Устройство для свинчивания электродов Советский патент 1987 года по МПК H05B7/14 

21 с отверстием 22, которое образует .замковую дару с наружной частью нип пеля 27, снабженную хвостовиком 28 с шлицевыми выступами 29, ЗавинчиИзобретение относится к электротермии и может быть использовано в устройствах для свинчивания электродов дуговых электропечей.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел завинчивания, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для сйинчивания электродов выполнено в виде установлен - ной между обслуживаемыми печами поворотной консоли 1,, несущей подвижный орган - выдвижную секцию 2. На подвижном органе смонтирован привод 3 подъемно-опускного механизма, с барабана-которого через блок 4 проведен канат. На.головке выдвижной секции 2 закреплена вертикальная стойка 5, в направляющих которой установлен роликами 6 ползун 7. В нижней части стойки 5 закреплен ограничитель 8.

На горизонтальной площадке ползуна 7 посредством втулки 9 со сферическим буртом 10 подвешен завинч иваю щий механизм (фиг. 2). Последний включает редуктор 11, смонтированный на-плите 12, взаимодействующей боковой стенкой с упорами 13, закрепленными на ползуне 7.

Для обеспечения возможности отклонения оси завинчивающего механизма от вертикали отверстие 14 в площадке ползуна 7 под втулку 9 выполнено коническим с большим диаметром в нижней части, а между стенкой плиты 12 и упорами 13 предусмотрены зазоры (фиг. 2).

Концевая шестерня 15 редуктора зацепляется с зубчатым венцом 16 выходного звена механизма завинчивания. Указанное выходное звено выполнено в виде стакана 17, в верхней

вающий механизм подвешен на горизонтальной площадке ползуна 7 посредством втулки 9 со сферическим буртом 10. 4 ил.

части которого имеется зубчатый венец 16, а в нижней элементы, обеспечивающие точную установку и опирание завинчивающего устройства на наращиваемый электрод: коническое отвер- стие 18, сопрягаемое с цилиндрическим отверстием 19 для захода и центрирования на завинчиваемом электроде 20. В средней части стакана 17

имеется дно 21, представляющее собой перемычку, в центре которой выполнено шлицевое отверстие 22. В нижней части стакана 17 имеется утолщение с вырезами, в которых на осях 23 эксцентрично размещены сухари 24, находящиеся под воздействием пружин 25 растяжения. В нижней части каждого сухаря изготовлены скосы.

Стакан 17 размещен коаксиально

с нисходящей ветвью каната 26, которая проходит сквозь отверстие во втулке 9 и отверстие 22 в перемычке 21. На конце нисходящей ветви каната 26 подвешен ниппель 27, состоящий из двух частей, между которыми установлены подшипники. На внутренней части ниппеля запасован конец каната, а наружная резьбовая часть снабжена хвостовиком 28 с шлицевыми

выступами 29, образующими после стыковки с отверстием 22 стакана 17 замковую пару. Для облегчения ввода в сцепление элементов замковой пары расстояние между шлицами в отверстии

22 зйачительнб превьш1ает толщину выступов 29 на хвостовике 28, а на заходной части каждого шлица имеются скосы.

На фиг. 1 показаны также наращиБаемая свеча 30 и графитовый ниппель 31, который перед наращиванием завинчивается в нижнюю часть электрода 20. Устройство работает следуюш м образом.

Первоначально включают привод 3 подъемно-опускного механизма и опускают ниппель 27 совместно с завинчивающим механизмом. После опирания ползуна 7 на ограничитель 8 движение механизма завинчивания прекращается, а ниппель 27 опускается вниз, где его завинчивают в отверстие электрода 20, заранее уложенного возле печи. Затем привод 3 включают на подъе и поднимают электрод вместе с завинченным в его нижний конец графитовым ниппелем 31 до стыковки со стаканом 17. При заходе электрода в коническое и затем цилиндрическое отверстие 18 и 19 происходит взаимное центрирование механизма завинчивания и электрода 20.

При этом торцом электрода, упирающегося первоначально в скосы сухарей 24, последние подворачиваются вокруг осей 23, растягивая пружины 25, и пропускают электрод, скользя образующими своей цилиндрической части по его наружной поверхности. Затем хвостовик 28 заходит в отверстие 22, а торец наружной части ниппеля упирается в дно 21, образуя таким образом замковую пару для передачи движения по вертикали от ниппеля на механизм завинчивания, а от последнего вращательное движение на завинчивание электрода и вывинчивание ниппеля. При перемещении по вертикали ролики 6 ползуна 7 перекатываются в направляющих стойки 5. Таким образом, на последней стадии подъема электрод поднимается совместно с завинчивающим устройством. Наведение на ось свечи, которую необходимо нарастить, производят, поворачивая консоль 1 и выдвигая по- движный орган - выдвижную секцию 2 с помощью механизма подачи (не показан) . После приближения к оси свечи 30 электрод совместно с ползуном 7 опускают до спирали графитового ниппеля 31 в отверстие наращиваемой свечи, при этом снимается нагрузка с каната 26, и он ослабляется, чтобы обеспечить возможность опускания устройства по мере завинчивания электрода.

При н.аличии отклонения свечи 30 от вертикали дополнительным поворотом консоли 1 и вьщвижением секции 2 корректируется положение электрода 20. Поскольку электрод охватывается стаканом 17 и соединен замковой парой с механизмом завинчивания.

последний отклоняется совместно с электродом. При этом втулка 9 перекашивается в отверстии площадки ползуна 7, а выходное звено (стакан 17) завинчивающего механизма и электрода 20 остаются на одной оси.

После включения, привода механизма завинчивания крутящий момент передается через редуктор 11 и концевую шестерню 15 на венец 16, в результа0

5

0

те чего получает вращение стакан 17. В первьй момент проворота стакана 5 сухари 24, поджатые пружинами 25 в направлении их заклинивания с электродом 20, поворачиваются вокруг осей 23. За счет эксцентриситета заклинивание сухарей на электроде усиливается, и -через них вращение от стакана 17 передается электроду 20, который завинчивается в свечу 30.

Благодаря тому, что стакан 17 центрируется в отверстии плиты 12, при передаче крутящего момента отсутствуют поперечные силы, которые могли бы вызвать отклонение электрода 20 и консоли 1. (Это подтверждено результатами испытаний опытного образца устройства). Реакция от крутящего момента воспринимается упорами 13 ползуна 7, который удерживается в горизонтальной плоскости роликами в направляющих стойки 5.

По окончании завинчиваний происходит уплотнение витков резьбы графитового ниппеля 31 в резьбовом отверстии свечи и одновременно кольцевых поверхностей торцов наращиваемого электрода 20 и свечи 30. Наличие значительного момента трения на указанных поверхностях торцов после окончательной затяжки способствует тому, что при переключении механизма на отвинчивание электрод 20 остается на месте, а металлический ниппель 27, вращаемый за хвостовик 28, вывинчивается из верхнего отверстия электрода 20. При этом сухари 24 поворачиваются вокруг осей 23 в направлении расклинивания, освобождая электрод.

5

0

5

0

После полного вывинчивания ниппеля 27 включают привод 3 на подъем и, упираясь своим торцом в дно 21, ниппель 27 увлекает стакан 17, ас ним через плиту 12 и ползун 7 вверх по направляющим стойки 5. После снятия

5

стакана 17 с электрода 20 подвижную секцию 2 и консоль 1 возвращают в исходное положение.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает повышение удобства обслуживания агрегата при наращивании электродов. Полностью исключается необходимость рабочему поднимать- ся на свод разогретой печи для корректировки положения электрода на всех стадиях завинчивания, а также для вывинчивания металлического ниппеля.

Важньм преимуществом устройства является то, что здесь подъем и наведение нового электрода на ось наращиваемой свечи производятся совмест- но с механизмом завинчивания. При этом стыковка поднятого электрода с механизмом вращения происходит автоматически.

316

Формула изобретения

Устройство для свинчивания электродов, содержащее подвижную стрелу с завинчивающим механизмом, выполненным в виде электропривода с редуктором и выходным звеном, взаимодействующим с электродом, и грузоподъемное устройство, на нисходящей ветви которого закреплен резьбовой ниппель, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, завинчивающий механизм установлен с помощью шаровой опоры на ползуне, установленном с возможностью вертикального перемещения на вертикальной направляющей, закрепленной на конце подвижной стрелы, выходное звено завинчивающего механизма выполнено в форме стакана, установленного коаксиально нисходящей ветви каната и образующего своим дном с резьбовым ниппелем замковую пару.

2S

Фиг.1

SM

1г /J

Фиг. 2

25

23

24

Редактор Е.Папп

Составитель Е.Пономарев Техред И.Попович

Заказ 6304/57 Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

, f,

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул..Проектная, 4

ФигМ

Корректор М.Максимишинец

Изобретение относится к электротехнике. Цель - повышение удобства в эксплуатации. Устройство для свинчивания содержит завинчивающий механизм, выходное звено которого вьтол- нено в форме стакана (С) 17 с зубчатым венцом 16, С 17 установлен коак- сиально нисходящей ветви каната 26, на конце которого подвешен ниппель. 27. В средней части С 17 имеется дно СА:) О5 со W