СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНОЙ ДИСПЕРСИИ Советский патент 1974 года по МПК C08F118/08 C08F2/30 

1

Изобретение относится к получению пастообразной поливинилацетатной дисперсии, применяемой, в частности, в полиграфической промышленности, для изготовления гофрированного картона и тары.

Известен способ получения пастообразной поливинилацетатной дисперсии радикальной полимеризацией винилацетата в присутствии стабилизатора дисперсии - поливинилового спирта и загустителей.

Однако введение загустителей снижает водостойкость поливинилацетатпой дисперсии, ухудшает ее клеящие свойства.

Цель изобретения - получить дисперсию, обладаюш;ую способностью к структурированию в процессе переработки.

Для этого в качестве стабилизатора дисперсии применяют поливинилкротональ со степенью замещения 20-25 мол. % или его смесь с поливиниловым спиртом.

Количество ноливинилкротопаля в стабилизирующей смеси 5-100 вес. %.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить возможность получения пастообразной ноливинилацетатной дисперсии, обладающей повышенной водостойкостью и низкой степенью водопоглощения, возможность регулирования вязкости пастообразной поливинилацетатной дисперсии в процессе получения изменением количества поливинилкротоналя в смеси при

сохранении общего количества стабилизатора, а также упростить технологию процесса, исключив дополнительную операцию смешения поливинилацетатной дисперсии с загустителем.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими иримерами.

Пример 1. В трехгорлую колбу загружают 175 г 10%-ного водного раствора поливинилкротоналя со степенью полимеризации 1100. Содержание защитного коллоида 7 вес. ч. на 100 вес. ч. винилацетата.

В раствор полимера загружают окислительно-восстаповительпую систему, состоящую из 0,00125 г сернокислого железа, 0,8 г 50%-ной муравьиной кислоты и 2,6 г инициатора - перекиси водорода. В приготовленную подогретую до 70°С водную фазу загружают 250 г вииилацетата. Через 3,5 час получают 495 г пастообразной поливипилацетатной дисперсии со следующей характеристикой: Содержание полимера53,2%

Вязкость по растеканию

капли56 мм

Перастворимая часть исходной пленки 12,7%

Водостойкость0,56%

Водопоглощение2,12%.

Пример 2. В трехгорлую колбу загружают 115 г 10%-ного водного раствора иоливинилового спирта со степенью полимеризации 1100,60 г 10%-ного водного раствора поливинилкротоналя с той же степенью полимеризации и содержащей 24% мольных кротональных групп, 75 г воды. Общее содержание защитного коллоида 7 вес. ч. на 100 вес. ч. випилацетата.

В смесь растворов полимера загружают окислительно-восстановительную систему, состоящую из 0,00125 г сернокислого железа, 0,8 г 50%-ной муравьиной кислоты и 2,6 г инициатора - перекиси водорода. В приготовленную подогретую до 70°С водную фазу загружают 250 г винилацетата. Через 5 час получаем 495 г пастообразной дисперсии, имеющей следующую характеристику:

54%

Содержание полимера

Вязкость по растеканию 28 мм капли

Нерастворимая часть ис10,19% ходной пленки 6,87%

Водопоглощение 3,66%.

Водостойкость Пример 3. В водную фазу загружают 87,5 г 10%-ного водного раствора поливинилового спирта и 87,5 г 10%-пого водного раствора поливинилкротоналя со степенью полимеризации 1100. Общее содержание защитного коллоида 7 вес. ч. на 100 вес. ч. винилацетата.

Через 5 час полимеризации получают 495 г иастообразной поливинилацетатной дисперсии, имеющей следующую характеристику: Содержание полимера54,8%

Вязкость по растеканию

капли30 мм

Нерастворимая часть исходной пленки13,2% Водостойкость1,15% Водопоглощение 3,27%.

Предмет изобретения

Способ получения пастообразной поливинилацетатной дисперсии радикальной полимеризацией винилацетата в присутствии стабилизатора дисперсии, отличающийся тем, что, с целью получения дисперсии, обладающей способностью к структурированию в процессе переработки, в качестве стабилизатора применяют поливинилкротональ со степенью замещения 20-25 мол. % или его смесь с поливиниловым спиртом.