Изобретение относится к области измерения плотности твердых тел в двухфазном потоке. Известен способ определения плотности твердой фазы в дисперсных средах путем накапливания твердой фазы на осадителе и измерения объемного расхода, массового расхода испытуемой среды с последующим расчетом искомой величины. Цель изобретения - обеспечить непрерывное определение плотности твердого в двухфазном потоке. Для этого измеряют плотность гидросмеси, объем магнитной фракции в неизменном объеме потока и искомую величину определяют по формуле 8,В + /С, где В и К, - постоянные; VM - объем магнитной фракции; Yn - плотность гидросмеси; бж - плотность жидкой фазы. Способ осуществляют следующим образом. Руда, поступающая па переработку на магнитообогатительные фабрики, как правило, состоит из магнетита и практически немагнитного минерала кварца. Причем удельный вес магнетита составляет 4,97+5,18г/см, а удельный вес кварца - 2,65+2,66 г/см Для одного и того же месторождения это постоянные величины. Примеси составляют незначительную часть и почти не изменяют для каждого типа руды определенного месторождения. В процессе переработки магнетитовой руды на обогатительной фабрике постепенно сбрасываются в отходы кварц и другие немагнитные минералы, при этом удельный вес твердого увеличивается. Удельный вес твердого бт может быть представлен зависимостью с I /л 5... о,, + (о,, - й„) , ТН -Г k .МнУ , где М - процентное содержание магнетита в твердом; содерл ание магнетита в единице веса материала; бм - удельный вес магнетита; бп - удельный вес немагнитной фракции. Объем магнитной фракции VM в материале определяется выражением у M-G, 1006м где GT - вес материала. Подставив зависимость (1) в выражение (3) (2), получим ),. - 8„) GT (3.м-5,|) Вес твердого в объеме пульпы Vn может быть представлен формулой -(Тп-8ж)п, где бж - плотность жидкой фазы; Yn - плотность пульпы. Подставив формулу (4) в выражение (3) и преобразовав, получим Pf Al (Тп - 8ж) где К.1 - постоянный коэффициент, равный ь (SM - н) SM - п ff-t - функция, зависящая от удельного веса твердого и равная р(8т - SH) S т т - (8т-8ж) В пределах изменения бт (в условиях магнитообогатительной фабрики примерно от 3,2 до 4,3 г/см) функция Рбт с весьма большой точностью аппроксимируется уравнением прямойР, К,,В„(6) где KZ и В - постоянные, зависящие от свойств твердого. Подставив уравнение (6) в зависимость (5), получим :В + К где /С-постоянный коэффициент, равный В - параметр, равный 5 Из уравнения (7) следует, что уд. вес твердого в жидких продуктах магнитообогатительных фабрик можно определять по отношению объема магнитной фракции в неизменном объеме пульпы к плотности гидросмеси, уменьшенной на уд. вес жидкости. Параметры, входящие в свободный член В и коэффициент /(, при неизменной конструкции и режиме работы феррометра и типе перерабатываемой руды являются постоянными. Предмет изобретения Способ определения удельного веса твердого в двухфазном потоке с ферромагнитными включениями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности измерений в потоке, измеряют плотность гидросмеси, объем магнитной фракции в неизменном объеме потока и искомую величину определяют по формуле , В+К где В и К - постоянные; VM - объем магнитной фракции; Уп - плотность гидросмеси; бж - плотность жидкой фазы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического контроля содержания магнетита в пульпе | 2020 |
|
RU2746880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2009 |
|
RU2388544C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ РАздЕлЕНия B гидРОциКлОНЕ | 1979 |
|
SU839566A1 |
МАГНИТНЫЙ ГИДРОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2184618C1 |
Устройство для автоматического измерения содержания магнетита в твердой фазе железорудных пульп | 1981 |
|
SU1000883A1 |
Песковая насадка электромагнитного гидроциклона | 1981 |
|
SU952349A1 |
Способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации | 1981 |
|
SU1076144A1 |
Способ автоматического управления работой дешламатора | 1978 |
|
SU738635A1 |
Магнитно-гидравлический сепаратор | 1981 |
|
SU1049104A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-10-06—Подача