В большинстве современных промышленных электрических печей применяются непрерывно действующие электроды, у которых по мере обгорания одного из концов производится наращивание новых частей с другого конца.
Самая операция наращивания обычно происходит, как известно, непосредственно над печью, причем для подачи наращиваемого электрода, подвешенного над остаточным, применяют обыкновенно ниппель, снабженный нарезкой и ввинчиваемый в верхний конец первого. Висящий на ниппеле электрод затем свинчивается с остаточным, для чего его -Необходимо одновременно опускать и вращать в соответствии с ходом винта.
Такой способ имеет те недостатки, что он, во-первых, требует большого опыта от обслуживающего персонала, особенно в случае электродов большого веса, и кроме того вызывает повреждения электродов при их свинчивании.
Предлагаемый способ, имеющий своей целью упрощение операции при подаче
и наращивании новых электродов с помощью ниппелей и устранение указанных недост.атков, отличается тем, что сначала несущий ниппель, сидящнй на нарезном шпинделе, снабженном ушком, завинчивают вверх по направлению к ушку, затем, вращая на шпинделе, ввинчивают в наращиваемый электрод, причем шпиндель вывинчивается до имеющегося у него на нижнем конце упора. Далее подтягивают шпиндель, после чего подвещенный за ушко шпинделя наращиваемый электрод свинчи вают с остаточным вращением несущего ниппеля на шпинделе.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают устройство для осуществления предлагаемого способа с применением цилиндрического ниппеля; фиг. 3-другую форму выполнения ниппеля с конической нарезкой.
Устройство состоит из неразъемно связанных между собой несущего ниппеля /, снабженного резьбой, которой он может быть ввинчен в наращиваемый электрод, и из навинтованного
шпинделя 2, на котором сидит ниппель и у которого длина резьбы та же, что и у ниппеля.
Операция подачи и наращивания электрода при этом устройстве, согласно изобретению, осуществляется следующим образом. Сначала ниппель, подвешенный при посредстве шпинделя к какому-либо подъемному устройству, завинчивают вверх на шпинделе, после чего ниппель помещают над электродом и затем ввинчивают в последний, вращая его на шпинделе. Далее легким вращением шпинделя в обратном направлении разгружают крюк подъемного приспособления и плотно ввинчивают ниппель. Затем вывинчивают до конца шпиндель и наращиваемый электрод, подвешенный указанным способом, свинчивают с остаточным электродом, вращая несущий ниппель на шпинделе (фиг. 2). При описанном устройстве нарезка наращиваемого электрода разгружена от веса несущего ниппеля, чем предотвращается ее порча. Для подвешивания устройства к подъемному приспособлению шпиндель на верхнем конце может быть снабжен ушком 3, а для ограничения винтового перемещения ниппеля на другом конце-упором 4.
В целях предотвращения самостоятельного свинчивания подвешенного груза вниз нарезка шпинделя может быть выполнена самотормозящейся.
Ниппель может быть как массивным, так и полым, причем в последнем случае он соединяется с нарезным шпинделем винтом на верхнем своем конце.
Для удобного уравнения ниппелем и шпинделем оба они могут быть снабжены ручками для завинчивания.
Предмет патента.
1.Способ подачи и наращивания электродов в электрических печах- при помощи йиппелей, отличающийся тем, что сперва несущий ниппель завинчивают вверх на имеющемся у него нарезном . шпинделе, снабженном ушком, по направлению к этому ушку, затем ниппель ввинчивают в электрод вращением на шпинделе, который при этом вывинчивается до нижнего упора, и нарезной болт, наконец, подтягивается, после чего подвешенный за ушко шпинделя электрод свинчивается с остаточным электродом вращением несущего ниппеля на шпинделе.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1. отличающееся тем, что оно состоит из неразъемно связанных между собой частей: из снабженного резьбою несущего ниппеля и из навинтованного шпинделя, длина резьбы которого та же, что и у ниппеля.
3.В устройстве по п. 2 снабжение шпинделя на одном конце несущим ушком, а на другом конце-упором для ограничения винтового перемещения ниппеля.
4.В устройстве по пп. 2 и 3 применение нарезки между ниппелем и шпинделем, выполненной самоудерншвающейся.
5.Форма выполнения устройства по пп. 2-4, отличающаяся тем, что ниппель выполнен полым и на верхнем своем конце винтовым образом соединен с нарезным шпинделем.
6.В устройстве по пп. 2-5 снабжение ниппеля и шпинделя отдельными ручками для завинчивания. к патенту ин-ной фирмы заводов для угольных ,,Ащ. о-во Сименс-Планиа фабрикатов № 42906
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для свинчивания электродов | 1986 |
|
SU1361731A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ВТУЛКИ | 2005 |
|
RU2311570C2 |
Устройство для свинчивания электродов | 1987 |
|
SU1522432A2 |
Переключающее и замковое устройство к винтовому телескопическому домкрату | 1935 |
|
SU47063A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1993 |
|
RU2062802C1 |
Устройство для выталкивания червяка из червячного пресса | 1976 |
|
SU647132A1 |
Буровой инструмент | 1927 |
|
SU10485A1 |
Дроссель | 1985 |
|
SU1276871A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РИГЕЛЯ С КОЛОННОЙ | 1996 |
|
RU2107132C1 |
ВЕНТИЛЬ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1929 |
|
SU22485A1 |
«Т о ,.
фиг / ,
О 1 1
фиг.6 1
.
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1930-09-13—Подача