Для изготовления искусственного шелка и т, п. применяют прядильные горшки, которым центрофуга сообщает чрезвычайно высокое число оборотов. По этой причине прядильные горшки должны не только обладать высокой стойкостью по отношению к воздействию химических веществ, применяемых при изготовлении искусственного шелка, но и высокой механической прочностью. Попытки изготовлять такие прядильные горшки, из металла или из рогового каучука не дали удовлетворительных результатов, так как такие горшки были очень тяжелы и в то же время не обладали либо достаточной стойкостью по отношению к химическим факторам, либо достаточным механическим сопротивлением. Предложение изготовлять прядильные горшки из искусственной массы, например из эбонита, дало только частично хорошие результаты, так как при выработке чаще всего
(319)
применяемого вискозного шелка эти массы разъедались сероводородом и коллоидальной серой. Более успешным оказалось предложение изготовлять прядильные горшки прессованием из пластичной массы, состоящей из искусственных смол с залитыми в них волокнистыми материалами. Однако, и эти горшки не давали вполне удовлетворительных результатов, так как хотя кислотоупорность таких прессованных искусственных смоляных масс очень высока, но придать им достаточную прочность до сих пор не удалось.
Согласно предлагаемому изобретению этот недостаток прядильных горшков устраняется тем, что материалом для горшков служат кольцеобразно укладываемые шнуры, которые связываются искусственной смолой. Для горшков, рассчитываемых на особенно высокие напряжения, предлагаемое изобретение предусматривает шнуры с сердцевиной
из стальной проволоки. При этом способе выполнения прядильных горшков последним придается настолько высокое механическое сопротивление, особенно действующим на них центробежным усилиям, что такие горшки вполне удовлетворяют всем предъявляемым к ним требованиям.
На приложенном чертеже показаны две примерные формы выполнения предлагаемого изобр-етения.
На фиг. 1 показан в разрезе прядильный горшок из обыкновенных шнуров, прячем из чертежа видна своеобразная структура поверхности разреза, а на фиг. 2 показана часть этой поверхности разреза в увеличенном масштабе.
Как видно из фиг. 1, корпус горшка состоит из сложенных кольцом, расположенных коицентрично с осью вращещения горшка, шнуров, связанных в одно целое искусственной смолой или смесью таких смол. В ножку горшка впрессовывают металлическую ступицу Ъ для цосадки на центрофугу.
Из поперечного разреза в увеличенном масштабе (фиг. 2) видно, что каждый шнур а состоит из нескольких прядей f, с, соединенных круткой в шнур.
Для дальнейшего повышения прочности горшка он может быть выполнен из шнуров со стальной сердцевиной. Такой прядильный горшок показан в разрезе на фиг, 3, а на фиг. 4 показана в увеличенном масштабе часть поверхности разреза. Как видно из фиг. 4, шнур состоит здесь из нескольких скрученных прядей е, Е, с, d, расположенных вокруг стальной сердцевины /. В общем конструкция этого горшка сходна с конструкцией, описанной выше.
Предмет патента.
1. Прядильная центрофуга для искусственного шелка, отличающаяся тем.
что она состоит из кольцеобразно уложенных шнуров, сцементированных с помощью искусственной смолы.
2.Форма выполнения прядильной дентрофуги, согласно п. 1, отличающаяся тем, что шнуры снабжены стальной сердцевиной /.
3.Форма выполнения прядильной центрофуги, согласно пп. 1 и 2, отличающаяся применением одного бесконечного шнура.
Ф..,г1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯДИЛЬНЫЙ ГОРШОК ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА | 1924 |
|
SU3968A1 |
Прядильная центрофуга | 1931 |
|
SU44505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУЧЕННЫХ НИТЕЙ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА С ПОМОЩЬЮ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ НАСАДКИ | 1928 |
|
SU16816A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2120504C1 |
Способ обработки жидкостями куличей медно-аммиачного шелка | 1929 |
|
SU38958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ | 1924 |
|
SU4317A1 |
ТЕРМОРЕАКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2252230C2 |
Машина для прядения искусственного шелка | 1929 |
|
SU12110A1 |
СТОЙКИЙ К ПРОРЕЗАНИЮ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2235812C2 |
ГИБРИДНЫЙ СТАЛЬНОЙ КОРД ДЛЯ АВТОПОКРЫШЕК | 1998 |
|
RU2196856C2 |
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1931-06-12—Подача