УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B08B3/02 C23G5/04 

1

Известно устройство для промывки и сушки деталей, включающее ваниу для моющей жидкости, ротор для размещения сборок с обрабатываемыми деталями и приспособление струйной подачи моющей жидкости.

Предлагаемое устройство повышает эффективность промывки и сушки деталей.

Это достигается тем, что ротор для размещения сборок с обрабатываемыми деталями выполнен в виде двух горизонтально расположенных дисков и основания, связанных между собой вертикальными стойками. При этом по периферии дисков и основания имеются гнезда для установки сборок с деталями, а под основанием ротора размещен механизм дополнительного вращения сборок, выполненный в виде опорного рифленого кольца, укрепленного с возможностью вертикального перемещения.

Ротор имеет два привода с автоматическим изменением режима вращения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства; на фиг. 5 - сборка для деталей в ориентированном положении, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - сборка для деталей россыпью, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, в плане.

Устройство для промывки и сушки деталей включает ванну 1 для моющей жидкости, ротор для размещения сборок с обрабатываемыми деталями и приспособление 2 для струйной подачи жидкости.

Ротор для размещения сборок с обрабатываемыми деталями выполнен в виде двух горизонтально расположенных дисков 3 и 4 и основания 5, связанных между Собой вертикальными стойками 6. При этом по периферии дисков 3 и 4 и основания 5 имеются гнезда 7 для установки сборок с деталями. Под основанием 5 ротора размещен механизм дополнительного вращения сборок, выполненный в

виде опорного рифленого кольца 8, укрепленного с возможностью вертикального перемещения.

Ротор имеет два привода 9 и 10 с автоматическим изменением режима вращения.

Основание 5 жестко соединено с вертикальным приводным валом 11.

Тормоз 12 служит для окончательного останова ротора, а пневмоцилиндр 13 - для подъема и дополнительного вращения сборок в

процессе промывки. При помощи рычага 14, стяжки 15 и тяг 16, связанных с коромыслом 17, совершающим поступательное движение вдоль оси втулки 18, движение передается опорному кольцу 8, жестко связанному с коромыслом 17.

Насос 19 служит для подачи моющей жидкости из ванны 1 по трубопроводу 20 к коллектору 21, распределяющему жидкость по приспособлепиям 2 для струйпой подачи моющей жидкости.

Ванна 1 имеет крышку 22 с замком 23 и блокирующим механизмом 24.

Сборки с обрабатываемыми деталями выполнены в двух видах.

Сборка, предназначенная для промывки деталей в ориентированном положении (см. фиг. 5 и 6), состоит из корпуса 25 с отверстиями для детали 26 и четырьмя ушками 27, крышки 28 и опорной втулки 29 для жесткости. На крышке 28 имеется ручка 30 и замок 31 в виде стержня с головкой с одной стороны для запора деталей 26 в сборке.

Сборка для промывки деталей россыпью состоит из корпуса 32 (см. фиг. 7 и 8), имеющего по окружности продольные пазы 33, и с одной стороны приваренную к корпусу 32 стенку-сетку 34, а с другой стороны - приваренные упоры 35. Крышка-сетка 36 имеет вырезы 37 под упоры 35 и жестко закрепленную ось 38 с ручкой 39.

Работает устройство следующим образом.

Детали 26 (см. фиг. 5 и 6), подлежащие промывке и сушке в сборках в ориентированном положении, подаются на промывочный участок к устройству.

Сборки (в количестве четырех) с деталями 26, ориентированными внутренними отверстиями к внешней стороне, устанавливаются в вертикальном положении в гнезда 7 ротора, смонтированного в моечной камере 40.

Для промывки малогабаритных деталей 41 (см. фиг. 8) россыпью применяются сборки другого вида (см. фиг. 7 и 8).

Моющая жидкость предварительно подогревается паром в ванне 1 до 70-80°С.

Затем оператор включает одновременно два привода 10 и 42 (см. фиг. 3 и 4) на вращение ротора и насоса 19.

Ротор с загруженными сборками приводится во вращение, моющая жидкость подается внутрь камеры 40 через приспособление 2. Нроцесс промывки деталей происходит при вращении ротора с малым числом оборотов (15 об/мин) и интенсивной подачей жидкости, в результате чего детали обмываются со всех сторон.

Носле выдержки, необходимой для промывки деталей (40-50 сек), срабатывает реле

времени, которое автоматически отключает приводы 10 и 42 и включает привод 9 для увеличения числа оборотов ротора ( 800 об/мин), необходимых в процессе сушки

деталей, и удаления оставшейся стружки из внутренних отверстий деталей под действием центробежных сил.

Отработанный моющий раствор собирается на дне моечной камеры 40 и стекает в ванну

1 для отстоя и подогрева, после чего отфильтрованный раствор вновь подается в камеру 40. После выдержки, необходимой для сушки деталей, привод автоматически отключается посредством реле времени через 40-50 сек.

Для промывки деталей россыпью процесс обработки аналогичен, за исключением включения механизма дополнительного вращения сборок в процессе промывки. При включении пневмоклапана срабатывает

пневмоцилиндр 13, который через рычаг 14, стяжку 15 и тяги 16 приподнимает опорное кольцо 8 со сборками, заставляя при этом их вращаться вокруг оси. В результате происходит ворошение деталей в процессе промывки. Пневмоклапан автоматически отключает пневмоцилиндр 13.

После выгрузки сборок с деталями цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для промывки и сушки деталей, включающее ванну для моющей жидкости, ротор для размещения сборок с обрабатываемыми деталями, приспособление для струйной подачи моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки и сушки деталей, ротор

для размещения сборок с обрабатываемыми деталями выполнен в виде двух горизонтально расположенных дисков и основания, связанных между собой вертикальными стойками, при этом по периферии дисков и основания имеются гнезда для установки сборок с деталями, а под основанием ротора размещен механизм дополнительного вращения сборок, выполненный в виде опорного рифленого кольца, укрепленного с возможностью вертикалького перемещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ротор имеет два привода с автоматическим изменением режима вращения.

2225

Риг.5

/«a.v

Чаг.5

9иг.6

3 Э

/////////// //T7

J5J,

-Jr

i

52

iffes s5isS

,57

J6

59

47