Известны петлевые сушилки для ленточного материала, например шлифовальной шкурки, содержаш,ие ка.меру с размещенным в ней горизонтальным рядом приводных валиков для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному.
Цель изобретения - повысить качество сушки.
Это достигается тем, что валики выполнены полыми с перфорированными стенками, и полости всех валиков подключены к обш,ему воздуховоду, сообщенному с отсасываюш,им устройством для создания в них разрежения. Внутри валиков свободно помещены баллоны из эластичного материала, заполненные жидкостью для перекрытия нижних отверстий при вращении валиков.
На фиг. 1 изображена описываемая сушилка; на фиг. 2 - то же, вид сверху со снятым перекрытием; на фиг. 3 - приводной валик, поперечное сечение по А-А на фиг. 2.
В камеру / сушилки подают ленточный материал, например шлифовальную шкурку 2, с заправочным концом 3, оклеенным из нескольких слоев материала, установленным на входе в сушило тянущим вакуумным столом 4.
Для протяжки шкурки 2 через камеру в процессе сущки в верхней ее части установлены вращающиеся приводные валики 5, окружная скорость вращения которых в рабочем
состоянии равна скорости движения материала при входе его в камеру. Концы валиков 5 выведены через стены камеры / с одной стороны для соединения с цепным приводом 6 через автоматически включающиеся муфты 7, а с другой - с воздуховодом 8 отсасывающего устройства (на чертеже не показано).
Принцип действия валиков 5 как тянущего устройства основан на присасывании полотна материала к собственной поверхности за счет разрежения, создаваемого в системе отсасывающим устройством. Валики 5 выполнены полыми с перфорированными стенками Я а в полость Б каждого валика свободно помещен баллон 10 из эласт.ичпого материала, например из резины, заполненный жидкостью, например водным раствором поваренной соли. Баллон W выполняет функции заслонки, перекрывающей перфорированные стенки 9 в нижней части полости Б валика.
Работа сущильной установки начинается с заправки ленточного материала в петлеоб,разное состояние по всему рабочему объему камеры /. Для этого включают тянущий ва.куумный стол 4, цепной привод 6, все приводные валики 5 п отсасывающее устройство. Шлифовальная шкурка 2 со стола 4 непрерывно поступает в камеру, где заправочный конец 3 попадает на приводные валики 5, которые протягивают его через всю камеру до выхода.
После выхода конца 3 из камеры / останавливается последний приводной валик 5, в результате чего между остановившимся и вращающимся впереди стоящим валиком набегающий материал начинает провисать, образуя петлю. После полного образования пет-ли останавливается следующий впереди стоящий валик и процесс повторяется.
Таким образом, путем последовательной остановки приводных валиков, вся камера заполняется материалом в петлеобразном состоянии.
Процесс петлеобразования осуществляется автоматически, где командным аппаратом на включение муфт 7, приводящих во вращательное движение приводные валики, может быть, например, реле времени.
После заполнения щлифовальныой шкуркой камеры 1 сушилка переводится на непре, рывный режим, при котором материал (щкурка 2) через камеру движется волнообразно непрерывно по приводным валикам, а все приводные валики 5 вращаются с окружной скоростью, равной скорости движения ленты при подаче ее в сушильную камеру, и работают как тянущие устройства.
Скорость вращения всех валиков одинакова, вследствие чего заданная равномерность петель при заправке ленты во время ее движения сохраняется. Работа приводных валиков 5 как тянущего устройства осуществляется за счет .разрежения, создаваемого отсасывающим устройством, через воздуховод 8 в полостях Б. В реззльтате этого материал (шлифовальная щкурка 2) присасывается к
перфорированным стенкам Р .валика 5,- но только в верхней части, так как нижняя чисть полости Б валиков 5 перекрыта свободно лежащими в них баллонами 10 из эластичного материала, например из резины, заполненными жидкостью с весом больше усилия, развиваемого при разрежении в полостях. Перекрытие перфорации в нижней полости 5 валиков 5 при их вращении осуществляется перекатыванием баллонов в результате стремления
жидкости занять горизонтальное положение.
Предмет изобретения
Петлевая сушилка для ленточного материала, например шлифовальной шкурки, содержащая ка.меру с размещенным в ней горизонтальным рядом приводных валиков для перемещения высушиваемого материала в виде петель от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, валики выполнены полыми с перфорированными стенками, и полости всех валиков подключены к общему воздуховоду, сообщенному с отсасывающим устройством, для создания в них разрежения, а внутри валиков свободно помещены баллоны из эластичного материала, заполненные жидкостью для перекрытия нижних отверстий при вращении валиков.
RBMi
Г W .fir
hHniiiiHiml|te™ PHitoH HHHB|S5e B Ьи |ЬяЕаетгж« |
j11- IJtj1I-Ш-и
/ -1i-тт j . .rf
Рыг
,,
2i-i инс«;. 5пегяк . „ФЙ
II I I
L-ii-j-Ш
..Iи
игЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР | 1973 |
|
SU379373A1 |
ЩЕТОЧНОШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU231349A1 |
Приспособление для подвода меховых шкурок к ножам стригальных машин | 1936 |
|
SU51620A1 |
Машина для шлифования эластичных листовых материалов, например, хромовых кож | 1957 |
|
SU114245A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ! БИБЛИОТЕКА | | 1973 |
|
SU367325A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2163329C1 |
Машина для шлифования деталей низа обуви | 1950 |
|
SU101130A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ШКУР ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ | 1993 |
|
RU2078827C1 |
Машина для нанесения через трафарет рисунка на меховые шкурки, например, кролика | 1961 |
|
SU140943A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС | 1973 |
|
SU366853A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-02-22—Подача