеры 1. Движение от поворота трубы передается шиберу 13, который поворачивается в первое крайнее положение, возвращая отсасывающий воздущный поток из пневмоцилиндра 20 снова в камеру / (фиг. 7 а). При этом поворотное дно 4 возвращается в исходное положение пружиной 30. Следующий чулок всасывается в камеру через трубу 16, где он ориентируется описанным способом. При всасывании чулка в трубу 16 он выворачивается с изнанки налицо, и шов на мыске чулка оказывается внутри изделия.

Принципиальная работа устройства с чулочным автоматом по сравнению с вышеописанной не меняется. Программа последовательности действий рабочих органов (поворотного дна 4 и шибера 13) задается барабаном 33 управления чулочной машиной.

Предмет изобретения

1. Устройство для выгрузки 45лочных изделий в ориентированном положении из пневмосистемы, например, чулочной машины, содержащее ориентирующую камеру с входным и выходным патрубками и поворотным дном, связанным с механизмом управления машины, приспособление для захвата конца издеЛИЙ, расположенное в камере напротив входного патрубка и имеющее перфорированную удерживающую и смонтированную перед выходным патрубком предохранительную заслонки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, к удерживающей заслонке вдоль продольной оси камеры

прикреплена пластина, разделяющая воздушный поток.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина, разделяющая воздушный поток, со стороны входного патрубка несет фрикционный вкладыш.

Pi/z 2

а

/4-// 3

б

4/

в

f5

8 9

a

б

в fi/z. 5 ез 27 Фиг. 6

8